PA66 issiqlik uzilishi lentalarini ishlab chiqarishda birlamchi vintli va ikkilamchi vintli ekstruderlarni tanlashda qanday farqlar mavjud?

PA66 qayta ishlashda bitta vintli va ikkita vintli ekstruderlar orasidagi asosiy farqlar

Bitta vintli va ikkita vintli ekstruderlarning asosiy mexanik va operatsion farqlari

Yagona vintli ekstruderlar materiallarni asosan ushbu mashinaning ichki devorlariga ishqalanish tufayli eritadigan aylanuvchi val bilan ishlaydi. Dizayn boshqa turlarga qaraganda ancha sodda bo'lib, so'nggi ma'lumotlarga ko'ra, 2023-yildagi Polymer Processing Report ma'lumotlariga ko'ra, bu uskunalar odatda 20-30% kam quvvat iste'mol qiladi. Biroq, ular aralashmani shunchalik sifatli aralashtirmaydi. Boshqacha tomondan, ikki vintli modellar aylanayotgan paytda bir-biri bilan uzviy bog'lanadigan ikkita vintga ega. Bu aslida plastmassalarni harakat qilish jarayonida siqib, aralashtiradigan katta val (rolyuk) vazifasini bajaradi. Bu sozlamaga ishlab chiqaruvchilar mahsulotdagi hamma narsa to'g'ri aralashib, tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun yaxshiroq nazorat qilish imkonini beradi.

PA66 ning materialni qayta ishlash talablari va issiqlik barqarorligi muammolari

PA66ni qayta ishlashda materialni shikastlanishidan saqlash uchun yaxshi natijaga erishish uchun haroratni taxminan 260 dan 270 gradusgacha bo'lgan darajada qat'iy nazorat qilish kerak. 2022-yilda "Journal of Advanced Polymers" jurnalida e'lon qilingan tadqiqot qiziqarli ma'lumotlarni aniqladi. Oddiy birlamchi vintli tizimlar ishlayotganda odatda plus yoki minus 8 gradusga tebranadi, boshqariladigan ikki vintli mashinalar esa narsalarni faqat plus yoki minus 3 gradusgacha yaqinroq ushlab turadi. Bu PA66 bilan ishlashda katta farq hosil qiladi, chunki u oddiy erish haroratidan ham 15 gradus yuqori ketganida buzilishni boshlaydi. Ushbu polimer bilan muntazam ravishda shug'ullanuvchi ishlab chiquvchilar uchun bunday harorat barqarorligiga erishish sifatli buyumlarni ishlab chiqarish va ortiqcha materiallarni isitish tufayli chiqindilarga aylantirish o'rtasidagi farqni anglatadi.

Aralashtirish va plastifikatsiya samaradorligi: PA66 uchun birlamchi vintlilik va ikki vintlilik tizimlari

Birlamchi vintli ekstruderlarda erish samaradorligi va haroratni boshqarish

Bir vintlilari ekstruderlarda suyuqlanish jarayoni asosan vint harakati tufayli vujudga keladigan ishqalanish va korpus devorlaridan o'tkaziladigan issiqlik tufayli sodir bo'ladi. Ushbu uskunalar standart PA66 materiallari uchun yaxshi ishlaydi, lekin katta hajmdagi ishlab chiqarish paytida yoki haroratga nozik materiallar bilan ishlashda jiddiy qiyinchiliklarga duch keladi. So'nggi sanoat ma'lumotlariga ko'ra, aksariyat modellar odatdagi plastiklarni soatiga taxminan 150 kg darajasida qayta ishlash imkoniyatiga ega. Biroq, aralashmalar bilan ishlashda muammolar boshlanadi, chunki uskunalar issiqlikni samarali boshqara olmaydi. Bu odatda maxsus joylarda issiq nuqtalarning hosil bo'lishiga olib keladi va materialning buzilish ehtimolini oshiradi.

Murakkab PA66 formulalarini birlamchi vintlil sistemalar bilan bir xil qilish cheklovlari

Bir vintlilardagi oqim muammolari qo'shimchalarning shishaga to'ldirilgan PA66 materiallariga aralashishda taxminan 15% farq qilish kabi turli muammolarga olib keladi. Tolalar miqdori 30% dan oshganda, asbob devorlari atrofida jamlanish sodir bo'ladi, bu esa binolar uchun issiqlik uzilish tasmalari kabi narsalarda zarur bo'lgan mexanik xususiyatlarni buzadi. Shuningdek, yotoq vaqtidagi noaniqlikni ham unutmaslik kerak. Ko'p zonalı ekstrüziya jarayonlari davomida bu haqiqatda polimerlarning taxminan 5% parchalanishiga sabab bo'lishi mumkin, bu esa ishlab chiqaruvchilar aniq e'tibor beradigan narsa, chunki bu mahsulot sifati hamda ishlab chiqarish xarajatlarini bevosita ta'sir qiladi.

