Suv o'tkazgich materiali plastik va aluminiy profil ekstruziyasi jarayonlarida muhim omil bo'lib, aynan shu o'tkazgich suyuq materialga yakuniy shaklini beradi. O'tkazgich uchun materialni tanlash, iste'molga chidamlilik, polirovka qilish imkoniyati, yuqori haroratlarda tuzilishning mustahkamligi va ba'zida korroziyaga chidamlilik talablari bilan belgilanadi. Termik uzilishlarda ishlatiladigan shishali to'ldirilgan PA66 kabi muhandislik polimerlari uchun plastik profil ekstruziyasida o'tkazgichlar deyarli doim sifatli maxsus po'latdan tayyorlanadi. AISI P20 va H13 (xromli isitiladigan ishlovchi po'lat) keng tarqalgan tanlov hisoblanadi. H13 xususan, shishali aralashmalar abraziv tabiatiga chidash uchun zarur bo'lgan issiq qattikligi, iste'molga chidamliligi va egiluvchanligining ajoyib kombinatsiyasi bilan ajralib turadi. O'tkazgich daryolari va asosiy oqim sirtlari ko'pincha yuqori sirt qattikligiga erishish uchun qattiklashtiriladi va taviz beriladi, odatda 48-52 HRC oralig'ida bo'ladi. So'nggi ishlov berishdan keyin ushbu sirtlar har bir santimetrga ishqalanishni kamaytirish va ekstrudatdagi parchalanish va sirt nuqsonlariga olib keladigan materialning qotib qolishini oldini olish uchun aks ettiruvchi polirovkaga ega bo'ladi, ko'pincha 8-16 mikrodюymgacha. Ancha yuqori bosim va haroratni talab qiladigan aluminiy ekstruziyasi uchun nitridlangan po'latlar, masalan, H13 standartdir, bu yerda nitridlanish jarayoni favqulodda qattiq, iste'molga chidamli sirt qavatini hosil qiladi. Ekstruzion o'tkazgich materialining butunligi, issiqlik barqarorligi va sirtining sifati juda muhim, chunki iste'mol yoki deformatsiya har bir metr ekstrudat profiliga bevosita aks etadi, bu o'lchov aniqligini, sirt sifatini va oxir-oqibat mahsulot samaradorligini ta'sir qiladi.