PA66GF25 Istilik Kırılması Zolaqları üçün İnfiltrasion Kalıbın Dizaynı | Fərdi Həllər

Bütün kateqoriyalar

Kompleks İnfiltrasiya Forması Dizaynı: Konsepsiyadan İstehsala Hazır Formalara Qədər

Bu səhifə infiltrasion formaların dizaynına dair ətraflı bir baxış təqdim edir və istifadəçiləri ilkin konsepsiyadan başlayaraq istehsala hazır formalara qədər aparır. Məhsulun xüsusiyyətlərinə uyğun forma həndəsəsinin seçilməsi, istehsal həcmindən asılı olaraq forma materiallarının müəyyənləşdirilməsi (məsələn, aşağı həcmli üçün alüminium, yüksək həcmli üçün polad) və təkrarlanabilənlik üçün dizayn (seriyalar üzrə məhsulların keyfiyyətinin sabitliyini təmin etmək üçün) kimi əsas dizayn prinsiplərini əhatə edir. Məzmun hissə analizi, forma düzülüşünün layihələndirilməsi, komponentlərin detallandırılması (boşluqlar, çərçivələr, soyutma) və simulyasiya testləri (forma axını, gərginlik analizi) kimi addım-addım dizayn iş axınlarını daxil edir. Bundan əlavə, forma üçün xərc proqnozu, vaxt idarəetməsi və istehsal sonrası formanın təmiri kimi praktik nəzərdə tutmalar da nəzərdən keçirilir. Avtomobil, istehlak malları və tibbi cihazlar kimi sahələrə xüsusi diqqət yetirərək forma dizaynerlərinə, istehsal mühəndislərinə və infiltrasion formaların inkişafına investisiya edən şirkətlərə yönəldilmişdir.
SİTAT AL

Məhsulun üstünlükləri

Xüsusi Material Xüsusiyyətləri Üçün Fərdi Mühəndislik

Biz ümumi die dizaynları təklif etmirik. Hər bir forma poliamid birləşmələrinin (PA66 GF25 kimi şüşə doldurulmuş markalar daxil olmaqla) xüsusi reoloji xüsusiyyətlərini dərindən başa düşməklə fərdi olaraq hazırlanır. Materiala uyğun sıxılma nisbəti, land uzunluğu və axın kanalları diqqətlə hesablanır ki, bu da ərimiş materialın bircinsliyinin təmin edilməsini, daxili gərginliyin minimuma endirilməsini və materialın mexaniki və istilik xüsusiyyətlərinin qorunmasını təmin etsin.

Əlaqədar məhsullar

İnfiltrasional kalıp dizaynı plastik infiltirasiya edilməsinin mühəndislik əsasını təşkil edir və molten polimeri son komponentlərə çevirən avadanlıq sistemlərinin sistematik inkişafını əhatə edir. Bu mürəkkəb proses yüksək təzyiq, temperatur və dövri yükləmə şəraitində etibarlı işləməsini təmin etmək üçün bir neçə mühəndislik sahəsini birləşdirir. Dizayn ardıcıllığı detallı hissə dizaynının analizi ilə başlayır, istehsalda yaranabilecək çətinlikləri müəyyən edir və həndəsənin istehsal üçün optimallaşdırılması üçün istehsal oluna bilən dizayn (DFM) prinsiplərini tətbiq edir. Kritik dizayn elementlərinə materialın büzülməsini nəzərə almaq və uyğun səth emalını daxil etmək lazım olan boşluq və əsas sistem; boşluğa material axınını idarə edən qidalandırma sistemi; ölçülərin sabitliyi üçün termal şəraiti tənzimləyən soyutma sistemi; detalların çıxarılmasını asanlaşdıran çıxarma sistemi; və infiltirasiya təzyiqinə dözən struktur sistemi daxildir. İrəli addım atılmış kalıplar, tez-tez mürəkkəb işlədici sistemlər tələb edən alt kəsmələr, rezbarlar və digər xüsusi xüsusiyyətlərin istehsalı üçün mürəkkəb mexanizmləri özündə birləşdirir. Kalıp komponentləri üçün material seçimi istehsal tələblərinə əsaslanır və prototip alətləri üçün alüminiumdan yüksək həcmdə istehsal üçün sərtləşdirilmiş alət poladlarına qədər seçim imkanları mövcuddur. Müasir infiltirasiya kalıp dizaynında 3D model, simulyasiya və analiz üçün CAD/CAE proqramlarından geniş istifadə olunur ki, bu da mühəndislərin alət hazırlanmasından əvvəl potensial problemləri proqnozlaşdırıb həll etməsinə imkan verir. Dizayn prosesi eyni zamanda texniki xidmətin asanlığı, tamir oluna bilənlik və standart infiltirasiya avadanlıqları ilə uyğunluq kimi praktik istehsal nəzərdə tutulan məsələləri də nəzərə almalıdır. Uğurlu infiltirasiya kalıp dizaynı minimal israf ilə ölçülü dəqiq, kosmetik cəhətdən qəbul edilə bilən detalları uzun istehsal dövrləri boyu səmərəli şəkildə istehsal edən bir istehsal sistemi təqdim edir. Kalıp dizayn qərarlarının iqtisadi təsiri məhsulun həyat dövrünün hamısına yayılır və detalların dəyərinə, keyfiyyətin davamlılığına və bazar zamanına təsir göstərir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Forma dizayn prosesinizdə axın simulyasiyasından necə istifadə edirsiniz?

