تشمل تقنيات الباثق التطورات المستمرة والابتكارات المتخصصة في تصميم وتشغيل معدات البثق لتحسين كفاءة العملية وجودة المنتج وقدرات المواد. يُعد تطوير تصميم المسمار مجالاً رئيسياً من مجالات التطور، حيث تم تطوير مسامير حاجزية ومسامير موجية لتعزيز كفاءة الانصهار وجودة الكتلة المنصهرة، في حين توفر أقسام الخلط المتخصصة تجانساً أفضل للألوان والمضافات. وقد تطورت تقنية الدفع نحو محركات مؤازرة عالية الكفاءة تتيح تحكماً دقيقاً في السرعة وتوفيراً للطاقة. وتم تغيير أنظمة التحكم جذرياً من خلال اعتماد أنظمة SCADA القائمة على الحاسوب (نظام الإشراف والتحكم واسترجاع البيانات)، والتي تتيح رصد العمليات بدقة، وتسجيل البيانات لتتبع المنتج، وخوارزميات تحكم متقدمة مثل ضبط درجة الحرارة تلقائياً (PID) لتحقيق استقرار حراري متفوق. علاوةً على ذلك، فإن دمج أنظمة الرصد المتصلة مباشرة، مثل مقاييس الليزر للتحكم المستمر في الأبعاد وأجهزة القياس بالأشعة تحت الحمراء للسماكة، يتيح التغذية المرتدة في الوقت الفعلي والتحكم المغلق للعملية. بالنسبة لتطبيقات معينة، تتيح تقنية البثق المشترك دمج طبقات متعددة من بوليمرات مختلفة في ملف تعريف واحد، مما يمكن من وظائف مثل سطح ختم لين على هيكل صلب. كما يُعد البثق بالغاز المباشر مجالاً مهماً آخر لإنتاج ملفات بثق مسفّفة (مثل عملية سيلوكا)، مما يقلل الوزن واستهلاك المادة ويحسن خصائص العزل الحراري. هذه التقنيات المتطورة للباثق تدفع بشكل جماعي حدود ما يمكن تحقيقه في معالجة البوليمرات، مما يمكّن من إنتاج منتجات أكثر تعقيداً وأعلى أداءً وأكثر استدامة بكفاءة وثبات أكبر.