Phân tích so sánh giữa máy đùn trục vít đơn và máy đùn trục vít kép cho thấy những khác biệt cơ bản về nguyên lý hoạt động, khả năng và ứng dụng phù hợp trong xử lý polymer. Máy đùn trục vít đơn hoạt động chủ yếu thông qua đối lưu do lực kéo giữa trục vít quay và áo ngoài cố định, có khả năng trộn hạn chế nhưng cấu tạo tương đối đơn giản và chi phí thấp hơn. Chúng phát huy tốt trong các nhiệm vụ đơn giản như đùn định hình, sản xuất tấm và phối trộn cơ bản, nơi ưu tiên tạo áp suất cao và đầu ra liên tục hơn là cường độ trộn. Ngược lại, máy đùn trục vít kép, đặc biệt là loại đồng chiều ăn khớp, cung cấp tác động bơm dịch chuyển tích cực, khả năng trộn vượt trội nhờ nhiều cấu hình khối nhào khác nhau, và khả năng khử bay hơi tuyệt vời. Những máy này thống trị các ứng dụng yêu cầu trộn mạnh như sản xuất masterbatch, hợp kim hóa, phát triển hỗn hợp có độn và đùn phản ứng. Các khác biệt vận hành bao gồm mức tiêu thụ năng lượng riêng cao hơn đáng kể ở hệ thống trục vít kép, tính linh hoạt lớn hơn nhờ thiết kế trục vít và áo dạng mô-đun, và thường tạo áp suất thấp hơn tại đầu die. Xét về quá trình, máy đùn trục vít đơn được ưu tiên hơn đối với vật liệu nhạy nhiệt do lịch sử cắt (shear) dễ dự đoán hơn, trong khi hệ thống trục vít kép cung cấp kiểm soát tốt hơn đối với phân bố thời gian lưu. Các yếu tố kinh tế ảnh hưởng mạnh đến việc lựa chọn: máy đùn trục vít đơn có chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn khoảng 40–60% và chi phí bảo trì nói chung thấp hơn, trong khi hệ thống trục vít kép mang lại giá trị thông qua sự linh hoạt trong công thức và hiệu quả sản xuất đối với các hỗn hợp phức tạp. Những phát triển công nghệ gần đây đã thu hẹp khoảng cách hiệu suất thông qua các thiết kế trục vít đơn tiên tiến tích hợp các bộ phận trộn và cánh ngăn, trong khi các nhà sản xuất máy trục vít kép tiếp tục cải thiện hiệu quả năng lượng riêng và khả năng chống mài mòn. Việc lựa chọn tối ưu phụ thuộc chủ yếu vào yêu cầu quy trình: máy đùn trục vít đơn là đủ đối với các polymer đồng nhất và hỗn hợp đơn giản, trong khi hệ thống trục vít kép trở nên cần thiết đối với các công thức dị thể đòi hỏi trộn phân tán và phân phối, loại bỏ chất dễ bay hơi hoặc phản ứng hóa học trong quá trình xử lý. Nhiều cơ sở sản xuất hiện đại sử dụng cả hai công nghệ, phân bổ mỗi loại theo đúng thế mạnh vốn có của chúng.