Válcovací stroj pro profily, v kontextu zpracování plastů a polymerů, je specializované zařízení určené k navíjení nepřetržitých pružných profilů na cívky nebo kotouče. Jde o klíčovou součást procesu následného zpracování po extruzi, která umožňuje efektivní a bezpečné navinutí produktů, jako jsou těsnění, ucpávky, lišty a izolační vložky, pro uskladnění a dopravu. Stroj funguje tak, že přebírá lineární profil z tažné jednotky extrudéru a vedou ho na rotující mandrli nebo buben. Jeho konstrukce se zaměřuje na dva zásadní faktory: přesnou kontrolu tahového napětí a rovnoměrné vrstvení. Regulovatelný servopohon nebo střídavý pohon řídí napínací sílu, která musí být pečlivě kalibrována; nadměrné napětí může profil protáhnout nebo trvale deformovat, čímž poškodí jeho průřezovou geometrii a funkční vlastnosti, zatímco nedostatečné napětí vede k volnému, nestabilnímu navinutí, které má sklon ke zkroucení. Pro zajištění úhledného a rovnoměrného navinutí jsou moderní válcovací stroje pro profily často vybaveny příčnými mechanismy, které rovnoměrně rozvádějí profil po šířce cívky, a to buď náhodným, nebo přesným způsobem navíjení. U profilů s komplexní geometrií nebo tendencí ke zkroucení se používají integrované rovnící vodítka nebo systémy kmitajících válečků, které udržují správnou orientaci profilu. Tyto stroje jsou vyrobeny z odolných materiálů, aby vydržely nepřetržitý provoz, a často obsahují automatické systémy pro odstřihnutí a přepravu dokončených cívek, které bezproblémově navazují na následující balicí zařízení. Automatizací procesu navíjení chrání válcovací stroj pro profily kvalitu výrobku, maximalizuje výkon výrobní linky, snižuje potřebu manuální práce a připravuje extrudované profily pro další fázi v řetězci zásobování, čímž zajišťuje, že zákazník obdrží výrobek v dokonalém, okamžitě použitelném stavu.