PA66 ning issiqlik afzalliklari uning molekulalarning tartiblanishiga bog'liq. Ishlab chiqarish jarayonida oltingugurt kislotasi olti uglerodli birliklar bilan birlashganda, ular deyarli mukammal simmetrik bo'lgan polimer asosini tashkil qiladi. Bunday tartibli tuzilish amid guruhlar orasidagi vodorod bog'lanishlarini PA6 dagi bilan solishtirganda mustahkamroq qiladi. Bu issiqqa chidamlilik jihatidan ahamiyatli farq hosil qiladi. PA66 ning erish harorati atrofida 260 gradus Celsiyga teng, bu PA6 ning 220C da erish haroratidan taxminan 40 gradus yuqori. Laboratoriya sinovlari ham shuni tasdiqlaydi: tartibli tuzilish harorat oshganda molekulyar harakatni sekinlashtiradi, shu sababli material hatto katta issiq ta'sirida ham barqarorroq saqlanadi.
PA66 50–60% kristallinishga erishadi — bu PA6 ning odatdagidan 20–30% ga nisbatan deyarli ikki baravar ko'p, chunki uning molekulyar tuzilishi zichroq. Uning yuqori issiqqa chidamliligini ta'minlovchi uchta o'zaro bog'liq omil quyidagilardan iborat:
Ga binoan Polimer fanlari jurnali (2023), PA66 180°C da xona haroratidagi cho'zilish chidamliligining 85% ini saqlab qoladi — bu PA6 dan 30 foizlik ballga yuqori. Uzoq muddatli issiq ta'sirga uchraydigan issiqlik to'sig'i uchun ahamiyati katta bo'lgan bu kristallilikka asoslangan saqlanishdir.
PA66 ning erish harorati 260 dan 265 gradusgacha bo'lgan sohada bo'ladi, bu PA6 ga qaraganda sezilarli afzallik beradi, chunki PA6 atrofida 220 dan 225 gradusgacha eriydi. Materiallar issiqlikka ta'sir etilganda ushbu 40 gradus farqi katta ahamiyatga ega. PA66 dvigatel yonish kamerasi va chiqish kollektorlari kabi muntazam ravishda 200 gradusdan oshib ketadigan haroratlarga ega bo'lgan issiq joylarga yaqin bo'lganda ham shaklini va mustahkamligini saqlab turadi. Shu darajada isigan paytlarda PA6 tezda qattiqlikni yo'qotadi, natijada detallar PA66 komponentlariga qaraganda shaklini o'zgartirish ehtimoli ortadi. Sinovlar shuni ko'rsatdiki, bunday sharoitlarda PA6 uchun deformatsiya xavfi 70% gacha oshishi mumkin. PA66 nima uchun yuqori haroratlarda yaxshiroq ishlaydi? Uning molekulyar tuzilmasi kuchliroq vodorod bog'lanishlar hosil qiluvchi simmetrik amid guruhlaridan iborat bo'lib, polimer zanjirlarning harakatlanishini cheklaydi. Bu batareyalar orasidagi to'g'ri germetiklanishni saqlashga yordam beradi hamda elektr xususiyatlarini ham saqlab turadi. Xavfsizlik va ishonchlilik jihatidan ko'plab sohalarda juda muhim bo'lgani uchun, avtomobil yoki sanoat tizimlari ustida ishlayotgan muhandislar ushbu farqlarni jiddiy hisobga olishlari kerak.
Issiqlikdan Og'ish Harorati (HDT) issiqlik ostida yuk ko'tarish qobiliyatini o'lchaydi — bu issiqlik to'sig'ining ishonchliligini aniqlashning muhim mezonidir. PA66 1,82 MPa bosimda 200–220°C atrofida HDTga ega bo'lib, PA6dan 20–30°C yuqori natija ko'rsatadi. Bu afzallik shu mavsumlarda uzoq muddatli mexanik uskunaviyotga bevosita aylanadi:
| Хусусият | PA66 Ish Faoliyati | PA6 Ish Faoliyati | Ish koʻrsatishi farqi |
|---|---|---|---|
| 150°C da mustahkamlikni saqlash | 1000 soatdan keyin 80% | 1000 soatdan keyin <60% | >20% |
| Siyqilishga chidamlilik (150°C) | 20 MPa ostida 0,5% siqilish | 20 MPa ostida 1,8% siqilish | 72% kamayish |
| O'lchovliy osonlik | ±0,3% o'zgarish tsiklidan keyin | ±0,9% o'zgarish | 67% yaxshilanish |
PA66 ning kristall panjara tuzilishi zanjir harakatlanishini cheklaydi va issiqlik piklarida yuk ko'tarish xususiyatini saqlab turadi — ayniqsa, 5000 soatdan ortiq yig'ilmagan issiqlik ta'siriga duch keladigan avtomobil motor sovutish qurilmalari uchun muhim.
