Обладнання для намотування поліамідних термомістків | POLYWELL

Усі категорії
Обладнання POLYWELL для намотування: для підвищення ефективності лінії виробництва стрічок з поліаміду з терморозривом

Обладнання POLYWELL для намотування: для підвищення ефективності лінії виробництва стрічок з поліаміду з терморозривом

Ця сторінка POLYWELL присвячена обладнанню для намотування — важливому елементу її пропозиції «Інше обладнання для лінії виробництва стрічок з поліаміду», що ґрунтується на більш ніж 15-річному досвіді оптимізації технологічних процесів виробництва стрічок з поліаміду з терморозривом. Компанія постачає обладнання для намотування, розроблене для роботи зі змотаними стрічками з поліаміду, забезпечуючи ефективне поводження та упаковку після екструзії. У матеріалі передбачено технічну підтримку щодо експлуатації обладнання для намотування (наприклад, регулювання натягу для запобігання пошкодженню стрічки) та послуги DFM для адаптації обладнання до потреб виробництва стрічок з поліаміду. Сервіс на місці вирішує проблеми з обладнанням на заводі, тоді як навчання протягом усього життєвого циклу допомагає клієнтам оволодіти обслуговуванням. Відгуки клієнтів (успіх пані Özge з гранулами поліаміду) свідчать про експертність POLYWELL, а шестикроковий процес співпраці охоплює ціноутворення на обладнання, його індивідуальну адаптацію та доставку для виробників.
Отримати цитату

Переваги продукту

Автоматичне регулювання натягу для ідеально намотаних котушок

Наші намотувальні верстати оснащені складними системами автоматичного регулювання натягу. Ця технологія забезпечує постійний, заздалегідь встановлений натяг стрічки з поліаміду протягом усього процесу намотування. Правильний контроль натягу має важливе значення для запобігання деформації, розтягуванню чи ослабленню котушки, забезпечуючи збереження точних форм стрічки та її легке розмотування без заплутування чи перегинів під час наступного процесу формування алюмінієвих профілів.

Супутні товари

Обладнання для намотування охоплює широку категорію промислового устаткування, призначеного для згортання довгих гнучких матеріалів — таких як дроти, кабелі, шланги, текстиль та екструдовані полімерні профілі — на барабани, котушки або основи. У галузі пластмас та екструзії це обладнання є незамінним для роботи з безперервним виходом продукту з екструдера, перетворюючи його на зручні організовані одиниці для зберігання, транспортування та подальшої обробки. Основними компонентами обладнання для намотування є система подачі (виплати), механізм регулювання натягу, оправка для намотування та приводна система. Складність такого обладнання може варіюватися від простих ручних намотувачів до повністю автоматизованих систем із керуванням за допомогою ПЛК, інтегрованих безпосередньо в лінію екструзії. Ключовими характеристиками продуктивності є точність регулювання натягу та шаблон намотування. У сучасних системах використовується замкнуте регулювання натягу із зворотним зв'язком від танцюрих важелів або перетворювачів, щоб забезпечити постійний мінімальний натяг, що має вирішальне значення для збереження розмірної стійкості чутливих профілів, таких як пінорезинові ущільнення або складні ущільнювальні краї. Шаблон намотування, будь-то випадковий чи прецизійний, впливає на стійкість котушки та легкість розмотування. Для екструдованих профілів найпоширенішими є поперечно-рухомі намотувачі, які акуратно укладають матеріал один біля одного по всій ширині котушки. Сучасне обладнання для намотування часто має модульну конструкцію, що дозволяє налаштовувати його за допомогою додаткових компонентів, таких як попередні випрямлячі для скручених профілів, автоматичне завантаження втулок, системи вимірювання довжини та виявлення дефектів у потоці. Основні переваги використання професійного обладнання для намотування — це покращена якість продукту та підвищення ефективності роботи. Воно запобігає пошкодженню продукту, таким як згини, розтягування чи деформація, зменшує витрати на оплату праці, збільшує швидкість виробництва та забезпечує стабільну, високоякісну упаковку, що сприяє автоматизованій обробці на підприємстві клієнта, тим самим закріплюючи свою роль як важливий елемент сучасного виробничого процесу.

Поширені запитання

Яким чином намотувальний пристрій сприяє автоматизації виробничої лінії?

