Поліамідні вогнезахисні гранули зі скловолокном для термостійкості термічної розривної стрічки
Післяпродажне обслуговування: інженери, доступні для обслуговування за кордоном
Гарантія: 1 рік
Матеріал: PA66 армований скловолокном / PA66GF25 / Nylon66-gf25
Вогнетривкість: більше 255°C
Діаметр: 10-50 мм
Уявна щільність: 1,25-1,35 г/см3 / 1,30±0,05 г/см3
Обробка поверхні: Незавершена
Використання: алюмінієві вікна та двері
Походження: місто Чжанцзяган, Китай
Тип: Профільований
Спосіб формування: Екструзія
Застосування: Структурні компоненти
Властивості матеріалу: стійкість до високих температур / високих ударів / ультрафіолетового випромінювання / атмосферних впливів
Ринок обслуговування:Вікна та двері
Індивідуальний: На замовлення
Порт: Порт Шанхай
Розмір: Як малюнок
Довжина: 6 м/шт або на замовлення
Сервіс OEM: доступний
- Огляд
- Подібна продукція
Що таке терморозривна смуга?
Терморозрив – це армована поліамідна смуга (неметалевий, композитний, конструкційний, матеріал), закріплена між внутрішнім і зовнішнім профілями, створюючи ізольований бар'єр всередині віконної рами.
Протягом багатьох років поліамідна теплоізоляційна стрічка широко використовується в скляних навісних стінах завдяки своїм хорошим властивостям і низькій вартості.
Особливо поліамід 66 армований 25% скловолокном терморозривні смуги, вони вставляються в алюмінієвий віконний, дверний і фасадний профіль для теплоізоляції.
Терморозривна смуга, яку також називають теплоізоляційною смугою, є частиною алюмінієвого мостового профілю. Теплоізоляційний міст з алюмінієво-пластикового профілю може реалізувати тристоронню ущільнювальну структуру дверей і вікон, а також розумно розділити камеру водяної пари. Він успішно реалізує вирівнювання тиску газу і води, а також значно покращує водонепроникність і повітронепроникність дверей і вікон.
Що таке поліамідна терморозривна смуга (PA66 GF25%)
Існує багато різних матеріалів для виробництва терморозривних смуг, таких як PA66 GF25%, ASA, ABS, ПВХ. Серед них поліамідний матеріал є найпопулярнішим матеріалом для терморозриву. Значні переваги мають теплоізоляційні профілі з поліаміду PA 66 GF25% (25% поліаміду, армованого скловолокном).
Коефіцієнт лінійного теплового розширення (коефіцієнт лінійного подовження) поліамідних профілів еквівалентний алюмінієвому профілю. Тому поліамідний профіль не піддається внутрішнім навантаженням після його пресування до алюмінієвого профілю. Це одна з найважливіших переваг використання поліамідного матеріалу в якості теплового бар'єру.
По-друге, висока температура прогину поліамідних профілів під навантаженням. Навіть при температурі 200 ° С протягом приблизно 15 хвилин не відбувається ніякої деформації. Тому його можна легко нагріти в духових шафах на процесі порошкового фарбування.
По-третє, поліамідні профілі не виділяють токсичних газів при пожежі. Вони екологічно чисті.
Крім того, стабільність розмірів і стійкість до хімічних речовин поліамідних теплових бар'єрів є високими.
Чи можуть поліамідні смуги термічно зламати алюмінієві екструзійні вузли?
Так.
Структурні ізоляційні поліамідні стрічки використовуються для термічного руйнування алюмінієвих екструзійних вузлів понад 30 років і використовуються в Північній Америці більше десяти років. Поліамідні стрічки доступні з багатьма конфігураціями , щоб відповідати різним експлуатаційним специфікаціям. Створення терморозриву за допомогою системи поліамідних стрічок тягне за собою 3 етап процесу.
1. Накатка профілю
2. Вставка смужки
3. Опресовування
Які існують типи поліамідів?
Поліамід (PA) Поліаміди є одними з найважливіших і перевірених технічних термопластів, відомих своєю термостійкістю , жорсткістю та високою механічною стабільністю Поліаміди можна класифікувати на різні типи, з PA 6, PA 6.6 і PA 12 найбільш зарекомендували себе на ринку.
