Polyamide nhiệt Break Strip Mold Extruder hình thành khuôn nhiệt cách nhiệt dải Extrusion Steel Tool

Dịch vụ sau bán hàng: Kỹ sư sẵn sàng phục vụ nước ngoài
Bảo hành: 1 Năm
Loại Sản Phẩm: dải polyamide
Tự Động Hóa : Tự Động
gói vận chuyển: Phim bọt nhựa hoặc hộp gỗ dán
Thông Số Kỹ Thuật: 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Thương hiệu : Polywell
Xuất xứ : Thành phố Zhangjiagang, Trung Quốc
Vật Liệu: Thép Không Gỉ
Ứng Dụng: Dây Chuyền Sản Xuất Hồ Sơ Chắn Nhiệt
Kiểu Dải Phù Hợp: Loại I, loại C và một số loại đơn giản khác
Tùy chỉnh: Có thể tùy chỉnh

Mô đun ép đùn profile cách nhiệt luôn được trang bị trên máy ép đùn nhựa vít đơn. Chúng được sử dụng để sản xuất và tạo hình các dải cách nhiệt PA.

Mô đun là gì trong ngành nhựa?

Mô đun là một khối kim loại rỗng mà nhựa nóng chảy được tiêm vào để tạo thành một hình dạng cố định nhất định.

Mô đun nhựa cho dây chuyền ép đùn profile PA là gì?

Profile PA có nghĩa là dải cách nhiệt polyamide. Đây là một trong những vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong nhiều năm để tạo các lớp cách nhiệt trong tường rèm, cửa sổ thương mại, cửa ra vào và hơn thế nữa. Đó là một dải polyamide gia cường, xuất hiện dưới dạng vật liệu composite cấu trúc không kim loại, và được lắp đặt giữa các profile bên trong và bên ngoài của cửa sổ để tạo thành một hàng rào cách nhiệt giữa hai phần.

Hình dạng, kích thước và đầu ra của các dải polyamide được xác định bởi mô đun nhựa. Do đó, mô đun nhựa là một phần rất quan trọng và không thể thiếu của dây chuyền ép đùn dải polyamide.

Quy trình gia công dải nhiệt Polyamide

Hạt PA66GF25 được sấy khô và đưa vào thùng máy qua phễu. Các hạt tiếp xúc xoay với vít máy, di chuyển về phía khuôn khi vít quay.

Do khe hở giữa vít máy và thùng nhỏ, các hạt nhựa được làm nóng trong khe hở khi di chuyển về phía trước. Chúng được plastic hóa thành trạng thái tan chảy của nylon thông qua nhiệt độ cao từ thân vòng đun điện. Trạng thái tan chảy của nylon được dẫn hướng và tạo hình sau khi vào khuôn, và cuối cùng được ép thành các thanh cách nhiệt.

Mô đun là gì trong sản xuất?

Mold, cũng được đánh vần là mốc, công cụ hoặc chết. Trong sản xuất, một khoang hoặc ma trận trong đó một chất lỏng hoặc chất dẻo được định hình thành một sản phẩm hoàn thiện mong muốn. Một chất nóng chảy, chẳng hạn như vật liệu PA 6.6, được đổ hoặc ép vào khuôn và để cứng.

Ép nhựa là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất các sản phẩm nhựa. Ép nhựa là một phương pháp trong đó nhựa nóng chảy, thường là thermoplastic, được đổ vào khuôn kim loại làm từ thép hoặc nhôm. Sau khi vật liệu nóng chảy đã được đưa vào khuôn, nó phải được làm nguội cho đến khi rắn lại trước khi sản phẩm cuối cùng có thể được lấy ra. Các vật liệu ép gồm có ABS, acetal, nylon 66, polyetylen mật độ thấp (LDPE), polyetylen mật độ cao (HDPE), polycarbonate, polypropylen, polystyrene và thermoplastic elastomer được sử dụng. Ép nhựa được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như xây dựng, thực phẩm và đồ uống, y tế và dược phẩm.

Công ty của chúng tôi chủ yếu sản xuất khuôn cho các sản phẩm nylon 66.

Quy trình ép nhựa là gì?

Ép nhựa (còn được gọi là quá trình làm mềm và ép) là quy trình mà chất liệu nóng chảy trong khuôn được đẩy ra dưới áp lực để tạo thành dạng khác của sản phẩm cuối cùng.

Khuôn quyết định hình dạng và kích thước chi tiết của sản phẩm cuối cùng.

Khuôn được sản xuất như thế nào?

Quy trình ép đúc sử dụng áp lực và nhiệt độ để điền đầy khoang của khuôn, một khung rigid còn được gọi là ma trận. Vật liệu thô, thường là một vật liệu dẻo như nhựa được giữ dưới áp lực cho đến khi nó đông cứng hoặc bắt đầu cứng lại.

Ép đùn được sử dụng để làm gì?

Ép đùn là một quy trình sản xuất được sử dụng để tạo ra ống, vòi, ống hút, ray cửa帘, thanh kim loại và các cấu hình thermal break. Các hạt nhựa tan chảy thành chất lỏng được ép qua khuôn, tạo thành hình dạng dài giống như 'ống'. Hình dạng của khuôn quyết định hình dạng của sản phẩm 'ống' này.

Ưu điểm:

1. Các kỹ sư của chúng tôi theo dõi việc sản xuất khuôn mỗi tuần để đảm bảo rằng tất cả đều đúng tiến độ.

2. Chúng tôi liên tục tối ưu hóa thiết kế runner để làm cho khuôn dễ dàng vận hành và ép đùn vật liệu.

3. Chúng tôi sẽ đưa ra những ý kiến sửa đổi chuyên nghiệp dựa trên bản vẽ của khách hàng và tối ưu hóa bản vẽ theo yêu cầu của khách hàng.

4. Nếu mọi thứ đều ổn, chúng tôi sẽ kiểm tra cuối cùng đối với khuôn và sản phẩm trước khi vận chuyển.

5. Sau khi khách hàng nhận được khuôn, nếu có bất kỳ vấn đề nào trong quá trình sử dụng, chúng tôi có thể đến tận nơi và cung cấp hướng dẫn tại hiện trường.

Dịch vụ thiết kế và phát triển khuôn của chúng tôi:

Độ chính xác của công cụ là chìa khóa cho chất lượng của chi tiết. Việc chế tạo công cụ là một nghệ thuật. Đó là lý do tại sao chúng tôi sản xuất và kiểm tra các công cụ của mình theo các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt nhất. Bất kể bạn cần một công cụ để làm mẫu thử hoặc sản xuất hàng loạt với nhiều khoang, chúng tôi sẽ thực hiện nhanh chóng và chính xác.

Đóng gói & Giao hàng

Chúng tôi thường đặt mỗi khuôn vào một vỏ gỗ dán để đảm bảo khuôn an toàn trong suốt quá trình vận chuyển.

Trọng lượng của mỗi khuôn là khoảng 60-200kg. Nó phụ thuộc vào kích thước nấm mốc.

Chúng tôi thường cần 22-28 ngày làm việc để sản xuất khuôn. Sau đó, chúng tôi sẽ làm thử nghiệm khuôn để đảm bảo cả khuôn và các dải polyamide được sản xuất bởi khuôn này đều đủ điều kiện.