Jednošnekový extruder pro tepelně izolační profily PA66 | POLYWELL

Všechny kategorie
Zvýšete efektivitu s extrudérem s jedním šroubem od POLYWELL pro tepelné izolační pruhy

Zvýšete efektivitu s extrudérem s jedním šroubem od POLYWELL pro tepelné izolační pruhy

Pokud se vaše firma specializuje na výrobu vysokoúčelných tepelných izolačních pruhů, je extruder s jedním šroubem od POLYWELL pravděpodobně nejekonomičtějším řešením. Stroj je dostatečně výkonný na splnění nejsilnějších úloh týkajících se extruze, protože můžete očekávat, že poskytne správný tok materiálu pro výrobu jakýchkoli tepelných izolačních pruhů bez nutnosti provádět nezbytné úpravy. To způsobí nižší množství ztrát materiálu, kratší časy zpracování a následně vyšší produktivitu a nižší provozní náklady. Extruder s jedním šroubem od POLYWELL je nezbytný pro výrobce, kteří chtějí nejen zlepšit kvalitu tepelných izolačních pruhů, ale také zvýšit jejich objem, což dělá ze stroje důležitý nástroj pro společnost po léta.
Získat nabídku

Výhody produktu

Robustní konstrukce pro spolehlivý provoz 24/7

Naše jednošnekové extrudery jsou vybaveny těžkodutými komponenty, pohony s vysokým točivým momentem a přesnými ložisky, což je činí ideálními pro nároky nepřetržité průmyslové výroby. Tato robustní konstrukce zajišťuje vysokou spolehlivost, minimální neplánované výpadky a schopnost provozu po celých 24 hodin denně, aby byly splněny výrobní cíle, a tak poskytuje vynikající návratnost investice pro naše zákazníky.

Související produkty

Pokud se podíváme na větší obraz, izolační pruhy jsou nyní stávající kritickou součástí stavebnictví. Jejich použití v podstatě snižuje spotřebu energie přenosem tepla prostřednictvím budovacích strojů. Aby bylo možné zabezpečit dodávky těchto kvalitních pruhů, firma POLYWELL vyvinula vrtuliční extrudér s jednou vrtulí, který slouží jako účinné a robustní řešení pro výrobu.

Výroba s přesností

Není třeba zdůrazňovat, že extrudér POLYWELL přidává hodnotu do každého kroku extruzního procesu v dané oblasti činnosti. Důvod je jednoduchý – absence takového systému přímého pohonu způsobuje energetické ztráty – proto u POLYWELL je moment a rychlost vždy udržovány na konstantní úrovni. Tato přesnost je potřebná pro výrobu tepelně izolačních pruhů, jelikož jejich podstata diktuje výrobu segmentů se stejnou tloušťkou a dalšími vlastnostmi.

Ekonomické a s nízkou spotřebou materiálů:

Opačná stránka tohoto tvrzení je, že funkce tahání skutečně snižuje efektivitu, což přináší i další problémy s náklady. Zejména proto, že tyto systémy mají spoustu pohyblivých dílů, je údržba těchto systémů častá a nákladná. Na pozitivní straně je důvodem investice do těchto systémů jejich spolehlivost, pokud jsou používány efektivně, což prospívá výrobní straně a strategicky má horní ruku.

Operační aspekty

POLYWELL udělalo velký skok, na který se mnozí shodnou, pokud jde o jednoduchost použití jejich systémů extrenzorů. Za přímou odpověď se považuje nefunkční řídící panel servisního týmu, který neposkytuje pravdivá data o teplotě, tlaku a rychlosti pro snadné sledování základních operačních metrik. „Ano, neustále aktualizujeme stávající jádrová nastavení a optimalizujeme výrobu, ale rozrušení a ztráta času je poměrně nadměrná.“

Ekologické výhody

Prostředí je také bráno v úvahu s POLYWELL jednovinným extrudem, protože přispívá k zvýšení produkční efektivity. Energetický potenciál systému je minimalizován díky použití systému Direct Drive, který umožňuje nižší spotřebu energie, což odpovídá mezinárodnímu cíli snížení emisí skleníkových plynů.

Výrobci, kteří nainstalují jednošroubový extrúzer od POLYWELL, dosáhnou vyšších úrovní výroby, nižších provozních nákladů a lepší kvality produktů. Bude také připraven čelit výzvám kladebním soutěží na trhu s tepelnými izolačními pruhy.

Nejčastější dotazy

Jakou funkci mají jednotlivé sekce šneku vytlačovacího zařízení?

