مادة العزل الحراري: شرائط البولي أميد للبناء الموفر للطاقة

مادة الكسر الحراري هي مادة تم تصميمها خصيصًا لتوفير حاجز ذي مقاومة حرارية عالية ضمن تجميع موصل، وتهدف أساسًا إلى تقليل الجسر الحراري. ويُستند اختيار هذه المادة إلى توازن دقيق بين الخصائص، حيث يجب أن تترافق التوصيلية الحرارية المنخفضة مع قوة ميكانيكية كافية، ومتانة طويلة الأمد، وقابلية للتصنيع. وعلى الرغم من استخدام رغوات صلبة مختلفة وبعض البوليمرات المتصلبة، فإن المعيار الصناعي للتطبيقات عالية الأداء، ولا سيما في إطارات النوافذ الألومنيومية والكسور الحرارية الإنشائية، هو بولي أميد 66 المعزز بألياف زجاجية (PA66). توفر هذه المادة المركبة، التي تتراوح نسبة الألياف الزجاجية فيها عادةً بين 25٪ و30٪، مجموعة خصائص مثالية: توصيلية حرارية تبلغ حوالي 0.3 واط/م·كلفن، وهي أقل بدرجات كبيرة من الألومنيوم، إلى جانب قوة شد وضغط وقص عالية. هذه القوة الميكانيكية ضرورية لا غنى عنها، لأن المادة يجب أن تقوم بنقل الأحمال الإنشائية بين الأقسام المعدنية الداخلية والخارجية، وفي الوقت نفسه مقاومة التفلق (التدفق البارد) تحت الضغط المستمر على مدى عقود من الخدمة. علاوةً على ذلك، يجب أن تتميز مادة الكسر الحراري الفعالة باستقرار حراري ممتاز، مع نقطة انصهار تزيد عن 250°م لتحمل درجات حرارة التصنيع، ودرجة حرارة تشوه حراري (HDT) مرتفعة للحفاظ على السلامة البعدية في الظروف الواقعية. كما أن مقاومة العوامل البيئية مثل الأشعة فوق البنفسجية (إذا كانت مكشوفة)، والرطوبة، والمواد الكيميائية مثل القلويات في الخرسانة أو مواد التنظيف أمرٌ ضروري أيضًا. ويجب أن تكون المادة متوافقة مع عمليات التصنيع مثل البثق ل profiles الشريطية أو الصب بطريقة "الصهر والفصل" في نوافذ الألومنيوم. في النهاية، يحدد اختيار مادة الكسر الحراري بشكل مباشر كفاءة الطاقة، ومقاومة التكاثف، والسلامة الإنشائية، وطول عمر التجميع بالكامل، مما يجعلها حجر الزاوية في تصميم المباني المستدامة الحديثة، ومحورًا حيويًا في علم المواد في قطاع البناء.