Pásy z PA66 s tepelným mostem jsou základem energeticky účinných oken a dveřních systémů, a jejich výkon přímo ovlivňuje spotřebu energie budov a pohodlí uživatelů. Jako výrobce pásků s tepelným mostem s vývojovými zkušenostmi od roku 2006 víme, že hodnocení pásků PA66 vyžaduje zaměřit se na klíčové ukazatele výkonnosti (KPI), které odrážejí jejich tepelné, mechanické a provozní odolnosti. Skrze náš komplexní servis – zahrnující granulované materiály PA66 pro dvoušnekové extrudery, jednošnekové extruzní zařízení a technickou podporu – pomáháme zákazníkům dosáhnout a překonat tyto KPI, čímž zajišťujeme spolehlivé a vysoce kvalitní tepelné izolační pásky PA66.
Tepelná vodivost je nejdůležitějším klíčovým ukazatelem výkonu (KPI) pro tepelně izolační profily z pa66, protože udává, jak efektivně materiál brání přenosu tepla. Kvalitní profily z pa66 by měly mít tepelnou vodivost ≤0,3 W/(m·K) – jakákoli vyšší hodnota vede ke vzniku tepelných mostů v hliníkových rámech. Naše granule pa66, vyrobené na dvouskyvnových extruderech, dosahují této nízké vodivosti díky rovnoměrnému rozptýlení skleněných vláken. Dvě sroubovice se propojují tak, aby rozmístily skleněná vlákna (obsah 25–30 %) do matrice pa66 a vytvořily síťovou strukturu, která omezuje dráhy přenosu tepla. Když jsou tyto granule zpracovány do profilů na jednoskyvnových extruderech (jediné zařízení vhodné pro výrobu profilů z pa66), síťová struktura zůstává zachována, čímž se zajišťuje stálá tepelná vodivost každého profilu. Každou várku profilů z pa66 testujeme pomocí měřiče tepelného toku, abychom zajistili splnění tohoto klíčového ukazatele před dodáním.
Pásy z PA66 s tepelným přerušením jsou v provozu vystaveny vysokým teplotám (např. přímé sluneční záření na oknech), proto je teplota deformace při zatížení (HDT) dalším klíčovým tepelným ukazatelem. HDT pásků z PA66 by měla být ≥220 °C při zatížení 1,82 MPa – to zajišťuje, že se v horkém prostředí nezměkčí ani nedeformují. Náš vývojový tým optimalizuje složení PA66 přidáním tepelných stabilizátorů, které zvyšují HDT o 15–20 % ve srovnání se standardním PA66. Dvoušnekový granulační proces zajišťuje rovnoměrné promíchání těchto stabilizátorů do PA66, čímž se vyhnete lokálním slabým místům. Během extruze jednošnekovým lisem řídíme teplotu tvarovky na 235–240 °C, čímž udržujeme molekulární strukturu PA66 a dále tak zachováváme jeho HDT. Pro zákazníky to znamená pásy z PA66, které si zachovávají tvar i izolační vlastnosti i za extrémních letních teplot.
Pásy z PA66 s tepelnou izolací musí odolávat namáhání při instalaci i dlouhodobému použití, proto pevnost v tahu patří mezi nepostradatelné klíčové ukazatele výkonnosti (KPI). Minimální pevnost v tahu pro vysoce kvalitní pásy z PA66 je 80 MPa – slabší pásy se při montáži hliníkových profilů láme, což může vést ke zpoždění projektu. Naše granulované PA66 získané za pomoci dvouvřetenového extrudéru je základem této pevnosti: stříhací účinek dvou vřeten rovnoměrně rozptýlí skleněná vlákna a vytvoří tak vyztuženou strukturu odolnou proti tahovým silám. Při zpracování na jednovřetenových extrudérech (kalibrovaných pro viskozitu PA66) se udržuje toto zarovnání vláken, čímž se dosahuje pevnosti v tahu 82–85 MPa. Pro každou výrobní šarži měříme pevnost v tahu pomocí univerzálních zkušebních strojů, abychom zajistili, že žádný pás z PA66 nespadne pod naši normu. Jako součást naší komplexní služby poskytujeme zákazníkům i zkušební protokoly ověřující mechanický výkon pásků.
Modul průhybu měří odolnost pásky PA66 proti ohybu – klíčové pro prevenci deformací rámu oken. Vysoký modul průhybu (≥4500 MPa) zajišťuje, že páska zůstává rovná, i když je stlačena mezi hliníkové profily. Naše pásky PA66 toho dosahují kombinací granulace na dvoušnekovém lisu (která vylepšuje vazbu vlákna a polymeru) a přesné extruze na jednošnekovém lisu (která zabraňuje lámání vláken). Modul průhybu našich pásek PA66 se stále pohybuje v rozmezí 4600–4800 MPa, což výrazně převyšuje průmyslový průměr 4200 MPa. Tato tuhost brání tomu, aby se pásky ohýbaly pod tíhou rámu nebo větrným tlakem, čímž zachovávají strukturální integritu okna a mezera pro tepelnou izolaci.
