2006-yildan boshlab R&D tajribaga ega bo'lgan issiqlik uzilishli profil ishlab chiqaruvchi sifatida biz yagona vintli ekstruderlarning poliamid issiqlik uzilishli profil ishlab chiqarishda almashtirib bo'lmas ekanligini bilamiz — ikki vintli ekstruderlar faqat granulyatsiya uchun, lenta shakllantirish uchun emas. Yagona vintli ekstruderlarning energiya iste'moli bevosita ishlab chiqarish xarajatlariga ta'sir qiladi, shu sababli ushbu omillarni optimallashtirish mijozlar uchun juda muhim. Bizning bir joyda xizmat ko'rsatish tizimimiz — ixtisoslashtirilgan yagona vintli ekstruderlar, yuqori sifatli granulalar hamda texnik maslahatlar — mijozlarga energiya iste'molini kamaytirishda yordam beradi va bir vaqtda samaradorlikni saqlaydi.
Yagona vintli ekstruder vintining uzunligi diametrga nisbati poliamidni qanchalik yaxshi eritishini va aralashishini belgilaydi. Noaniq mos keladigan L/D energiyani behuda ishlatadi: juda qisqa (masalan, L/D <20:1) — granulalarni to'liq eritish uchun yetarli erishish vaqtining bo'lmasligi, bu ekstruderni ko'proq issiqlikdan foydalanishga majbur qiladi; juda uzun (masalan, L/D >28:1) — vint bilan baraban o'rtasidagi ishqalanishni oshiradi, dvigatel yukini oshiradi. Bizning maxsus yagona vintli ekstruderlarimiz 24:1 L/D nisbatidan foydalanadi — bu asosiy xom asbobimiz bo'lgan shisha tolali mustahkamlangan poliamid uchun ideal. Bu nisbat erish samaradorligi hamda ishqalanishni muvozanatga soladi va L/D 20:1 yoki 30:1 bo'lgan ekstruderlarga nisbatan energiya iste'molini 15% ga kamaytiradi.
Tirqish chuqurligi vint qancha material o'tkazishi va eritish uchun qancha energiya talab qilinishini aniqlaydi. Sirtqi tirqishlar (≤3 mm) materialni surish uchun yuqori dvigatel quvvatini talab qiladi, bu esa energiya iste'molini oshiradi; chuqur tirqishlar (>5 mm) materialning markaziga issiqlik yetib bormagani uchun noaniq erishga olib keladi. Biz bosh vintli ekstruderlarni o'zgaruvchan tirqish chuqurligi bilan loyihalaymiz: granulalarni tezroq harakatlantirish uchun oziqlantirish bo'limida chuqurroq, erish bo'limida esa asta-sekin sirtikroq tirqishlar (issiqlik uzatish samaradorligini oshirish uchun). Shuningdek, vint tashqari qismi 15° oldinga burilish burchagiga ega — bu poliamidni baraban orqali o'tkazish uchun kerak bo'ladigan kuchni kamaytiradi va dvigatel energiya iste'molini 10% ga kamaytiradi.
Poliamid granulalarimiz ikki vintli eksklyuzerlar yordamida tayyorlanadi, bu esa shisha tolalarni polimer ichida tekis taqsimlanishini ta'minlab, mustahkam tarmoq strukturasi hosil qiladi. Bu tekis tarqatish bitta vintli eksklyuzer uchun energiya samaradorligi jihatidan muhim ahamiyatga ega. Tekis bo'lmagan tolali taqsimotga ega granulalar (past sifatli bitta vintli granulyatsiya natijasida) bitta vintli eksklyuzerning eritish uchun qo'shimcha ishlashiga sabab bo'ladigan „qattiq joylarni“ yaratadi — bu energiya iste'molini 20% ga oshirishi mumkin. Bizning ikki vintli granulyator bilan tayyorlangan granulalarimizda barqaror zichlik (1,13-1,15 g/sm³) va tolali miqdor (25-30%) mavjud, shu sababli bitta vintli eksklyuzer ularni qo'shimcha energiya sarflashsiz tekis eritadi. Bitta vintli eksklyuzerlarimiz bilan mos kelishini kafolatlash maqsadida, biz ushbu granulalarni to'g'ridan-to'g'ri bir martalik xizmat sifatida yetkazib beramiz.
Poliamid granullaridagi namlik bitta vintli ekstruderda quritish va suyuqlantirish uchun ko'proq energiya sarflashga majbur qiladi. Nam granullar (namlik miqdori >0,2%) ekstruziya paytida bug' hosil qiladi, bu esa suyuqlash jarayonini buzadi va olib tashlash uchun yuqori haroratlarni talab qiladi. Bizning barcha xizmatlarimiz orasida oldindan quritish ham mavjud: mijozlarga granulalarning namligini ≤0,1% gacha kamaytirish uchun bizning issiq havo quritgichlarimizdan (bitta vintli ekstruderlar bilan birga) foydalanishni tavsiya etamiz. Bu oddiy qadam bitta vintli ekstruderda isitish uchun kerak bo'ladigan energiya sarfini 8% ga kamaytiradi — shuningdek, issiqlik uzilish lenta sirtidagi pufakchalarni oldini oladi va chiqindilarni kamaytiradi.