Наші поліамідні стрічки виготовлені з PA6.6, армованого на 25% скловолокном.
Навіщо потрібен терморозрив?
Чому термоперерви важливі? Терморозриви необхідні для будь-якої зовнішньої сучасної системи скління. Тепловий міст може бути відповідальним за до 30% тепловтрат нерухомості. Це знижує енергоефективність будинків, що призводить до збільшення рахунків за опалення.
Що робить терморозрив?
Терморозрив визначається як матеріал з низькою теплопровідністю, поміщений в екструзію з метою зменшення потоку теплової енергії (тепла). В алюмінієвих вікнах використовуються три види терморозривів. Стандартний кишеньковий терморозрив використовується у віконній промисловості протягом десятиліть.
The Функція терморозривних смуг у вікні
Розбитий міст з теплоізоляцією дверей і вікон з алюмінієвого сплаву полягає в тому, щоб розділити оригінальний профіль з алюмінієвого сплаву на два на основі традиційних дверей і вікон з алюмінієвого сплаву. Загальний теплоізоляційний профіль дозволяє теплоізоляційній стрічці та алюмінієвому сплаву спільно нести навантаження, спричинене власною вагою скла, тиском вітру та температурним навантаженням. Таким чином, характер використання теплоізоляційної стрічки визначає, що вона повинна мати високу міцність і чудову стабільність одночасно, інакше вона легко призведе до того, що двері, вікна та навісні стіни зламаються та відпадуть, що спричинить серйозні загрози якості та безпеці.
Слово «міст» в назві «розбитий міст з алюмінію» в матеріалознавстві означає «гарячий і холодний міст», а слово «зламаний» розшифровується як слова дії, що означає «відрізати гарячий і холодний міст». Якщо говорити конкретно, то алюмінієвий сплав - це металеве середовище з сильною теплопровідністю. Коли він стикається з температурою зовні будинку через велику різницю, алюмінієвий сплав стає «мостом» для тепловіддачі. Використовуючи цей вид матеріалу для виготовлення дверей і вікон, він також буде мати погану ізоляцію. Однак ламаний міст алюмінію полягає в тому, що алюмінієвий сплав від'єднається від середини, і теплопровідність пластика буде слабкіше, ніж у металу. Від'єднаний алюмінієвий сплав з'єднується між собою твердим пластиком, завдяки чому тепло не буде легко надходити до цілого. матеріалу, тому теплоізоляція стане якіснішою, від чого і походить назва «ламаний міст алюміній (сплав)».
Додавання терморозриву до вікна або дверей запобігає повному проходженню тепла та холоду через рами, усуваючи проблеми, які можуть бути спричинені екстремальними умовами навколишнього середовища. Контролюючи цю передачу, термічно розбиті вікна та двері підвищують енергоефективність.
Що таке тепловий бар'єр?
Теплові бар'єри виготовляються зі смол, які створюють «тепловий розрив» між внутрішньою і зовнішньою поверхнями алюмінієвої фенестрації.
Теплові бар'єри зменшують втрати тепла або приплив тепла через алюміній.
Теплові бар'єри покращують характеристики коефіцієнта теплопередачі готових систем.
Теплові бар'єри – це про енергозбереження, коефіцієнти теплопередачі та державні коди.
70 відсотків алюмінієвих систем фенестрації, вироблених у Північній Америці, містять терморозрив.
В основному використовується в холодному кліматі для зменшення втрат тепла.
Все частіше використовуються теплові бар'єри для зменшення надходження тепла, а також зменшення тепловтрат.
Забудовники, архітектори та проектувальники вимагають кращої продуктивності з точки зору споживання енергії.
Більш суворі державні норми для зменшення споживання електроенергії в будівлях для боротьби з екологічними проблемами.
Алюміній, якщо він хоче зберегти свою перевагу на ринку з точки зору структурної цілісності, повинен буде досягти кращих показників з точки зору коефіцієнта теплопередачі.
Використання теплових бар'єрів допоможе виробникам досягти покращених характеристик LEED.
Переваги використання поліамідних смуг
Вони забезпечують кращу теплоізоляцію.
Вони потребують меншого використання металів.
Поліамідні смужки економічно вигідні.
Їх легко створити за допомогою теплових бар'єрів.
