PA66 termoqarshilik qisqichlari uchun kalopkani tanlashda sizga yordam berish

Har bir issiqlik uzatuvchi chiziq ishlab chiqaruvchisi PA66 issiqlik uzatuvchi chiziqlarni mukammal o'lcham va yuqori sifatli taqdim etishni xohlaydi. Shunday qilib, qanday qilib PA66 issiqlik uzilish tasmalarini mukammal o'lchamlarda ishlab chiqarish mumkin? Bu yerda qo'ziqorinlar muhim rol o'ynaydi.
Qalinlik bo'shliq sonini, PA66 chizig'i shaklini va PA66 chizig'i o'lchamlarini belgilaydi.

O'simliklarni tanlashda birinchi navbatda o'simlik materiallari haqida o'ylash kerak.
Yillar davomida sinov va takomillashtirishdan so'ng, biz turli xil materiallarni va qolip plastinkalarining qattiqligini sinovdan o'tkazdik va nihoyat haqiqiy foydalanish va mijozlarning fikr-mulohazalariga asoslangan quyidagi fikrlarni qisqacha bayon etdik:
Agar qolip materiallari juda yumshoq bo'lsa, ular yorilib ketishi oson emas va kesish yuzasida silliqlik yuqori. Biroq, bu kiyinish va yirtish oson. Muayyan vaqt davomida ishlatilganidan so'ng, ishlab chiqarilgan tasmalar tolerantlikni oshadi.
Agar qolip juda qattiq bo'lsa, u o'rtaga chiqqanda osonroq yoriladi. Kesish yuzi juda silliq emas, lekin u kiyimga chidamli va uzoq foydalanish tsikliga ega.
Agar siz eng mos qattiqlikni bilmoqchi bo'lsangiz, iltimos, savdo guruhimizga murojaat qiling.

O'simlik sifatiga ta'sir qiladigan ikkinchi omil - bu o'simlikning kesish usuli.
Boshqa kompaniyalar uchun ular sovuq plitalarni qayta ishlash uchun o'rta tezlikda sim kesish mashinasidan foydalanishni afzal ko'rishadi. WEDM-MS elektrod sim materiallari molibden simlaridir va ular qayta ishlangan, shuning uchun elektrod simlari ishlov berish paytida kiyinishda davom etadi, natijada ishlov berish aniqligi taxminan 0,01-0,02 mm. Ra sirtning qo'polligi taxminan 1,0-1,7 μm ga teng.
Ushbu turdagi qolipning kesish yuzi yetarlicha silliq emas, shuning uchun ishga tushirishda ko'p qarshilik mavjud. Ishlab chiqarish tezligi sekin bo'ladi, bu hosil pastligini anglatadi. Bir xil miqdordagi issiqlik uzatuvchi chiziqlarni ishlab chiqarish ko'proq vaqtni oladi, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini ko'rinmas darajada oshiradi. Bundan tashqari, dastlabki bosqichda chiziq yuzasi nisbatan qo'pol bo'ladi.

Bizning kompaniyamiz uchun sovuq plitalarni qayta ishlash uchun past tezlikda ishlatiladigan sim kesish mashinasidan foydalanamiz. WEDM-LS elektrodlari sim materiallari mis simdir va qayta ishlangan emas, bu ishlov berish aniqligini 0,002-0,01 mm gacha yaxshilaydi. Ra sirtning qo'polligi taxminan 0,05 - 0,2 μm ga teng. WEDM-LS bilan kesish sirtlari silliq va tekis bo'lib, bu maydalish darajasiga yaqin. Shunday qilib, mijoz uchun WEDM-LS bilan ishlov berilgan qoliplar bilan chiziqlarni ishlab chiqarish osonroq boʻladi. Va dastlabki bosqichda ishlab chiqarilgan chiziqlar chiroyli sirtga va yuqori hosildorlikka ega bo'lishi mumkin.