Aralshtirish samaradorligi va chiqish barqarorligini oshirishdagi vint konfiguratsiyasining roli

Ikki vintlilardagi muhandislik elementlari PA66ni qayta ishlashni maqsadli funktsional zonalari orqali optimallashtiradi:

• Aralashtiruvchi bloklar dispersiv aralashtirish intensivligini 40% ga oshiradi, ayniqsa, nanopartikullarni integratsiya qilish uchun foydali
• Teskari komponent refluxni boshqarish orqali maksimal haroratni 15-20 °C gacha pasaytiradi
• O'zgaruvchan parvoz chuqurligi har bir hududda bosim doimiy bo'lishini ta'minlaydi (± 2 MPa)

Bu xususiyatlar devor panellar tizimlarining izolyatsiya ishlashiga juda muhim bo'lgan, qalinligi 0,5 millimetrdan kam bo'lgan izolyatsiya lentalarini uzluksiz ishlab chiqarish imkonini beradi

Modifikatsiyalangan PA66 aralashmalari va qo'shimchalarni qo'shish uchun qayta ishlash mosligi

PA66 aralashmasida shisha tolasi, alangabarshtirgichlar va boshqa qo'shimchalarni qayta ishlash

Shisha tolasi yoki o't o'tkazmaydigan moddalar qo'shilgan PA66 aralashmalari bilan ishlayotganda, birlamchi vintli ekstruderlar jiddiy muammolarga duch keladi. Bu uskunalar tizim bo'ylab siqilish kuchini faqat bitta yo'nalishda qo'llashlari bosimning noaniq taqsimlanishiga olib keladi. Natijada, aralashmada 30% yoki undan ortiq shisha moddasi bo'lganda, tola uzunligi buzilishi darajasi odatda 18% dan yuqori ko'tariladi. Aynan shu joyda ikkilamchi vint texnologiyasi afzallikka ega bo'ladi. Bu tizimlarda bir-biriga tirqak tushgan qismlar mavjud bo'lib, ular qayta-ishlash davomida tolalarning uzunligini saqlashga yordam beradi. Eng muhimi, bu tizimlar qo'shimcha moddalarning taxminan 95% gacha tekis tarqalishiga erisha oladi, ayniqsa komponentlar orasida issiqlik izolyatsiyasi talab etiladigan sohalarda mustahkamlik xususiyatiga ega bo'lish zarur bo'lgan detallar uchun bu juda muhim.

Reaktiv Ekstruziya va Qo'shimchalarni Ko'p O'z Ichiga Olgan Aralashmalar Uchun Ikki Vintlilik Ekstruderlar

Korotatsiyali ikki vintli ekstruderlar reaktiv ekstruziya jarayonlari uchun yaxshi ishlaydi va ko'plab qo'shimchalar aralashtirilgan materiallar bilan ishlashda samarali. 20% dan ortiq mineral to'ldirgichlar bilan birlashtirilgan PA66 yoki galogensiz olovga chidamli maxsus birikmalar kabi moddalarni tasavvur qiling. Modulli dizayn ishlab chiqaruvchilarga termik jihatdan nozik komponentlarni uskunaning turli qismlariga kiritish imkonini beradi, bu esa parchalanish muammolarini kamaytiradi. Ba'zi sinovlar eski birlamchi o'tkazish usullariga nisbatan materialning parchalanish darajasini taxminan 30% ga kamaytirishni ko'rsatdi. Bu xususiyat magniy gidroksid kabi endotermik qo'shimchalar bilan ishlashda ayniqsa muhim bo'ladi. Ushbu moddalar qayta ishlash davomida xossalari saqlanishi uchun odatda 260 dan 280 gradusgacha bo'lgan haroratni boshqarishni talab qiladi.

Yagona Vintli Tizimlarda Qotishlikka Sensitivlik va To'ldirgichlarni Tarqatish Muammolari

To'ldirilgan aralashmalarni qayta ishlashda bitta vintli ekstruderda yuqori siqilish nisbati PA66 295 ° C haroratidan oshib ketadigan sovuq haroratlarning maksimal qiymatlarini yaratishi mumkin. Bu to'ldiruvchilarning notekis taqsimlanishiga olib keladi va ekstrudlangan materialda zichlikning ± 12% farq qilishi kuzatiladi, bu izolyatsiya lentalarida izolyatsiya xususiyatining bir tekis bo'lishi kerakligi sababli qabul qilinmaydi.

Ishlab chiqarish samaradorligi, ishlash hajmi va uzluksiz lentali ekstruziyada chiqish barqarorligi

Turli shirinlik va issiqlik sharoitlari ostida ishlash hajmining solishtirilishi

Standart bitta shnekli ekstruderlar odatda PA66 materiali bilan ishlayotganda soatiga 18 dan 23 kg gacha bo'lgan maksimal chiqish hajmiga erishadi. Biroq, aynan shu polimerning shishadan to'ldirilgan versiyalari bilan ishlaganda vaziyat sezilarli darajada o'zgaradi. Plastmassalar sanoati assotsiatsiyasining 2023-yildagi so'nggi ma'lumotlariga ko'ra, ushbu materiallar qayta ishlash jarayonida ko'proq qarshilik yaratgani uchun chiqish hajmi odatda 30-40% atrofida pasayadi. Ikki shnekli mashinalar esa buni butunlay boshqacha hal etadi va tizim bo'ylab bosimni ancha tekis taqsimlagani uchun to'ldiruvchi moddaning qanday bo'lishidan qat'i nazar, soatiga taxminan 25-35 kg ishlab chiqarish tezligini saqlaydi. Shunday bo'lsada, operatorlar bitta shnekli agregatlarda haroratni boshqarishni baribir juda qattiq kuzatib borishlari kerak. Material buzilishini oldini olish va yakunda barqaror natijalarni ta'minlash uchun harorat 285 gradusdan oshgach, uning qiymati plus yoki minus 2 gradus Celsiy doirasida saqlanishi kerak.

