Xətti tərslərin yağlanması, ekstrüzyonun aşağı axını avadanlıqlarına, məsələn, dartım cihazlarına və kəsici alətlərə daxil olan yüksək performanslı sənaye maşınlarında bu komponentlərin dəqiqliyini, uzunömürlülüyü və etibarlılığını təmin etmək üçün vacib olan texniki baxım prosedurudur. Xətti tərslər və onların yataq blokları əhəmiyyətli yük altında davamlı və ya yüksək tezlikli irəli-geri hərəkətə məruz qalır. Düzgün yağlama üç əsas funksiyanı yerinə yetirir: o, yuvarlanan elementlər ilə yuva kanalları arasındakı sürtünməni və aşınmanı minimuma endirir, korroziyaya qarşı müdafiə edir və işləmə zamanı yaranan istiliyin yayılmasına kömək edir. Doğru yağlayıcının seçilməsi — yağ və ya maye yağ — tətbiq olunan yük, işləmə sürəti, temperatur mühiti və plastik tozu kimi çirkləndiricilərin mövcudluğu kimi amillərdən asılıdır. Əksər sənaye sahələri üçün EP (Ekstremal Təzyiq) əlavələri olan yüksək keyfiyyətli litium və ya mочevin əsasında hazırlanan yağ standart hesab olunur. Yağlama rejimi əl ilə, ölçülü klapanlarla mərkəzləşdirilmiş sistemlər vasitəsilə yarı-avtomatik və ya tamamilə avtomatik ola bilər. Davamlı istehsal mühitləri üçün avtomatik yağlama sistemləri yüksək dərəcədə tövsiyə olunur, çünki bu sistemlər müəyyən edilmiş fasilələrlə təmiz yağın dəqiq miqdarını təchiz edir, insan səhvlərini aradan qaldırır və optimal performansı təmin edir. Kifayət qədər yağlama sürtünmənin artmasına, sürətli aşınmaya, erkən nasazlığa və mövqe dəqiqliyinin itirilməsinə səbəb olur ki, bu da birbaşa ekstrüde məhsulda defektlərə çevrilə bilər. Əksinə, çoxlu yağlama aşındırıcı hissəcikləri cəlb edə bilər və müqavimətin artmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, istehsalçı tərəfindən tövsiyə edilən, nizamlı yağlama cədvəlinin tətbiqi, maşının dayanma vaxtını qorumaq və dəqiq hərəkət idarəetmə sistemlərinə investisiyanı qorumaq üçün əsas rol oynayan qabaqlayıcı texniki baxımın fundamental tərkib hissəsidir.