Là một nhà sản xuất thanh cách nhiệt với kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển từ năm 2006, chúng tôi biết rằng máy đùn trục vít đơn là không thể thay thế trong quá trình sản xuất thanh cách nhiệt bằng polyamide—máy đùn hai trục vít chỉ phù hợp cho công đoạn tạo hạt, chứ không dùng để tạo hình thanh. Mức tiêu thụ năng lượng của máy đùn trục vít đơn ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất, do đó việc tối ưu hóa các yếu tố này rất quan trọng đối với khách hàng. Thông qua dịch vụ trọn gói của chúng tôi, bao gồm cung cấp máy đùn trục vít đơn theo yêu cầu, hạt nguyên liệu chất lượng cao và hướng dẫn kỹ thuật, chúng tôi giúp khách hàng giảm mức tiêu thụ năng lượng mà vẫn duy trì hiệu suất.
Tỷ lệ chiều dài trên đường kính của trục vít trong máy đùn trục vít đơn quyết định khả năng nóng chảy và trộn polyamide. Một tỷ lệ L/D không phù hợp sẽ làm lãng phí năng lượng: quá ngắn (ví dụ, L/D <20:1) có nghĩa là thời gian nóng chảy không đủ, buộc máy đùn phải sử dụng thêm nhiệt để làm nóng chảy hoàn toàn các hạt nhựa; quá dài (ví dụ, L/D >28:1) làm tăng ma sát giữa trục vít và thân máy, dẫn đến tải động cơ cao hơn. Các máy đùn trục vít đơn tùy chỉnh của chúng tôi sử dụng tỷ lệ L/D là 24:1 — lý tưởng cho polyamide gia cường sợi thủy tinh (nguyên liệu chính của chúng tôi). Tỷ lệ này cân bằng hiệu quả nóng chảy và ma sát, giúp giảm tiêu thụ năng lượng 15% so với các máy đùn có tỷ lệ L/D là 20:1 hoặc 30:1.
Độ sâu rãnh ảnh hưởng đến lượng vật liệu vít có thể vận chuyển và mức năng lượng cần thiết để làm nóng chảy. Rãnh nông (≤3mm) đòi hỏi công suất động cơ cao hơn để đẩy vật liệu, làm tăng tiêu thụ năng lượng; rãnh sâu (>5mm) dẫn đến hiện tượng nóng chảy không đều, vì nhiệt không thể truyền tới tâm vật liệu. Chúng tôi thiết kế máy đùn vít đơn với độ sâu rãnh thay đổi: rãnh sâu hơn ở khu vực cấp liệu (để di chuyển hạt nhanh chóng) và dần trở nên nông hơn ở khu vực nóng chảy (để tăng hiệu quả truyền nhiệt). Các cánh vít cũng có góc nghiêng 15°—tối ưu hóa dòng chảy vật liệu, giảm lực cần thiết để đẩy polyamide qua thân máy và giảm 10% mức tiêu thụ năng lượng động cơ.
Các hạt polyamide của chúng tôi được sản xuất bằng máy đùn trục vít kép, giúp phân tán sợi thủy tinh đều vào polymer để tạo thành cấu trúc mạng lưới bền vững. Sự phân tán đồng đều này là yếu tố then chốt đảm bảo hiệu suất năng lượng cho máy đùn trục vít đơn. Các hạt có sự phân bố sợi không đồng đều (từ quá trình tạo hạt trục vít đơn chất lượng thấp) sẽ tạo ra những điểm cứng mà máy đùn trục vít đơn phải tốn nhiều công suất hơn để làm nóng chảy — điều này có thể làm tăng mức tiêu thụ năng lượng lên đến 20%. Hạt của chúng tôi được sản xuất bằng máy trục vít kép có độ đồng nhất cao về mật độ (1,13-1,15 g/cm³) và hàm lượng sợi (25-30%), do đó máy đùn trục vít đơn có thể làm nóng chảy chúng một cách đều đặn mà không cần tiêu tốn thêm năng lượng. Trong khuôn khổ dịch vụ trọn gói của chúng tôi, chúng tôi cung cấp trực tiếp các hạt này, đảm bảo tính tương thích hoàn hảo với máy đùn trục vít đơn của chúng tôi.
Độ ẩm trong hạt polyamide buộc máy đùn trục vít đơn phải tiêu tốn nhiều năng lượng hơn cho quá trình sấy và nóng chảy. Hạt ướt (độ ẩm >0,2%) tạo ra hơi nước trong quá trình đùn, làm gián đoạn quá trình nóng chảy và đòi hỏi nhiệt độ cao hơn để loại bỏ. Dịch vụ một cửa của chúng tôi bao gồm hỗ trợ sấy sơ bộ: chúng tôi khuyến nghị khách hàng sử dụng máy sấy khí nóng của chúng tôi (kết hợp với máy đùn trục vít đơn) để giảm độ ẩm hạt xuống ≤0,1%. Bước đơn giản này giúp giảm 8% mức tiêu thụ năng lượng nhiệt của máy đùn trục vít đơn—đồng thời ngăn ngừa hiện tượng bong bóng bề mặt trên các thanh cách nhiệt, giảm phế phẩm.