Вони допомагають зберегти ресурси і можуть знизити експлуатаційні витрати.
Вони забезпечують максимальну стійкість конструкції.
Вони більш ніж ефективно протистоять утворенню конденсату.
Вони не вимагають особливого поводження або виготовлення.
BПродуктивність нижча, ніж у інших типів
Функція терморозривної смуги PA та порівняння терморозривної смуги PVC.
Основною сировиною терморозривної стрічки PA є PA66 плюс 25% скловолокна, а основною сировиною ПВХ-терморозривної стрічки є порошок ПВХ-смоли плюс 25% карбонату кальцію. У порівнянні з ПВХ-терморозривною смугою, терморозривна стрічка PA66 має наступні переваги:
(1) Нейлонова терморозривна стрічка високої міцності на розрив: ≥126 Н/мм.
Терморозривна стрічка ПВХ: близько 70 Н/мм.
(2) Висока температура термічної деформації Терморозривна смуга PA: 240 °C Смуга терморозриву ПВХ: 90 °C.
(3) Він більш довговічний. Ізоляційні стрічки з ПВХ легко старіють.
(4) Хороша функція самозагасання.
Застосування та переваги
Недоліком алюмінієвого вікна є обмежена теплоізоляція. Його значення Uf, яке вказує на кількість тепла, що проходить через віконний профіль, просто занадто велике. Якщо ваші вікна мають стандартний алюмінієвий профіль, у вашому домі може з'явитися конденсат або навіть пліснява. Крім високих витрат на ремонт, побутова пліснява також посилює респіраторні проблеми, такі як астма.
Але цей недолік тепер повністю усунутий , якщо встановити поліамідні смуги в алюмінієві вікна. Фактично, завдяки розробці нового винаходу, відомого як профілі для терморозриву, алюміній принаймні не поступається своїм конкурентам. У цих профілях, вироблених на спеціалізованих машинах, між внутрішньою і зовнішньою секціями профілю розміщується поліамідна смуга.
Поліамід - це пластик, який ізолює більш ніж у 500 разів краще, ніж алюміній, тому профілі терморозриву мають набагато нижчий показник Uf - і передають набагато менше тепла або холоду. В результаті взимку у вашому домі залишається тепліше, а влітку легше зберігається тепло на вулиці.
Ознака зPA Смужки
Залежно від різного часу зберігання та навколишнього клімату розмір ПА-стрічок дещо збільшиться через природне поглинання вологи. І механічні властивості теж трохи зміняться.
Отже, стрічки ПА слід транспортувати і зберігати в сухих умовах далеко від впливу погодних умов. (дощ, прямі сонячні промені і т.д.)
Смужки ПА Зберігання та поводження:
Оскільки PA66 є гідрофільною речовиною, він буде поглинати навколишню воду. Норма і кількість водопоглинання залежать від температури навколишнього середовища, вологості навколишнього середовища і терміну зберігання.
Відносна вологість повітря влітку вища, ніж в інші короткострокові сезони зберігання. Висока вологість (більше 2%) позначиться на якості зносостійких смуг.
Коли утеплювач одинарним пучком знімається з полиці, він може деформуватися. Якщо його вчасно не випрямити, це призведе до незворотної деформації.
Тому рекомендується тримати його горизонтальним у вентильованому та сухому середовищі, звертати увагу на водонепроникність, триматися подалі від джерел тепла, уникати навантажень і мінімізувати згинання.
Якщо у вас виникли конкретні питання, звертайтеся до нас і ми з радістю надамо вам відповідні послуги.
Пакунок
Для всіх специфікацій / форм вони можуть бути упаковані в лінійні, довжина становитиме 6 метрів, або на замовлення.
Для форми «I», «C» і деяких простих форм їх можна упаковати в рулони. Довжина зазвичай становить близько 300-600 метрів на рулон.
Наш сервіс
1. Експертиза у виробництві стандартних поліамідних терморозривних смуг.
2. Поважайте потреби клієнтів, надавайте індивідуальні продукти, намагайтеся якнайкраще задовольнити вимоги клієнтів.
3. Швидке обслуговування та своєчасна доставка
4. Сувора система контролю якості, кожен виробничий процес буде суворо контролюватися нами.
5. Ми можемо надати всю продукцію на лінії виробництва ізоляційної стрічки та технічну підтримку.