Намотувач автоматизує останній етап упаковки. Після встановлення параметрів він працює безперервно, формуючи котушку до заздалегідь заданого діаметра або довжини. Удосконалені моделі можуть потім автоматично викидати готову котушку, накладати бандажі та навіть транспортувати її до зони очікування. Такий високий рівень автоматизації зменшує потребу в ручній праці, збільшує швидкість роботи лінії та забезпечує стабільну якість упаковки без участі оператора.

Спільні статті

Значення гранулів PA66GF25 у виробництві теплових перерви

10

Dec

Значення гранулів PA66GF25 у виробництві теплових перерви

POLYWELL пропонує високоякісні гранули PA66GF25 для підвищення теплої ізоляції та структурної міцності в будівельних застосуваннях, відповідаючи суворим стандартам та потребам у налаштуванні.
Дивитися більше
Максимізація продуктивності виробництва з допомогою однокрутистих екструдерів POLYWELL при виробництві теплових перервних смуг

20

Dec

Максимізація продуктивності виробництва з допомогою однокрутистих екструдерів POLYWELL при виробництві теплових перервних смуг

Однокругові екструдери POLYWELL покращують виробництво теплових розривів стрічки з ефективним плавленням, точним управлінням та економією коштів.
Дивитися більше
Як вибрати правильний одновіртовий екструзор для ефективного виробництва

10

Jun

Як вибрати правильний одновіртовий екструзор для ефективного виробництва

Дослідження сумісності матеріалів у одновіртових екструзорах, зосереджуючись на PA66 GF30 та Найлон Поліамід 6 для ефективного пластикового формування. Дізнайтеся про значення властивостей матеріалів, енергоефективність операцій та оптимальну продуктивність екструзора в цьому всебічному довіднику.
Дивитися більше
Поради щодо обслуговування екструзійних форм у виробництві термомостків

17

Sep

Поради щодо обслуговування екструзійних форм у виробництві термомостків

Збільште термін служби форм та ефективність виробництва за рахунок цих важливих порад з обслуговування екструзійних форм для виробництва термомостків. Запобігайте простою та забезпечуйте якісний випуск продукції.
Дивитися більше

оцінка клієнта

Марія Родрігес

Це працюючий агрегат, який після налаштування вимагає мінімального уваги. Керування просте, а графік обслуговування — зручний. Наші оператори цінують його надійність і стабільну якість котушок, що полегшує їхню роботу та робить її більш передбачуваною.

Зв'язатися з нами

Ім'я
Електронна пошта
Мобільний
Повідомлення
0/1000

Пов'язаний пошук

Автоматичний контроль натягу для ідеальних котушок

Автоматичний контроль натягу для ідеальних котушок

Наші намотувальні верстати оснащені складними системами автоматичного контролю натягу, які підтримують постійний заданий натяг стрічки з поліаміду протягом усього процесу намотування. Правильний контроль натягу є важливим для запобігання деформації, розтягуванню або ослабленню котушки, забезпечуючи збереження точних форм стрічки та легке розмотування без заплутування чи перегинів під час наступного процесу формування алюмінієвих профілів
Програмовані схеми намотування для оптимальної упаковки

Програмовані схеми намотування для оптимальної упаковки

Ми пропонуємо намотувальні верстати з програмованими логічними контролерами для створення постійних і компактних схем намотування. Це дозволяє виготовляти акуратні, щільні та рівномірні котушки, оптимізовані для ефективного зберігання з урахуванням простору та безпечного транспортування. Добре намотані котушки запобігають пошкодженню під час перевезення, захищають якість поверхні стрічки та полегшують обробку, роблячи її більш ефективною для кінцевого користувача
Безперебійна інтеграція з обладнанням верхнього потоку

Безперебійна інтеграція з обладнанням верхнього потоку

Намотувальний верстат розроблено таким чином, щоб забезпечити безперебійну інтеграцію з витяжними та різальними установками верхнього потоку. Він отримує сигнали швидкості та синхронізації, щоб забезпечити плавну передачу стрічки, запобігаючи нагромадженню, застряганню або надмірному навантаженню на профіль. Такий інтегрований підхід є характерною рисою нашого комплексного сервісу, що гарантує бездоганну взаємодію кожного обладнання на лінії
Запит Запит Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ГОРКАГОРКА

Пов'язаний пошук