Tất cả danh mục

Lời Khuyên Bảo Dưỡng Khuôn Đùn Ép Trong Sản Xuất Thanh Cách Nhiệt

Sep 16, 2025

Hiểu Rõ Vai Trò Của Việc Bảo Trì Khuôn Đùn Trong Chất Lượng Dải Cách Nhiệt

Cách Bảo Trì Khuôn Đùn Ảnh Hưởng Đến Độ Chính Xác Kích Thước Và Độ Hoàn Thiện Bề Mặt Của Dải Cách Nhiệt

Việc bảo trì khuôn tốt trước khi xảy ra sự cố giúp duy trì độ chính xác về kích thước ở mức ±0,05mm, điều được coi là tiêu chuẩn trong ngành, đồng thời đảm bảo chất lượng bề mặt tốt cho các dải cách nhiệt. Khi chúng ta thường xuyên làm sạch các khuôn và các ống lót kích thước, những vết mài mòn nhỏ gây ảnh hưởng đến mức dung sai của chúng ta sẽ được loại bỏ. Việc kiểm tra căn chỉnh cũng rất quan trọng vì nó giúp vật liệu chảy đều đặn trong suốt quá trình sản xuất. Một số nghiên cứu năm 2023 về ép đùn polymer đã chỉ ra một điều thú vị: khi khuôn không được bảo trì đúng cách, độ nhám bề mặt tăng khoảng 42%. Điều này tạo ra các khe hở không khí trong hệ thống cửa, điều mà không ai mong muốn. Sự mất mát độ chính xác này ảnh hưởng không chỉ đến khả năng cách nhiệt của cửa sổ và cửa ra vào mà còn đến độ bền cấu trúc tổng thể của chúng theo thời gian.

Các Thành Phần Chính Của Hệ Thống Khuôn Ép Đùn Và Ý Nghĩa Chức Năng Của Chúng

Bốn hệ thống phụ quan trọng xác định hiệu suất khuôn:

  • Lỗ đúc : Ép polymer nóng chảy thành tiết diện ngang chính xác của dải cách nhiệt
  • Ống định cỡ : Hoàn thiện kích thước trong quá trình làm nguội để đáp ứng dung sai chặt chẽ
  • Thùng chứa : Duy trì áp suất nóng chảy ổn định (thường từ 30–100 MPa) nhằm đảm bảo ép đùn đồng đều
  • Cơ cấu trục vít : Điều chỉnh tốc độ cấp liệu vật liệu

Việc bỏ qua việc vệ sinh trục vít có thể làm giảm hiệu suất sản lượng tới 18% trong vòng 500 giờ sản xuất, trong khi đầu khuôn lệch tâm sẽ gây ra biến động về độ dày vượt quá tiêu chuẩn ISO 7823-2, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cách nhiệt.

Tác động của cặn vật liệu và hiện tượng bám than đến chất lượng dải cách nhiệt

Ngay cả những lớp cặn carbon rất mỏng, khoảng 0,2mm, cũng có thể làm giảm chất lượng thanh ép một cách nghiêm trọng. Chúng gây ra các vấn đề như làm nguội không đều trên bề mặt vật liệu, những vết rách nhỏ khi các bộ phận được lấy ra khỏi khuôn, và những túi cặn nhỏ dẫn đến các khoảng trống trong sản phẩm cuối cùng. Việc vệ sinh khuôn mỗi ba tháng một lần thay vì một năm một lần có thể giảm sản phẩm bị loại bỏ gần 40%. Và nếu các nhà sản xuất chuyển từ phương pháp vệ sinh thông thường sang phương pháp siêu âm, họ sẽ thấy hiệu suất được cải thiện thêm. Các nghiên cứu cho thấy các hệ thống này loại bỏ cặn carbon tốt hơn gần 30% so với các kỹ thuật vệ sinh thủ công truyền thống, theo nghiên cứu được công bố gần đây trên Tạp chí Kỹ thuật Nhựa vào năm ngoái.

Quy trình bảo trì hàng ngày và hàng tuần để ngăn ngừa mài mòn khuôn

Các quy trình định kỳ hàng ngày và hàng tuần giúp duy trì độ chính xác về kích thước trong sản xuất thanh ngắt nhiệt và giảm 22% thời gian dừng máy không dự kiến so với các chiến lược sửa chữa khi sự cố xảy ra (Tạp chí Kỹ thuật Nhựa, 2023).

Bậc  by  bước vệ sinh và kiểm tra khuôn hàng ngày

Vào đầu mỗi ca làm việc, hãy xả sạch vật liệu còn sót lại bằng các chất tẩy rửa không mài mòn để ngăn ngừa sự tích tụ muội than.

Nhận biết các dấu hiệu hư hao sớm thông qua kiểm tra định kỳ hàng tuần

Giám sát bốn chỉ số chính:

  • Trầy rãnh hướng kính trên các chốt dẫn hướng (>0,1mm độ sâu cần thay thế)
  • Lõm vi mô tại các bề mặt tiếp giáp cổng
  • Vật liệu chảy tràn gần các đường phân khuôn
  • Làm nguội không đều do cặn lắng trong kênh

Ghi lại các phát hiện để theo dõi xu hướng mài mòn và lên lịch can thiệp trước khi xảy ra lỗi.

Giám sát độ căn chỉnh và hiệu chuẩn các bộ phận khuôn theo thời gian

Kiểm tra căn chỉnh bằng tia laser hàng tháng để xác minh độ song song giữa các tấm khuôn. Hiệu chỉnh lại hệ thống đẩy phế khi độ lệch vượt quá 0,02mm/m nhằm ngăn ngừa ứng suất cắt gây tăng tốc độ mài mòn trong các hoạt động chu kỳ cao.