PA66 pohlcuje vlhkost, což způsobuje změny rozměrů – nafukování nebo smršťování může porušit těsnění mezi lištou a hliníkovým profilem. Míra absorpce vody u tepelně izolačních lišt z pa66 by měla být po 24 hodinách ponoření ≤1,0 % – vyšší hodnoty vedou k problémům s přesným dosednutím. Naše granule pa66 podléhají předsušení (obsah vlhkosti ≤0,1 %) před jednošnekovou extruzí, čímž se snižuje schopnost lišt pohlcovat vodu. Během dvousvorkové granulace navíc přidáváme hydrofobní přísady, které dále snižují absorpci vody na 0,8–0,9 %. Pro zákazníky ve vlhkých oblastech (např. pobřežních oblastech) je tento KPI životně důležitý: zajišťuje, že se lišty z pa66 nebudou nafukovat a neporuší tak izolační bariéru okna, i v prostředí s vysokou vlhkostí.
Sazební smrštění při formování ovlivňuje schopnost pásky pa66 přesně zapadnout do hliníkových profilů. Nízká míra smrštění (≤0,6 %) zajišťuje, že konečné rozměry pásu odpovídají návrhu a vyhnete se tak mezerám. Naše jednošroubové extrudery jsou přizpůsobeny vlastnostem smrštění pa66: řídíme rychlost chlazení extrudovaného pásu (pomocí vodních nádrží o teplotě 20–25 °C), čímž minimalizujeme smrštění. Přispívá k tomu také granulovaný pa66 ze dvoušroubového extruderu – jeho rovnoměrná hustota snižuje nerovnoměrné smrštění a udržuje míru smrštění na úrovni 0,4–0,5 %. K měření rozměrů každého pásu (šířka 10–30 mm a tloušťka 1,5–3 mm) používáme laserové měřicí přístroje, abychom zajistili dodržení klíčového ukazatele výkonu (KPI) pro smrštění. Tato přesnost eliminuje potřebu úprav na stavbě a ušetří zákazníkům čas i pracovní náklady.
Pásy z PA66 s tepelným mostem ve vnějších oknech jsou vystaveny UV záření, které materiál časem degraduje. Klíčovým ukazatelem odolnosti proti povětrnostním vlivům je odolnost proti UV záření – pásy by měly po 1000 hodinách expozice UV záření zachovat alespoň 80 % své pevnosti v tahu. Naše formulace PA66 obsahují UV absorbéry a stabilizátory typu hindered amine light stabilizers (HALS), které jsou přidávány během granulace ve dvoudutinovém šnekovém lisu pro rovnoměrné rozložení. Pásy z PA66 testujeme v xenonovém světelném stárnutí (simulujícím sluneční světlo) za účelem ověření tohoto klíčového ukazatele, čímž zajišťujeme, že se nezkřehnou ani nezbarví. Pro zákazníky to znamená pásy z PA66, které udrží své vlastnosti více než 20 let a snižují tak náklady na výměnu.
Teplotní cyklování (opakované ohřívání a chlazení) může způsobit praskání pásky PA66, proto je odolnost vůči tomuto namáhání dalším klíčovým ukazatelem výkonu. Naše pásy PA66 vydrží 500 teplotních cyklů (-40 °C až 80 °C) bez poškození – to simuluje 10 let extrémního počasí. Vláknová síť granulovaného PA66 získaného dvouvřetenovou extruzí pohlcuje tepelné napětí, zatímco jednovřetenový proces tvarování zajišťuje rovnoměrnou tloušťku (zabraňuje vzniku slabých míst). Jako součást naší komplexní služby poskytujeme zákazníkům data z testů teplotního cyklování, čímž prokazujeme schopnost pásek PA66 odolávat náročným klimatickým podmínkám.
Hodnocení tepelně izolačních pásků z pa66 vyžaduje zaměřit se na tyto klíčové ukazatele výkonu – tepelnou vodivost, pevnost v tahu, rozměrovou stabilitu a odolnost vůči povětím. Naše 17 let vývoje a výzkumu, technologie dvouvřetenové granulace, odborné znalosti jednovřetenové extruze a komplexní servis zajišťují, že každý pásek z pa66 splňuje tyto normy. Ať už jste výrobce oken nebo stavební podnikatel, spolupráce s námi znamená přístup k tepelně izolačním páskům z pa66, které zaručují spolehlivý výkon, nižší energetické náklady a dlouhodobou odolnost.
Aktuální novinky
Společnost POLYWELL se specializuje na tepelné izolační pásy PA66, nabízí granule polyamidu, extrudéry, formy, vinutí stroje a komplexní služby na zakázku.
Čína, provincie Jiangsu, město Suzhou, město Zhangjiagang, obec Jinfeng
Copyright © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd. Zásady ochrany osobních údajů
EN
