dəqiq Termo Kəsmə Zolaqları üçün 3 Plitalı Forma Dizaynı

Üç lövhəli forma dizaynı, hissələrin çıxarılmasını və mürəkkəbliyin idarə edilməsini yaxşılaşdırmaq üçün sabit lövhə, hərəkətli lövhə və itələyici lövhədən ibarət olan üç fərqli lövhədən istifadə edən inkişaf etmiş bir enjeksiya kalıplama texnikasıdır. Bu konfiqurasiya, avtomobil və istehlak elektronikası kimi sənayelərdə yayılmış olan alt kəsmələr, dərin boşluqlar və ya mürəkkəb həndəsi formaları olan komponentlərin istehsalını asanlaşdıran çoxsaylı ayırma xətlərinə imkan verir. Dizayn prosesində material israfını və dövr müddətini minimuma endirmək üçün tez-tez isti qeyd sistemləri daxil olmaqla qeyd sistemlərinin diqqətlə planlaşdırılması nəzərdə tutulur. Görünən izləri azaltmaq və estetik keyfiyyəti təmin etmək üçün iynəvari və ya gizli qapılar strategiyaya uyğun yerləşdirilir. Müntəzəm temperatur paylanmasını saxlamaq üçün soyutma kanallarının optimallaşdırılması burulması və çökək izlər kimi nasazlıqları qarşısını almaq baxımından vacibdir. Hərtələnmiş poladlar (məsələn, H13 və ya P20) kimi forma hazırlığı üçün materiallar istehsal həcmi, polimer növü və aşınmaya davamlılıq tələblərinə əsasən seçilir. Bundan əlavə, axın, soyuma və gərginlik analizini simulyasiya etmək üçün CAD və CAE kimi hesablama vasitələrindən istifadə olunur ki, bu da dizaynın dəqiqliyini və performansını təmin edir. İlkin xərclərin yüksək olması və mürəkkəblik mövcud olsa da, üç lövhəli formalar üstünlük qazandırır: daha yaxşı səmərəlilik, əl ilə müdaxilənin azalması və yüksək həcmli istehsal üçün adaptivlik. Dizaynerlər həmçinin formaların təmirə girişini, istilik genişlənməsinin təsirlərini və müxtəlif istehsal mühitlərində etibarlılığı və uzunömürlülüyü təmin etmək üçün beynəlxalq standartlara (məsələn, ISO 9001) uyğunluğu nəzərə almalıdır.