Bir vintli ekstruderlar poliamidni eritish uchun ko'p zonalali isitishdan foydalanadi va ortiqcha isitish katta energiya sarfini anglatadi. Haroratni juda yuqori (masalan, PA66 uchun >260°C) sozlash erish jarayonini yaxshilamaydi, lekin energiya iste'molini oshiradi; juda past harorat esa to'liq erimaslikka olib keladi va vintning qo'shimcha ishlashiga majbur qiladi. Bizning bir vintli ekstruderlarimizda oziqlantirish, siqish, suyuqlanish va dozalash zonalari uchun ±1°C aniqlikda 4 ta harorat boshqaruvi mavjud. Biz mijozlarga optimal harorat egri chiziqlarini taqdim etamiz: oziqlantirish zonasida 230-235°C, suyuqlanish zonasida 240-245°C va dozalash zonasida 235-240°C. Bu muvozanat minimal energiya bilan to'liq suyuqlashni ta'minlaydi — tartibsiz haroratlarga nisbatan isitish uchun energiya iste'molini 12% kamaytiradi.
Vintin o'girilma skorosti monovint ekstruderin motor yükini tik tasir etadi. Vintin o'girilma skorostini baxasi (masalan, >60 rpm) ishqalanishni we basyimni artirar, energini tasraf etmege hasap. Agir ( production output without saving energy. Texnik timimiz mustahzilarga “sweet spot”ni tapar: monovint ekstruderlerimiz üçin 40-45 rpm. Bu skorostda, ekstruder 3-4 kg/h yilysygy kesgilerini (orta mezgil üshtan üçin ideal) üshtan we motor enerji tasraf etme 5-6 kW/h bolup qalar. Ekstrusion basyimini hem tapar: monovint ekstruderlerimiz 18-20 MPa-debar barlyk basyimni tapar, enerjiy tasraf etme we ekstruderi zyian etmege hasap bolan basyimni ziplerini boldurmak.
Yashirilgan vintlar yoki trubalar bitta vintlilarni energiya iste'molini oshiradi. Yashirilgan tayoqchalarga ega vint (chuqurligi 1 mm ga kamaytirilgan) materialni o'tkazish uchun dvigatel quvvatining 15% ko'proq talab qiladi; xiralari (tekislik >Ra 1.6μm) ishqalanishni oshiradi, isitish uchun energiya sarfini oshiradi. Bizning barcha xizmatlarni qamrab oluvchi xizmatimizning bir qismi sifatida, biz vintlarning tayoqchalarini oylik tekshirish, trubalarni choraklik ravishda polirovka qilish va yuqori foydalaniladigan ekstruderlar uchun har yili vintni almashtirish rejalarini taklif etamiz. Shuningdek, biz bitta vintlilarga moslashtirilgan almashtirish qismlarini (vintlar, trubalar) yetkazib beramiz, ular mukammal mos kelishini va energiya samaradorligini saqlashini ta'minlaydi.
Bizning barcha xizmatlar markazimiz faqat bir vintlilarni emas, balki butun ishlab chiqarish liniyasini optimallashtirishga qaratilgan. Masalan, biz ekstruderlarni sopol plastinkalarning tekisligini ta'minlovchi aylanuvchi mashinalar bilan moslashtiramiz, shunda ekstruder aylanuvchi mashinalarning qarshiligini kompensatsiya qilish uchun qo'shimcha ishlamaydi. Shuningdek, ekstruderni hamkorimiz bilan ishlab chiqilgan formalar dizayni bilan integratsiya qilamiz — bizning formalarimizda material oqish qarshiligi past bo'lib, bir vintli ekstruder materialni o'tkazish uchun qo'shimcha bosimga ehtiyoj sezmaydi. Bunday tizim bo'ylab optimallashtirish barcha uskunalar turli etkazib beruvchilardan olinadigan mijozlarga nisbatan bir vintli ekstruderlarning umumiy energiya iste'molini 20% ga kamaytiradi.
Issiqlik uzilishli tayoqcha ishlab chiqaruvchilar uchun bitta shnekli ekstruderlarning energiya iste'molini kamaytirish — yaxshi dizayn, sifatli materiallar va to'g'ri ishlatishni o'z ichiga oladi. Bizning 17 yillik tajribamiz, maxsus bitta shnekli ekstruderlar, ikki shnekli granullangan poliamid hamda barcha xizmatlarni qamrab oluvchi yondashuvimiz mijozlarga energiya xarajatlarini kamaytirish uchun kerak bo'lgan barcha vositalarni beradi. Biz faqatgina uskunalar sotmaymiz — foydali va barqaror ishlab chiqarish liniyalari yaratish uchun mijozlar bilan hamkorlik qilamiz.
Yangiliklar