يساعدك في اختيار المادة الخام لشريط الكسر الحراري

يمكن تصنيع شرائح الكسر الحراري من مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك ABS، PVC، PA66GF25، PU، و PPO. المادة الأكثر استخدامًا بينها للكسر الحراري هي PA66GF25. هناك العديد من المزايا لشرائح الكسر الحراري المصنوعة من حبيبات PA66GF25 (PA66 مدعمة بـ 25% من الألياف الزجاجية).
1.يمكن أن تساعد في تقليل التوصيل الحراري.
2.يمكن أن تمنع التكثيف.
3.يمكن أن تقلل من فقدان الحرارة وتوفّر الطاقة.
4.يمكن أن تقلل الضوضاء.
5.يمكن أن تزيد من مقاومة الأبواب والنوافذ للاختراق المائي، والاختراق الهوائي، وضغط الرياح.
6.معامل تمدد الخطوط الخطي لها قريب من معامل الملفات الألمنيوم.

ثم كيف نختار المادة الخام المناسبة لشرائط الكسر الحراري البولي أميد؟
1.يجب أن تكون المادة الخام PA66، ويجب أن يكون محتوى PA66 أكثر من 65%.
2.يجب أن يكون محتوى الألياف الزجاجية ضمن النطاق المناسب. (25%±2.5%)

لماذا يجب أن تكون المادة الخام PA66؟
1.نقطة انصهار PA66 العذراء حوالي 252℃، بينما نقطة انصهار PA6 فقط 215℃.
درجة تحللها الحراري تزيد عن 350 ℃.
يمكنها مقاومة الحموض، القواعد، وأغلب حلول الأملاح غير العضوية.
لديها قدرة ممتازة على مقاومة الاحتكاك، خصائص تشحيم ذاتي، وقوة ميكانيكية عالية.

ومع ذلك، يوجد حاليًا في السوق ظاهرة استبدال PA66 بمواد أخرى مثل PA6، ومادة مركبة من PA و PE، ومادة مركبة من PA و PP، وما إلى ذلك. تكنولوجيا معالجتها مشابهة لمادة PA66GF25، لذلك من الصعب على العملاء ملاحظة الفرق بين المواد أثناء إنتاج شرائح الكسر الحراري. وعلى الرغم من أن هذه المواد رخيصة الثمن، إلا أنها تضحي بقوة ومقاومة الحرارة للشرائح الحرارية البولياميدية بينما تقلل التكاليف. وهذا قد يؤدي بسهولة إلى نقص الخواص الأساسية مثل مقاومة الضغط الهوائي، والختم الجوي، وختم الماء في الأبواب والنوافذ المصنوعة من الألمنيوم المكسور حراريًا.

لماذا نحتاج لإضافة ألياف الزجاج؟
معامل تمدد PA66 الخطي هو (7-10) X10 ^-5، في حين أن معامل التوسع الخطي للفولاذ الألومنيوم هو 2.35x10 ^-5، وهو يختلف بشكل كبير.
لكن بعد إضافة 25% من ألياف الزجاج، يكون معامل التوسع الخطي لمادة PA66GF25 حوالي (2.3-3.5) × 10 ^-5، وهو قريب جدًا من معامل التوسع الخطي للفولاذ الألومنيوم.
عندما يتغير درجة حرارة البيئة المحيطة، فقط عندما يكون معامل التوسع الخطي أقرب، عندها ستظل تغيرات تمدد وانكماش الموادتين متزامنتين، بحيث لا تؤثر على استقرار الهيكل المركب.

2. بسبب خصائص الزحف عند مادة PA66، فإن تشوهها سيزيد مع الزمن تحت ضغط خارجي معين. من أجل كبح زحف PA66، يمكن تعزيز PA66 بألياف زجاج بنسبة 25% مما يجعلها مشابهة للفولاذ الألومنيوم من حيث القوة والصلابة ودرجة الحرارة الحرارية للتشوه.

أثناء عملية إنتاج حبيبات PA66GF25، إذا تم إضافة ألياف الزجاج عالية الجودة بالطريقة والنسبة الصحيحة، ستصطف الألياف الزجاجية بشكل موحد أفقيًا وعموديًا في شرائح الكسر الحراري البولياميدية، مما يعزز كل من قوة الشد الطولية والعرضية.

ومع ذلك، في الوقت الحالي، يستخدم بعض المصنعين الصينيين معادن رخيصة (مثل كربونات الكالسيوم، والكرات الزجاجية الدقيقة، وما إلى ذلك) كمواد ملأ. على الرغم من أن هذه أنواع من مواد الملء المعدنية يمكن أن تقلل من التكلفة، إلا أنها لا تحسن أداء PA66. بل على العكس، ستؤدي إلى تدهور أداء PA66.
تحتوي المادة PA66 المدعمة بالمعادن على العديد من العيوب مثل القوة المنخفضة والتحمل الحراري الضعيف، مما قد يؤدي إلى تراخٍ في شرائح الكسر الحراري ذات الجودة السيئة داخل الملف النحاسي أثناء التركيب والاستخدام الفعلي، خاصة في الظروف الحارة أو الباردة جدًا، حيث سيصبح مشكلة التراخي أكثر خطورة.
يمكن أن يسبب ذلك ت 느 ف و تشوه النوافذ، مما يضر بسلامة الأبواب والنوافذ ضد الماء والهواء. وفي الحالات الشديدة، يمكن أن يؤدي إلى تفكيك النوافذ بالكامل وانفصالها، مما يترك مخاطر أمان خطيرة في المبنى.

في كلمة واحدة، عندما تختار المادة الخام لشريط الكسر الحراري، يجب أن تكون المادة PA66GF25. ومادة PA66GF25 يجب أن تكون من مادة PA66 والألياف الزجاجية عالية الجودة.
فقط المواد الخام الجيدة يمكن أن تصنع منتجات جيدة.