Máy in đánh dấu bằng laser là một hệ thống công nghiệp sử dụng tia laser tập trung để tạo ra các dấu hiệu vĩnh viễn, độ tương phản cao trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Khác với các máy in thông thường dùng mực in, công nghệ này thay đổi tính chất bề mặt của vật liệu nền thông qua các quá trình như ủ nhiệt, tạo bọt, hóa than hoặc khắc. Các thành phần chính bao gồm nguồn laser (sợi, CO2 hoặc UV), đầu quét galvo để điều khiển tia, thấu kính F-theta để tập trung tia và bộ điều khiển phần mềm chuyên biệt. Phần mềm này chuyển đổi các thiết kế kỹ thuật số—như số sê-ri, mã Data Matrix, biểu tượng hoặc văn bản chữ số—thành các chuyển động tia chính xác. Ưu điểm chính của phương pháp không tiếp xúc này là độ bền vượt trội; các dấu hiệu chịu được mài mòn, nhiệt độ cao và tác động của hóa chất, đảm bảo khả năng đọc trong suốt vòng đời sản phẩm. Điều này làm cho nó trở nên thiết yếu trong các ứng dụng yêu cầu khả năng truy xuất nguồn gốc vĩnh viễn, chẳng hạn như đánh dấu trực tiếp lên chi tiết (DPM) trên các bộ phận ô tô, thiết bị y tế và linh kiện hàng không vũ trụ. Trong bối cảnh sản xuất các thanh định hình ép đùn, máy in đánh dấu bằng laser có thể được tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất để khắc thông tin quan trọng như loại vật liệu, ngày sản xuất và chứng nhận chất lượng trực tiếp lên bề mặt nhựa hoặc composite. Hiệu suất vận hành của thiết bị rất cao, chỉ cần bảo trì tối thiểu ngoài việc vệ sinh thấu kính định kỳ, đồng thời loại bỏ chi phí liên tục và các lo ngại về môi trường liên quan đến mực in và dung môi. Tính linh hoạt về các vật liệu có thể đánh dấu, từ kim loại, nhựa đến gốm sứ và các bề mặt phủ, cùng khả năng đánh dấu trên các bề mặt cong hoặc gồ ghề, đã khẳng định vị trí của máy in đánh dấu bằng laser như một trụ cách then chốt trong các quy trình sản xuất hiện đại, tự động hóa và bền vững.