Shakil o'zlashtirish konstruksiya — poliamid 66 (PA66) va uning shishali to'ldirilgan turlari kabi yuqori samarali termoplastiklarni injeksiyalash jarayonida muhim muhandislik sohasidir. Bu detal sifati, ishlab chiqarish samaradorligi va matritsaning xizmat muddatini ta'minlash uchun matritsa geometriyasining, sovutish tizimlarining, quyma dastgohlar, shamotlar hamda chiqarish mexanizmlarining tizimli rejalashtirilishini o'z ichiga oladi. 25% shisha tolali PA66 (GF25) kabi materiallar uchun dizaynerlar egritashishga moyillikka ega bo'lgan tolalarning yeyilish ta'sirini hisobga olishlari kerak, bu esa H13 kabi qattiq metallardan foydalanish yoki yeyilishni kamaytirish maqsadida sirtini qattiq qilish qoplamalaridan foydalanishni talab qiladi. Quyma dastgoh tuzilishi — nuqtaviy, podvodnaya yoki issiq kolektorli bo'lsin — tolalar yo'nalishiga va payvand chiziqlariga ta'sir qiladi, bu egiluvchanlik kuchi hamda urilishga chidamlilik kabi mexanik xususiyatlarga ta'sir qiladi. PA66 GF25 taxminan 260°C erish haroratiga ega bo'lib, tavsiya etiladigan matritsa harorati 80–120°C atrofida bo'lgani uchun sovutish kanallari issiqlik o'tkazuvchanligini boshqarish va egilishni oldini olish uchun optimallashtirilishi kerak. Tolalar bilan mustahkamlash tufayli uzunlama bo'yicha odatda 0,2–0,5%, ko'ndalang bo'yicha esa 0,5–0,8% qisqarish xatti-harakatini hisobga olish kerak, bu aniq o'lchamdagi tafovutlarni talab qiladi. Chiqarish tizimi murakkab geometriyaga ega bo'lgan detallarga shikast yetkazishdan saqlash uchun tozalovchi plastinkalar yoki havo yordamchi vositalaridan foydalanishi kerak. Shamotlar havo pufaklarini va yonish hodisasini oldini olish uchun zarur bo'lib, ko'pincha mikro-shamotlar yoki porozli qo'shimchalardan foydalaniladi. Murakkab simulyatsiya vositalari oqim, sovutish hamda konstruktsion barqarorlikni bashorat qilishda yordam beradi va sinov tsikllarini kamaytiradi. Avtomobilsozlik va aviatsiya kabi sohalarda matritsa konstruksiyasi yuqori hajmli ishlab chiqarish ehtiyojlari hamda me'yoriy standartlarga mos kelishi kerak bo'lib, anizotrop xatti-harakat hamda issiqqa chidamlilik kabi muammolarni hal etishda materialshunoslar hamda muhandislarning hamkorligiga alohida e'tibor beriladi. Yakuniy jihatda, material xususiyatlari, qayta ishlash parametrlari hamda yakuniy foydalanish talablari birlashtirilgan butunlay integratsiyalashgan yondashuv shaklda olingan komponentlarning barqaror ishlashi hamda xarajatlarni tejash uchun juda muhimdir.