Poliamid tasmali neylon profil yasash vositasi PA66 GF25 termal uzilish profili uchun profil ekstruziya qolipi

Sotuvdan keyingi xizmat: Xorijda ishlab chiqarish uchun mühendislar mavjud.
Kafolat muddati: 1 yil
Maxsulot turi : poliamid quydalar
Avtomatizatsiya : Avtomatik
transport paketi: plastik qumush yoki pleyvdacha qutu
Speksifikasiya : 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Brend : Polywell
Mavjud joy : Xitoy, Zhangjiagang shahri
Material : Rustavel metall
Qo'llanma : Termal break profil ishlab chiqarish satrti
Muvofiqlikka erishgan quymaq shakli: I tur, C tur va boshqa oddiy tur
Sifatli : Sifatli

Isolatsiya profilini shakllantirish uchun termoiskatlovchi profillar har doim bitta screw plastik extruder mashinasi bilan tenglangan. Ular PA termoiskatlovchi qatorlarni ishlab chiqish va shakllantirish uchun ishlatiladi.

PA profil uzatish qattigi uchun plastik qalib nima?

PA profil, ya'ni poliamid termoiskatlovchi qatorlar. Bu yillardan beri curtain wall, kommersial panoqlar, eshiklar va boshqalarida termoiskatlovchi qatorlarni yaratish uchun eng mashhur materiallardan biri hisoblanadi. Bu qo'shimcha poliamid qatorlari, metall emas, murakkab, konstruktiv material sifatida ishlatiladi va ikki profildagi pastki va tashqi profillar orasida o'rnatiladi va ular orasida isolatsiya barierini shakllantiradi.

Poliamid qatorlarning shakli, hajmi va chiqim plastic qaliblar tomonidan belgilanadi. Shuning uchun, plastik qalibi poliamid qatorlari uzatish qattigining muhim va farq qiladigan qismini tashkil etadi.

Ishlab chiqarishda qalib nima?

Qoplama, shuningdek, qolip deb ataladi, asbob yoki qolip. Ishlab chiqarishda, suyuq yoki plastik moddani kerakli tayyor mahsulotga shakllantirish uchun bo'shliq yoki matritsa. Erigan moddalar, masalan, PA 6.6 materiali, qolipga quyiladi yoki majburan joylashtiriladi va qotib qolishiga ruxsat beriladi.

Plastik ekstruziya formovka plastik mahsulotlarni ishlab chiqish uchun eng mashhur usul hisoblanadi. Ekstruziya formovkasi, umumiy holatda termoplastik plastik haridagi metall (texnik yoki aliuminiy) formaga olib kiritiladigan usuldir. Agar toksi material forma ga joylashtirilsa, oxirgi elementni olguncha jismoniy ravishda sababliq qilish uchun sovuq qilinishi kerak bo'ladi. Forma materiallari ABS, aketal, nilon 66, pastki tank polyetilen (LDPE), baland tank polyetilen (HDPE), polikarbonat, polipropilen, polistiren va termoplastik elastomerlaridan foydalaniladi. Plastik ekstruziya formovkasi qurilish, ovqat va ichimlik, tibbiyot va dori vositalari bo'yicha turli sanoatlariga ishlatiladi.

Bizning kompaniya asosan nilon 66 mahsulotlari uchun formalar ishlab chiqaradi.

Ekstruziya formovka jarayoni nima?

Extruziya shakllandirish (shuningdek plastifikatsiya deb ham ataladi) bu prosessda, shablon ichidagi to'shgan material bosim ostida boshqa oxirgi mahsulot shaklini oladi.

Shablon oxirgi mahsulotning shakli va tafsilotlarning o'lchamlarini belgilaydi.

Formalar qanday ishlab chiqariladi?

Formalashish protsessi, formaning bo'sh joyini to'ldirish uchun bosim va issiqdan foydalanadi, bu qatiq rang'da hamda matritsalar deb ataladigan pastki qismlardan iborat. Asosiy material, plastik kabi o'zgaruvchan bir narsa, juda baland bosim ostida saqlanadi, hatta ular yong'ina o'tishi ya'ni qatorqa kelishiga qadar.

Afzalliklar:

1. Muhendislar haftada bir martta formalarni ishlab chiqarish jarayonini tekshiradi, ularning barchasi jadvalga muvofiq ekanligiga ishonch hosil qilish uchun.

2. Biz runner dizaynini mustahkamlashga davom etamiz, shunday ki, shablon operatsiya va material extruziyasi uchun qulay bo'lsin.

3. Sifatli rivojlanish maslahatlari bilan mustaqil ravishda mijozlardan rasmlarga asoslangan maslahat beramiz va mijoz talablari asosida rasmlarni mustahkamlab olamiz.

4. Agar hamma narsa yaxshi bo'lsa, yetkazib berish oldidan shablonlarni va mahsulotlarni oxirgi tekshiruvni amalga oshiramiz.

5. Mijoz shablonni qabul qilsa ham, uni ishlatishda muammo bo'lsa, biz uyiga borib joyda ergashlik ko'rsata olamiz.

Muzlatma dizayn va rivojlantirish xizmatimiz:

Asbobning aniqligi, qismning sifatiga nisbatan muhim hissa hisoblanadi. Asbob yasash – bu san'at. Shuning uchun bizning asboblarimizni eng baland sifat standartlariga amal qilgan holda ishlab chiqamiz va sinab chiqaramiz. Prototip yaratish uchun yoki katta hajmdagi ko'p mazmumli ishlab chiqarish uchun asbob kerak bo'lsa ham, biz uni tez va aniq amalga oshiramiz.

Paklash va Yetkazib berish

Biz odatda har bir qolipni butun tashish jarayonida mog'or xavfsiz bo'lishiga ishonch hosil qilish uchun kontrplak qutisiga joylashtiramiz.

Har bir qolipning og'irligi taxminan 60-200kg. Bu qolip o'lchamlariga bog'liq.

Qolib ishlab chiqarish uchun odatda 28-35 ish kuni kerak bo'ladi. Shundan so'ng, biz qolib va ushbu qolip tomonidan ishlab chiqarilgan poliamid chiziqlar malakali ekanligiga ishonch hosil qilish uchun qolib sinovini o'tkazamiz.