"Tək vida" termini polimer emalında tək vida ekstruderinin daxilindəki mərkəzi fırlanan komponenti ifadə edir və həndəsəsi maşının performansı üçün kritik əhəmiyyət daşıyan, mühəndisliklə hazırlanmış elementdir. Sadəcə bir rezba ilə işlənmiş şaftdan çox uzaq olan bu vida, bərk materialın daşınması, plastifikasiya (ərimə), qarışdırma, dozalaşdırma və nasoslaşdırma kimi bir neçə funksiyanı yerinə yetirmək üçün dəqiq işlənmiş hissədir. Vida adətən üç funksional bölməyə bölünür: bərk polimer peletlərini qəbul edən və daşıyan qidalandırma bölməsi; materialı sıxaraq sürüşmə istiliyi yaradan və əriməni asanlaşdıran kanal dərinliyinin tədricən azaldığı sıxılma və ya keçid bölməsi; və əriyən kütləni homogenizasiya edən və kalıp vasitəsilə ekstrüzyon üçün sabit təzyiq yaradan səthi, dərinliyi sabit olan dozalaşdırma bölməsi. Sıxlıq nisbəti — qidalandırma bölməsindəki kanal həcminin dozalaşdırma bölməsindəki həcmə nisbəti — müəyyən polimerin xarakteristikalarına uyğunlaşdırılmış əsas dizayn parametridir. Vidalar yüksək möhkəmlikli, aşınmayaqarşı dayanıqlı poladlardan hazırlanır və tez-tez nitridləşdirmə yolu ilə səthi emal olunur və ya volfram karbid kimi xüsusi ərintilərlə örtülür ki, aşındırıcı aşınmadan qorunsun. İnkişaf etmiş vida dizaynları performansı artırmaq üçün müxtəlif elementləri özündə birləşdirir. Məsələn, barier vidalar, ərimiş polimeri bərk peletlərdən ayırmaq üçün ikinci bir vida ayağına malikdir ki, bu da ərimə səmərəliliyini və çıxış sabitliyini artırır. Maddok qarışdırıcısı və ya pin qarışdırıcı kimi qarışdırma bölmələri isə əriyən kütlənin temperaturunu və tərkibini homogenizasiya etmək üçün inteqrasiya olunur. Uyğun vida dizaynının seçilməsi olduqca vacibdir, çünki bu, çıxış sürəti, əriyən kütlənin keyfiyyəti, enerji istehlakı və materialın parçalanma dərəcəsi kimi kritik proses nəticələrini birbaşa təsir edir. Bu, maşınla material arasındakı əsas interfeysdir və sayısız tətbiq sahəsində səmərəli, yüksək keyfiyyətli ekstrüzyon istehsalını əldə etmək üçün onun optimallaşdırılması zəruridir.