O'simlik sifatiga va PA66 tasma ishlab chiqarishga ta'sir ko'rsatadigan uchinchi omil konial darajadagi dizayndir.
Agar sovuq plastinka konik darajasi juda katta bo'lsa, unda chiziqdagi qolip bo'shlig'ining bosimi juda kichik bo'ladi. Bu chiziq zichligi juda past bo'lishiga olib keladi, natijada chiziq sirtlari yorqin bo'lmaydi.
Agar sovuq plastinka konik darajasi juda kichik bo'lsa, unda chiziq va qolip bo'shlig'i o'rtasidagi qarshilik juda kuchli bo'ladi, shuning uchun barcha chiziqlar har bir bo'shlikdan chiqishi mumkin emas. Agarda chiziqlar shakllangan bo'lsa ham, ularning chekkasi va burchaklari to'liq bo'lmasligi mumkin.

Bundan tashqari, turli shakldagi qoliplar konial darajadagi turli darajalarga ega. Murakkab shakldagi qoliplar uchun turli qismlarning konik darajasi ham farq qiladi.
To'g'ri konik darajani tanlash ishlab chiqarish tajribasiga bog'liq. Muvofiq konik darajaga erishish uchun sinov natijalariga koʻra ikki yoki uch marta oʻzgartirishlar talab qilinishi mumkin.

Oxirgi, ammo eng muhimi, oʻlchamning aniqligini nazorat qilish qobiliyati ham qolip sifatiga taʼsir koʻrsatadigan asosiy omil hisoblanadi.
Har bir qolip etkazib beruvchisi qolipning har qanday shaklini kesishi mumkin. Ammo bizning nazarimizda qo'zg'atish muvaffaqiyat bilan bog'liq emas. Biz faqat PA66 ning bu shakl orqali ishlab chiqarilgan tasmalari malakali bo'lganida shaklni malakali deb hisoblaymiz. Chiziqlarning oʻlchamlariga taʼsir qiladigan 4 ta omil bor:

1.Sahl-sotining qisqarishi.
Fabrikamiz dastlabki paytdan boshlab xomashyolarni tadqiq qilish va ishlab chiqish bilan shug'ullanadi, shuning uchun biz turli xil formulalarda xomashyolarning qisqarish tezligi haqida ma'lum tushunchaga egamiz. Qalinliklarni kesishda xomashyo qisqarishi hisobga olinishi kerak.

2.Sovuqlantiruvchi suv harorati.
Xona harorati qish va yozda farq qiladi, suv harorati ham. Chiziqlar o'lchamida mavsumiy xatolar bo'ladi. Mavsumiy xatolarni kamaytirish uchun biz suv haroratini 25±5°C ga o'rnatish uchun haroratni nazorat qiluvchi vositadan foydalanishni tavsiya etamiz.

3.Mixlis tasma uchun qolip ishlab chiqarish
Ba'zi murakkab shakl uchun, birinchi navbatda biz bir to'p sinov qoliplar qiladi. Sinov natijalariga ko'ra, biz ushbu test qolipini yo'q qilib, yangi qolipni yasashimiz mumkin. Ba'zan biz hatto ikkita test qolipini tayyorlashimiz kerak bo'lishi mumkin. Bu shuningdek, chiziqlarning o'lchamlarini oshirish uchun ishlab chiqarish xarajatlarimiz oshishini anglatadi.
Xitoyda qolip etkazib beruvchilar odatda faqat 1-2 ta asosiy o'lchamni kafolatlaydilar. Lekin biz eng muhim o'lchamlarni kafolatlay olamiz.

4.O'simlik testini
Qalinlik ishlab chiqarilgandan so'ng, biz qolipni sinashimiz kerak. Biz mijozlarga kompaniyamizning yuqori etkazib berish standartlariga asoslangan batafsil qolip sinovlari hisobotini taqdim etamiz. Faqat chiziqlar o'lchamlari aniqlangandagina, biz qolipni aniq deb o'ylaymiz.

Mijozlar qolip narxlarini ko'rib chiqganda, ular odatda qolip narxini ko'rishadi, ammo qolip narxini tashkil etuvchi elementlarni emas.
Biroq, bu elementlar qolipni aniqlashning asosiy asosidir. Shuning uchun biz faqatgina qolip narxini hisobga olib qoliplarni tanlay olmaymiz.