Jednošnekový extruder pro polyamidové tepelně izolační profily

Jednošnekový stroj, nejčastěji označující jednošnekový extruder, je nejrozšířenějším typem extruderu v plastikářském průmyslu díky své mechanické jednoduchosti, odolnosti a nákladové efektivitě. Jeho hlavní součásti tvoří jediný rotující šnek umístěný uvnitř nepohyblivého vyhřívaného válcovitého tělesa. Šnek je geometricky navržen se třemi různými částmi: zónou dopravovací, která dopravuje pevné granule z dávkovacího hrdla; zónou kompresní nebo přechodovou, kde se hloubka drážky postupně zmenšuje, čímž dochází ke stlačování, tavení a homogenizaci plastu prostřednictvím kombinace vedeného tepla ze stěn tělesa a rozptýlené mechanické smykové energie; a dále zónou dozující, která má mělkou a konstantní hloubku drážky, aby vygenerovala tlak potřebný k protlačování taveniny die (tvářecí hlavou) rovnoměrnou rychlostí. I když jsou méně účinné při míchání ve srovnání s dvoušnekovými variantami, jednošnekové extrudery jsou vysoce účinné pro širokou škálu aplikací, kde není vyžadováno intenzivní míchání, například při tváření profilů, trubek, desek a fólií dušených vzduchem. Jejich výkon lze výrazně zlepšit přidáním míchacích členů na šnek, jako jsou například mixery typu Maddock nebo pin-mixery. Návrh šneku je velmi specifický vzhledem k zpracovávanému polymeru; například šnek určený pro krystalické PA66 bude mít delší kompresní zónu a jiné hloubky drážek než šnek pro amorfní ABS. Jednošnekový extruder zůstává pracovním koněm plastikářského zpracování, ceněný za svou spolehlivost a schopnost poskytovat stabilní, kontinuální proud taveniny pro tváření bezpočtu důležitých výrobků.