Šnek má tři klíčové sekce: 1) Zaváděcí sekce: dopravuje pevné granule z dávkovače. 2) Kompresní/přechodová sekce: postupně stlačuje materiál a taje jej pomocí tepla a smykových sil. 3) Dávkovací sekce: vytváří stabilní, bezpulzní tok homogenní taveniny při konstantním tlaku do formy. Návrh každé sekce je rozhodující pro výkon zpracování a kvalitu konečného produktu.

Související články

TECHNOLOGIE ZBARVŇOVÁNÍ „PO VLOŽENÍ“ PRO PA TEPLOIZOLAČNÍ ALUMINIHOVÉ PROFILY

18

Nov

TECHNOLOGIE ZBARVŇOVÁNÍ „PO VLOŽENÍ“ PRO PA TEPLOIZOLAČNÍ ALUMINIHOVÉ PROFILY

POLYWELL nabízí pokročilou technologii barvení po vložení PA teploizolačních pásů do aluminiových profilů, zajistíme trvanlivou barvu a vynikající izolaci pro energeticky úsporné systémy oken a dveří.
Zobrazit více
Pokroky v extručních formách pro složité tepelné izolační profily

28

Mar

Pokroky v extručních formách pro složité tepelné izolační profily

Prozkoumejte nejnovější vývoje ve výrobě extručních form pro tepelné izolační profile, včetně použití pokročilých materiálů, technologie 3D tisku a CAD softwaru. Zjistěte, jak tyto inovace zvyšují tepelnou účinnost, energetickou správu a udržitelnost v stavebních projektech.
Zobrazit více
Role jednovrtových extrudérů ve vysokopřesné extruzi plastů

28

Mar

Role jednovrtových extrudérů ve vysokopřesné extruzi plastů

Objevte roli jednovrtových extrudérů ve vysokopřesné extruzi plastů, jejich aplikace, výhody a nedávné technologické pokroky. Ideální pro odvětví vyžadující přesné a efektivní plastové produkty.
Zobrazit více
Proč je větrací stroj nezbytný v produkčním průmyslu?

21

Apr

Proč je větrací stroj nezbytný v produkčním průmyslu?

Prozkoumejte roli větracích strojů v průmyslové automatizaci, s důrazem na zvyšování rychlosti výroby, snižování nákladů na práci a integraci s Industry 4.0. Přečtěte si, jak tyto stroje zvládají složité úkoly, zlepšují kvalitu produktu a zvyšují energetickou účinnost pomocí pokročilých systémů spirál.
Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Liam Johnson

Tento jednošnekový extrudér je skutečný tvrďák. Zvládá abrazivní skelně plněnou sloučeninu PA66 s přehledem a po dlouhodobém používání vykazuje minimální opotřebení. Stabilita, kterou poskytuje, je základem naší konzistentní výrobní kvality. Je navržen pro provoz 24/7.

Kontaktujte nás

Jméno
Email
Mobil
Zpráva
0/1000

Související vyhledávání

Optimalizováno pro technické plasty

Optimalizováno pro technické plasty

Naše jednošnekové extrudery jsou speciálně navrženy a konfigurovány pro zpracování vysoce viskózních technických plastů, jako je PA66 GF25. Geometrie šneku, kompresní poměr a teplotní zóny jsou pečlivě navrženy tak, aby zajistily rovnoměrnou plastifikaci, konzistentní tlak taveniny a stabilní extruzi polyamidového materiálu. To je zásadní pro výrobu vysoce kvalitních rozměrově stabilních tepelně izolačních profilů s vynikajícími mechanickými vlastnostmi
Pevná konstrukce pro spolehlivost

Pevná konstrukce pro spolehlivost

Postavené s použitím robustních komponent, pohonů s vysokým točivým momentem a přesných ložisek jsou naše jednošnekové extrudery určeny pro nároky nepřetržité průmyslové výroby. Tato odolná konstrukce zajišťuje vysokou spolehlivost, minimální neplánované výpadky a schopnost provozu po celých 24 hodin denně, aby bylo možné splnit výrobní cíle, což přináší vynikající návratnost investice a slouží jako spolehlivá základna vaší výrobní operace
Energeticky efektivní provoz

Energeticky efektivní provoz

V našem návrhu extrudérů klade důraz na energetickou účinnost. Funkce, jako jsou optimalizované ohřevy a chlazení válců, vysokoúčinné pohony a dobře izolované válce, přispívají k nižší spotřebě energie na kilogram vyrobeného produktu. To snižuje provozní náklady našich zákazníků a činí tak výrobu tepelných izolačních profilů dlouhodobě ekonomičtější a šetrnější k životnímu prostředí.
Dotaz Dotaz Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
NahoruNahoru

Související vyhledávání