Haroratni boshqarish aniqligi va uzoq muddatli jarayon barqarorligi

Kengaytirilgan 24 soatlik ishlab chiqarish tsikli davomida zamonaviy ikki vintli ekstruderlar harorat o'zgarishini ± 1,5 °C gacha cheklaydi, bu bitta vintli tizimlarga nisbatan (± 3,5 °C) yaxshiroq natija hisoblanadi. Bu barqarorlik lenta qalinligidagi o'zgarishni 0,1 millimetrdan kamroq saqlaydi — bu esa derazalar profili montaj chizig'ida pastga qarab 19% ta hizalash muammolariga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan atigi 0,12 millimetr og'ish ekanligini hisobga olganda juda muhim.

Davomli issiqlik uzilish lентasi ishlab chiqarishda bosim hosil qilish va barqarorlik

Bitta vintli ekstruderda PA66 to'ldiruvchini qayta ishlash paytida 60 MPa dan oshadigan bosim piklari lentaning zichligida ± 8% o'zgarishga olib kelishi mumkin. Ikki vintli tizim 45-50 MPa orasida barqaror bosimni saqlaydi. Sovun monitoringi orqali ular vint tezligini dinamik ravishda sozlaydi va 8 soatlik ishlab chiqarish jarayonida qalinlik doirasini ± 0,07 mm ichida ushlab turadi.

Xarajatlarning foydasi: o'rta hajmli PA66 ishlab chiqarish uchun bitta vintli va ikki vintli ekstruderlarni solishtirish

Dastlabki sarmoya, xizmat ko'rsatish va energiya xarajatlari solishtirilmoqda

Plastmassa uskunalari bo'yicha 2023-yilgi hisobotga ko'ra, bitta shnekli ekstruderlarning dastlabki narxi ikki shnekli tizimlarga qaraganda taxminan 30 dan 50 foizgacha arzonroq bo'lib, bu uskunalar ayniqsa byudjetini diqqat bilan kuzatayotgan kompaniyalar uchun juda jozibali qiladi. Biroq, ikki shnekli ekstruderlar o'ttik to'ldirilgan PA66ni ishlash jarayonida yaxshiroq issiqlik taqsimoti tufayli har bir kilogrammga to'g'ri keladigan energiya iste'moli jihatidan taxminan 18 dan 22 foizgacha kamroq iste'mol qiladi. Xarajatlarni ta'mirlash sohasida ham ikkala turdagi uskunalar orasida sezilarli farq mavjud. Ikki shnekli bloklar odatda yeyilish xususiyatiga ega materiallarni qayta ishlashda tezroq eskirayotganligi sababli, yillik ta'mirlash xarajatlari taxminan 40 foiz yuqori bo'ladi. Boshqa tomondan, oddiy bitta shnekli tizimlarda muntazam PA66 ishlash uchun faqat 3 dan 5 marta pastroq chastotali komponentlarni almashtirish talab etiladi va bu esa uloqtirish bo'limlari uchun uzoq muddatda ancha qulayroq bo'ladi.

Ishlab chiqarish hajmi va material murakkabligiga asoslangan umumiy egalik xarajatlari

Yiliga 50 dan 200 tonnagacha bo'lgan o'rta hajmda PA66 issiqlikli tasmalarni ishlab chiqarishda, bitta shnekli ekstruderlar to'ldirilmagan rezinalar uchun yugurish xarajatlarini taxminan 12 dan 15% gacha kamaytiradi. Lekin 25% dan ortiq shishali tolali PA66 bilan ishlashga kelganda, vaziyat o'zgaradi. 2023-yildagi AMI konsalting tadqiqotiga ko'ra, aynan shu yerda ikki shnekli tizimlar moliyaviy jihatdan ma'qul bo'la boshlaydi. Bu tizimlar materiallarni tejashga ham yordam beradi va chiqindilarni 8 dan 12% gacha qisqartiradi. Yiliga 150 kundan ko'proq ishlaydigan korxonalarda ikki shnekli tizimlar eritma haroratini plus yoki minus 1,5 gradus Selsiy chegarasida saqlash afzalligiga ega. Ushbu harorat barqarorligi sifat muammolari tufayli rad etilgan mahsulotlarning kamroq bo'lishiga olib keladi, bir shnekli mashinalarga qaraganda o'xshash sharoitlarda taxminan 5 dan 7% gacha kamroq.