Ishlab chiqaruvchilar PA66 ga taxminan 30% shishali tolani qo'shganida, ular ancha yaxshiroq issiqlikni himoya qiluvchi materialga ega bo'ladilar. Tolalar material qiziyotganda kengayish darajasini odatdagi PA66 ga nisbatan ba'zan 60% gacha kamaytiradigan turlu ichki skelet hosil qiladi. Bu temperaturaning sezilarli darajada o'zgarishiga qaramay, detallar o'lchamlari doimiy bo'lib qolishini anglatadi. Yana bir afzallik shundaki, bu tolalar mexanik kuchlanishni tarqatishga yordam beradi, natijada sanoat sohasidagi ko'plab muhitlarda tez harorat o'zgarishlarining ta'sirida egilish yoki mayda troshchinalarning paydo bo'lish ehtimoli kamayadi. Lekin asosiy jihat — bu issiqlikdan deformatsiyalanish haroratining yaxshilanishi. Shishali armituraga ega PA66 standart PA66 ning erish haroratiga yaqin ishlash imkonini beradigan, deformatsiyalanishdan oldin taxminan 70 gradus Celsiyga qadar qo'shimcha haroratni chidashi mumkin. Shuningdek, ushbu aralashma yuklama ostida «suyilish» (creeping) hodisasiga qarshi turadi va komponentlar 180°C da minglab soatlar davomida shaklini va mustahkamligini saqlab turadi. Bu esa uni issiqlik boshqaruv tizimlarida o'lchov barqarorligi muddati mobaynida mutlaqo muhim bo'lgan dasturlar uchun ideal qiladi.
Avtomobillarning dvigatel qopqog'ining ostidagi qattiq sharoitlar PA66-GF30 materiali uchun ajoyib sinov maydoni bo'lib xizmat qiladi. Turbocharjerga issiqlikni himoya qiluvchi ekranlar va dvigatel qopqoqlari kabi qismlar doimiy ravishda 220 gradusdan yuqori haroratlarga chidamoqda hamda yaqin atrofdagi komponentlarni muhofaza qiladi. Elektr transport vositalariga kelganda, batareya uylarida ishlatiladigan PA66-GF30 materiali bozordagi boshqa materiallarga nisbatan nozik elektronikaga issiqlik uzatishni taxminan 40% ga kamaytiradi. Amaliy sinovlar shuni ko'rsatdiki, bu komponentlar minglab isish-sovish tsikllaridan keyin ham barqaror tuzilish saqlab turadi — taxminan 150 000 mil masofani bosib o'tishga teng keladi. Yana bir katta afzallik — namlik bilan ishlov berishdagi samaradorligi. Ba'zi boshqa alternativlarning aksiga, PA66-GF30 suv bug'ini shimib olmaydi, bu esa vaqt o'tishi bilan kengayish muammolariga olib kelishi va izolyatsiya xususiyatlarini pasaytirishi mumkin. Barcha ob-havo sharoitlarida yillar davomida foydalanish natijasida ishlab chiqaruvchilar samarali issiqlik to'sig'i yaratish uchun ishonchli material sifatida PA66-GF30 ga tayanishadi.
PA66 ning namlikni PA6 ga qaraganda taxminan yarmiga ya'ni (Polimer degradatsiyasi bo'yicha tadqiqot, 2023) yaxshi singdirish fakti uni issiqlik sikllari uchun ancha yaxshiroq qiladi. Har ikkala naylon turi suvni singdiradi, lekin PA6 namlik o'zgarishi bilan sezilarli darajada kengayib ketadi va qisqaradi. Undan keyin nima sodir bo'ladi? Bu materiallar takrorlanuvchan isish va sovish sikllaridan o'tganda, barcha kengayish istalmagan tarzda tezroq maydai troshchinalar hosil qiladigan ichki kuchlanish nuqtalarini yaratadi. PA66 da molekulalarning zich joylashuvi hamda ular orasidagi kuchliroq vodorod bog'lanishlari tufayli boshqacha holat kuzatiladi. Bu xususiyatlar suvni ancha yaxshiroq ushlab turadi, shuning uchun harorat keskin o'zgarganda ham o'lchamlar barqaror saqlanadi. Haqiqiy dunyo sinovlari ham bu fikrni juda ishonchli qo'llab-quvvatlaydi. 150 gradus Celsiyda 1000 ta issiqlik siklidan so'ng PA66 asl cho'zilish chidamliligining hali ham atrofatan 80% ni saqlab turadi, PA6 esa faqat 65% gacha pasayadi. Doimiy harorat o'zgarishlari doimiy hamroh bo'ladigan muhitlarda foydalaniladigan komponentlar uchun bunday farq juda katta ahamiyatga ega. PA66 tarkibidagi namlikka chidamli tuzilma muhandislarga mahsulotlari keng tarqalgan atrof-muhit ta'sirlari tufayli erta ishdan chiqmasligi haqida tinchlik beradi.
Asosiy farqlar ularning molekulyar tuzilishi, kristallligi va vodorod bog'ining zichligida. PA66 simmetrik molekulyar asosiy zanjirga ega bo'lishi, erish harorati yuqori bo'lishi, kristalllik darajasi kuchliroq bo'lishi hamda PA6 ga nisbatan mustahkamroq vodorod bog'lari tufayli yaxshiroq issiqlikka chidamlilik ko'rsatadi.
PA66 ni shishali tolalar bilan mustahkamlash o'lchamdagi barqarorligi va issiqlik ta'siridagi mexanik kuchlanishga chidamliligini yaxshilaydi. Shishali tolalar issiqlik ostida kengayishni cheklovchi strukturaviy doirani hosil qiladi hamda mexanik kuchlanish taqsimotini yaxshilaydi, bu esa g'iralangan sharoitlarda mustahkamlikni saqlash imkonini beradi.
PA66 PA6ga qaraganda namlikka chidamliroq bo'lib, kamroq suvni shimib oladi va shu tufayli namlik o'zgarishida o'lchamdagi barqarorligini saqlaydi. Bu ichki kuchlanishni va takroriy issiq sikllari tufayli vujudga keladigan zararni minimal darajada saqlash imkonini beradi, shu sababli ham har xil atrof-muhit sharoitlariga ega bo'lgan sohalarda foydalanish uchun yaxshiroq tanlov hisoblanadi.
Yangiliklar