Die-nin axın kanallarının virtual modelini yaratmaq üçün Hesablama Maye Dinamikası (CFD) proqramından istifadə edirik. Bu simulyasiya, poliamidin maye halında necə davranacağını proqnozlaşdırır və fiziki aləti istehsal etməzdən əvvəl yavaş və ya tez axım sahələrini müəyyən etməyə və düzəltməyə imkan verir. Bu elmi yanaşma təxmini işləri aradan qaldırır, inkişaf etdirmə müddətini və xərcləri azaldır və ilk istehsal dövründən etibarən ölçüləri dəqiq və balanslı olan profili istehsal edən die-ni təmin edir.

Əlaqəli məqalələr

Farklı sənayələrdə Poliamid Qranuluşun Tətbiqləri

18

Nov

Farklı sənayələrdə Poliamid Qranuluşun Tətbiqləri

POLYWELL, avtomobil, elektronika, tekstil və inşaatda istifadə edilən, güclü və uzun ömürlü poliamid qranuluşunu təklif edir.
DAHA ÇOXUNA BAX
Ətrafçixlik üçün Plastik Extruder Maşınlarında İnovasiyalar

19

Nov

Ətrafçixlik üçün Plastik Extruder Maşınlarında İnovasiyalar

POLYWELL-in innovativ plastik extruder maşınları enerji-efektiv iştiraklarını, dəqiqlik idarəetməsini və müxtəlif tətbiqlər üçün yüksək keyfiyyətli nəticələri təklif edir.
DAHA ÇOXUNA BAX
Plastik qəlib istehsalçısı seçərkən nələrə diqqət etməlisiniz

22

Nov

Plastik qəlib istehsalçısı seçərkən nələrə diqqət etməlisiniz

POLYWELL-ı seçin ki, inşaat sektorunda yüksək keyfiyyətli plastik formalaşdırma həlləri, gələcək texnologiyalar və müştəriyə uyğun xidmət alın
DAHA ÇOXUNA BAX
Mürəkkəb İklimləşdirmə Profilləri üçün Extruziya Formalarında İnkişaf

28

Mar

Mürəkkəb İklimləşdirmə Profilləri üçün Extruziya Formalarında İnkişaf

İklimləşdirmə profilləri üçün extruziya formalarında ən son inkişafatları, müstəqil materialların, 3D print texnologiyasının və CAD proqram təminatının istifadəsini araşdırın. Bu innovasiyalardan necə bina layihələrində termal effektivlik, enerji idarəetməsi və sürdurulurluq faydalanılır.
DAHA ÇOXUNA BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

Micah

Unikal həll tələb edən çətin bir profilimiz var idi. Dizayn komandası texniki xidməti asanlaşdıran və axın balansını yaxşılaşdıran inkişaf etmiş çoxhissəli kalıp konstruksiyası təklif etdi. Bu, ən asan həlli deyil, ən yaxşısını tapmağa olan həvəsinin aydın nümayişi idi.

Pulsuz Təklif Alın

Bizim nümayəndəmiz sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Name
Company Name
Mesaj
0/1000
Optimal Performans üçün Elmi Axın Simulyasiyası

Optimal Performans üçün Elmi Axın Simulyasiyası

Forma dizayn prosesimiz kövrəkdaxili istilik dinamikası (CFD) proqram təminatından istifadə edərək poliamid materialının formada axınını modelləşdirir. Bu, fiziki formanın istehsalına başlamazdan əvvəl bərabərsiz axın, ölü nöqtələr və ya həddindən artıq təzyiq itkiləri kimi potensial problemləri proqnozlaşdırıb aradan qaldırmağa imkan verir. Nəticədə ilk işə salınma anından etibarən ölçüləri sabit və strukturca bircins olan profillər alınır ki, bu da vaxt və materialdan xəttə çıxarmağa imkan yaradır
Materialın Xüsusiyyətləri Üçün Fərdi Olaraq Dizayn Edilmiş

Materialın Xüsusiyyətləri Üçün Fərdi Olaraq Dizayn Edilmiş

Hər bir forma poliamid birləşmələrinin konkret reoloji xüsusiyyətlərinə, o cümlədən şüşə doldurulmuş PA66 GF25 kimi markalara dərindən başa düşülərək fərdi olaraq hazırlanır. Ərintinin bircinsliyini təmin etmək, daxili gərginliyi minimuma endirmək və materialın mexaniki və termal xüsusiyyətlərini qorumaq üçün sıxılma nisbəti, eniş uzunluğu və axın kanalları diqqətlə hesablanır
Yüksək Keyfiyyətli Materiallardan Davamlı Konstruksiya

Yüksək Keyfiyyətli Materiallardan Davamlı Konstruksiya

Formalarımız xüsusi aşınmaya qarşı davamlılıq, sərtlik və cilalama keyfiyyəti ilə seçilən yüksək keyfiyyətli kalibr şablon poladlarından hazırlanır. Kritik səthlər dəqiq emal olunur və şüşə doldurulmuş polimerlərin aşındırıcı təsirinə dözümü artırmaq üçün tez-tez örtüklənir. Bu, keyfiyyətli materiallar və peşəkarlıq sahəsinə verdiyimiz əminliyin nəticəsidir və milyonlarla ekstrüzyon sikli ərzində uzun istismar müddəti və dəqiq profillər təmin edilir.
Sorğu Sorğu Email Email WhatsApp WhatsApp Wechat  Wechat
Wechat
ÜstÜst

Əlaqəli Axtarış