Máy đùn trục vít đơn sử dụng gia nhiệt nhiều vùng để làm nóng chảy polyamide, và việc quá nhiệt là nguyên nhân lãng phí năng lượng chính. Việc thiết lập nhiệt độ quá cao (ví dụ: >260°C đối với PA66) không cải thiện quá trình nóng chảy nhưng lại làm tăng tiêu thụ năng lượng; nếu đặt nhiệt độ quá thấp () sẽ dẫn đến nóng chảy không hoàn toàn, buộc trục vít phải hoạt động mạnh hơn. Máy đùn trục vít đơn của chúng tôi có điều khiển nhiệt độ 4 vùng (tải liệu, nén, nóng chảy, định lượng) với độ chính xác ±1°C. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các đường cong nhiệt độ đã được tối ưu hóa: 230-235°C ở vùng tải liệu, 240-245°C ở vùng nóng chảy và 235-240°C ở vùng định lượng. Sự cân bằng này đảm bảo quá trình nóng chảy hoàn toàn với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu—giảm 12% năng lượng làm nóng so với các chế độ nhiệt độ không được điều chỉnh.
Tốc độ vít ảnh hưởng trực tiếp vào tải động cơ của máy đùn vít đơn. Chạy vít quá nhanh (ví dụ, >60 vòng/phút) làm tăng ma sát và áp suất, dẫn đến tiêu thụ năng lượng cao hơn; chạy quá chậm thì giảm năng suất mà không tiết kiệm năng lượng. Đội ngũ kỹ thuật của chúng chúng giúp khách hàng tìm ra điểm “ngọt”: 40-45 vòng/phút đối với máy đùn vít đơn của chúng chúng. Ở tốc độ này, máy đùn sản xuất 3-4 kg/giờ băng cách nhiệt (lý tưởng cho sản xuất quy mô trung bình) trong khi duy trì mức tiêu thụ năng lượng động cơ ở mức 5-6 kW/giờ. Chúng chúng cũng điều chỉnh áp suất đùn—máy đùn vít đơn của chúng chúng duy trì áp suất ổn định ở mức 18-20 MPa, tránh các đột biến áp suất gây lãng phí năng lượng và làm hỏng thiết bị.
Các vít hoặc trục bị mài mòn làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của máy đùn trục vít đơn. Một trục vít có cánh vít bị mòn (độ sâu giảm 1mm) cần thêm 15% công suất động cơ để vận chuyển vật liệu; một trục có vết xước (độ nhám >Ra 1,6μm) làm tăng ma sát, dẫn đến tăng tiêu thụ năng lượng gia nhiệt. Trong khuôn khổ dịch vụ trọn gói của chúng tôi, chúng tôi cung cấp các kế hoạch bảo trì: kiểm tra định kỳ cánh vít hàng tháng, đánh bóng trục định kỳ hàng quý và thay thế trục vít hàng năm (đối với các máy đùn sử dụng nhiều). Chúng tôi cũng cung cấp các bộ phận thay thế (trục vít, trục) được thiết kế riêng cho dòng máy đùn trục vít đơn của chúng tôi, đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp và duy trì hiệu quả năng lượng.
Dịch vụ trọn gói của chúng tôi không chỉ tập trung vào máy đùn trục vít đơn một cách riêng lẻ—chúng tôi tối ưu hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất. Ví dụ, chúng tôi phối hợp máy đùn với các máy cán chính xác của mình (dùng để đảm bảo độ phẳng của dải vật liệu), nhằm đảm bảo máy đùn không phải hoạt động quá tải để bù lại lực cản từ máy cán. Chúng tôi cũng tích hợp máy đùn với thiết kế khuôn của mình (được phát triển cùng đối tác)—các khuôn của chúng tôi có lực cản dòng chảy thấp, do đó máy đùn trục vít đơn không cần áp suất bổ sung để đẩy vật liệu đi qua. Việc tối ưu hóa trên toàn hệ thống này giúp giảm 20% tổng mức tiêu thụ năng lượng của máy đùn trục vít đơn so với các khách hàng mua thiết bị từ nhiều nhà cung cấp khác nhau.
Đối với các nhà sản xuất thanh chắn nhiệt, việc giảm tiêu thụ năng lượng của máy đùn trục vít đơn là sự kết hợp giữa thiết kế tốt, vật liệu chất lượng và vận hành đúng cách. Với 17 năm kinh nghiệm, máy đùn trục vít đơn theo yêu cầu, polyamide dạng hạt trục vít kép và dịch vụ một cửa, chúng tôi cung cấp cho khách hàng mọi công cụ cần thiết để cắt giảm chi phí năng lượng. Chúng tôi không chỉ bán thiết bị—chúng tôi đồng hành cùng khách hàng để xây dựng các dây chuyền sản xuất hiệu quả, tiết kiệm năng lượng, từ đó tăng lợi nhuận và tính bền vững.
Tin Tức Nổi Bật
POLYWELL chuyên về thanh cách nhiệt PA66, cung cấp hạt polyamide, máy ép, mold, máy cuộn và dịch vụ tùy chỉnh toàn diện một điểm đến.
Thị trấn Jinfeng, thành phố Zhangjiagang, thành phố Suzhou, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
Bản quyền © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Chính sách bảo mật
EN