Різні форми:
Терморозривна смуга I-типу є поширеним ізоляційним матеріалом для дверей і вікон, має форму, схожу на англійську літеру «I» у верхньому регістрі. Це перше покоління і найпростіша форма поліамідних смуг.
У порівнянні з іншими типами терморозривних смуг, перевага смуг I-типу полягає в тому, що їх більша довжина може краще адаптуватися до ширини дверей і вікон, покращуючи ефект терморозриву.
Крім того, ізоляційні стрічки типу I також можуть адаптуватися до різних розмірів і специфікацій дверей і вікон завдяки власній формі та структурі, з високою гнучкістю та адаптивністю.
Для смуг I-типу ми можемо надати наступний розмір або налаштувати відповідно до креслення замовника.
Конструкція C-типу забезпечує довший шлях теплопровідності, що призводить до кращих теплоізоляційних характеристик, ніж стрічка I-типу, а також має кращу поздовжню несучу здатність. Крім того, смуга ПА типу С також є необхідною умовою для ступінчастого дренажу з термоламаного мостового алюмінію.
Для стрічки C-типу ми можемо надати наступний розмір або налаштувати відповідно до креслення замовника.
Конструкція терморозривних стрічок Т-типу зазвичай включає в себе горизонтальний перетин і вертикальний перетин, що утворюють структуру «Т» - подібної форми.
Ця конструкція додає невелику ділянку під смугою терморозриву, дозволяючи ущільнювальній смузі перекриватися зі смугами терморозриву, тим самим покращуючи загальні характеристики ізоляції.
Для смуги Т-типу ми можемо надати наступний розмір або налаштувати відповідно до креслення замовника.
Порожниста терморозривна смуга, також відома як ізоляційна стрічка з кількома порожнинами, може зменшити теплопередачу, змінюючи шлях повітряного потоку, тим самим досягаючи ефекту ізоляції та ще більше покращуючи ізоляційні характеристики.
Порожнисті терморозривні стрічки в даний час є основними продуктами на ринку і можуть підтримувати великі розміри ширини. Багато терморозривних стрічок діаметром 35 мм і більше, представлених на ринку, виготовляються у формі з кількома порожнинами, а їх поздовжня несуча здатність дуже висока.
Для порожнистої смуги ми можемо надати наступний розмір або налаштувати відповідно до креслення замовника.
Продуктивність продукту
Пункт |
Одиниці |
GB/T 23615.1-2009 |
PW-Технічна специфікація |
Густота |
г/см3 |
1,3±0,05 |
1.28-1.35 |
Коефіцієнт лінійного розширення |
К-1 |
(2,3-3,5)×10-5 |
(2,3-3,5)×10-5 |
Температура розм'якшення Вікат |
ºC |
≥ 230 |
≥ 233 |
Температура плавлення |
ºC |
≥ 240 |
≥ 240 |
Випробування на тріщини при розтягуванні |
- |
Без тріщин |
Без тріщин |
Твердість по Шору |
- |
80±5 |
77-85 |
Ударна в'язкість (без насічок) |
КДж/м2 |
≥35 |
≥38 |
Міцність на розрив (поздовжній) |
Мпа |
≥80a |
≥82a |
Модуль пружності |
Мпа |
≥4500 |
≥4550 |
Подовження при розриві |
% |
≥2.5 |
≥2.6 |
Міцність на розрив (поперечна) |
Мпа |
≥70a |
≥70a |
Високотемпературна міцність на розрив (поперечна) |
Мпа |
≥45a |
≥47a |
Низькотемпературна міцність на розрив (поперечна) |
Мпа |
≥80a |
≥81a |
Водонепроникність, міцність на розрив (поперечна) |
Мпа |
≥35a |
≥35a |
Міцність на розрив опору старінню (поперечна) |
Мпа |
≥50a |
≥50a |
1. Вміст води в пробі менше 0,2% за масою.
2. Норма лабораторного стану: (23±2)ºC і (50±10)% відносної вологості.
3. Специфікації, позначені літерою "А", поширюються тільки на I-подібну смугу, в іншому випадку специфікації, укладені між постачальником і покупцем шляхом консультації, повинні бути прописані в договорі або замовленні на закупівлю.