Bảo trì Phòng ngừa Hàng tháng: Bôi trơn, Hiệu chuẩn và Đảm bảo Độ toàn vẹn Hệ thống

Thực hiện việc bôi trơn hàng tháng để ngăn ngừa hao mòn trên các bộ phận quan trọng

Bôi trơn định kỳ hàng tháng bằng chất bôi trơn tổng hợp chịu nhiệt cao cho các bộ phận như thanh dẫn, chốt đẩy và ống lót được sử dụng trong môi trường gia công nhôm. Một nghiên cứu công nghiệp năm 2023 cho thấy việc bôi trơn hàng tháng làm giảm 42% hiện tượng rỗ bề mặt và kéo dài tuổi thọ sử dụng thêm 28% so với lịch trình bốn quý một lần. Tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn độ nhớt của nhà sản xuất, vì lượng chất bôi trơn dư thừa sẽ thu hút các hạt bụi làm tăng mài mòn do ma sát.

Kiểm tra gioăng và đệm kín để duy trì độ toàn vẹn của hệ thống

Sự suy giảm gioăng chiếm 31% các sự cố khuôn ép đùn trong sản xuất thanh cách nhiệt (Plastics Technology, 2023). Trong các cuộc kiểm tra hàng tháng, cần đánh giá:

  • Độ biến dạng nén ở các gioăng silicone
  • Các vết nứt vi mô gần các bạc phun
  • Thay đổi độ cứng ở các gioăng viton

Thay thế bất kỳ bộ phận nào có sự thay đổi kích thước trên 15% hoặc sự chênh lệch độ cứng Shore A vượt quá 5 điểm. Thực hiện kiểm tra áp suất khí nén ở mức 1,5 lần áp suất vận hành để phát hiện rò rỉ trước khi tiếp tục sản xuất.

Tối ưu hóa điều khiển nhiệt độ để đảm bảo hiệu suất ép đùn ổn định

Duy trì nhiệt độ đầu ép tối ưu để đảm bảo tính nhất quán của dải cách nhiệt

Độ ổn định nhiệt độ đầu ép trong phạm vi ±3°C là yếu tố then chốt để đảm bảo dòng chảy đồng đều và sản phẩm không bị lỗi. Các sai lệch góp phần gây ra sự mất ổn định kích thước trong 12% các lần chạy sản xuất. Các hệ thống hiện đại đạt được độ kiểm soát này thông qua gia nhiệt đa vùng với bộ điều khiển PID độc lập, hình ảnh nhiệt thời gian thực và điều chỉnh tự động dựa trên dao động độ nhớt của polymer.

Xử lý sự cố thường gặp liên quan đến khuôn đùn bị quá nhiệt

Hiện tượng quá nhiệt thường bắt nguồn từ ba nguyên nhân chính:

  • Sự xuống cấp của vật liệu : Các cặn bã bị cacbon hóa tại 340-370 °C , làm gián đoạn quá trình truyền nhiệt
  • Hiệu suất làm mát kém : Lớp cặn vôi tích tụ hàng năm làm giảm hiệu suất máy làm lạnh từ 18–22% nếu không được xử lý
  • Sai lệch điện : Rơ-le gia nhiệt bị mòn tạo ra các vùng nhiệt không đều

Bảo trì dựa trên tình trạng thiết bị giúp giảm 37% thời gian ngừng hoạt động liên quan đến nhiệt so với kế hoạch bảo trì theo lịch (Viện Xử lý Nhựa, 2023). Việc tắt thiết bị ngay lập tức khi vượt ngưỡng nhiệt riêng của vật liệu sẽ ngăn ngừa hư hỏng vĩnh viễn bề mặt khuôn.

Dài  Bảo Quản và Bảo Trì Khuôn Ép Đùn Khi Không Sử Dụng

Phương Pháp Bảo Quản Đúng Cách Để Kéo Dài Tuổi Thọ Khuôn

Bảo quản khuôn trong khu vực điều hòa nhiệt độ với độ ẩm tương đối dưới 50% để giảm thiểu sự suy giảm do oxy hóa—một yếu tố chính ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước dài hạn. Bảo quản đứng thẳng trên các giá đỡ chống rung giúp giảm tập trung ứng suất. Đặt các gói hút ẩm silica gel bên trong các khoang kín để hấp thụ độ ẩm còn lại. Việc bảo quản không đúng cách làm tăng tốc độ mài mòn lên tới 35% (Tạp chí Xử Lý Polyme, 2022).

Các Tùy Chọn Xử Lý Bề Mặt Để Ngăn Ngừa Ăn Mòn Trong Thời Gian Ngừng Hoạt Động

Màng ức chế ăn mòn bay hơi (VCI) mang lại khả năng bảo vệ cao hơn 70% so với mỡ truyền thống trong khoảng thời gian 12 tháng (NACE International, 2021).

Quy Trình Vệ Sinh và Tháo Rã Khuôn Trước Khi Bảo Quản Dài Hạn  Bảo Quản Dài Hạn

  • Thực hiện vệ sinh bằng sóng siêu âm (40–60 kHz) kết hợp với chất tẩy dầu mỡ để loại bỏ các cặn cacbon hóa
  • Kiểm tra các kênh thông hơi bằng đầu dò nội soi để phát hiện các vết nứt vi mô cần sửa chữa
  • Áp dụng sáp bảo quản thực phẩm lên các bề mặt tiếp xúc để tránh các sản phẩm chứa dầu mỏ dễ hút bụi

Tháo rời các hệ thống hot runner phức tạp và bảo quản đầu phun trong mút chống tĩnh điện để ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn hồ quang trong quá trình lưu trữ

hotTin Tức Nổi Bật

Yêu cầu Yêu cầu Email Email Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ĐẦU TRANGĐẦU TRANG

Tìm Kiếm Liên Quan