Упаковувальна машина для котушок з поліамідних стрічок | POLYWELL

Усі категорії
Упаковувальна машина POLYWELL для котушок: для упаковки стрічкових котушок з поліаміду

Упаковувальна машина POLYWELL для котушок: для упаковки стрічкових котушок з поліаміду

Ця сторінка від POLYWELL пропонує упаковувальні машини, призначені для упаковки котушок із термозривною поліамідною стрічкою та інших пластикових котушок. Маючи понад 15 років досвіду у підтримці ліній виробництва поліаміду, компанія постачає машини разом із встановленням, технічним навчанням та пожиттєвою підтримкою. У матеріалі наголошується на здатності машини забезпечувати надійну упаковку котушок (відповідно до стандарту послуги POLYWELL «Упакування та відправлення») та її сумісність із котушками різних розмірів. Сервісне обслуговування на місці вирішує питання експлуатації обладнання, а послуги DFM допомагають передбачити ризики інтеграції в існуючі виробничі лінії. Відгуки клієнтів (задоволення пані Özge підтримкою POLYWELL) підтверджують надійність, а шестикроковий процес співпраці охоплює налаштування машини та її доставку.
Отримати цитату

Переваги продукту

Безперебійна інтеграція з обладнанням верхнього потоку

Намотувальний верстат розроблено так, щоб безперешкодно інтегруватися з витяжними та різальними установками верхнього рівня. Він отримує сигнали швидкості та синхронізації, забезпечуючи плавну передачу стрічки, запобігаючи нагромадженню, заїданню чи надмірному навантаженню на профіль. Такий інтегрований підхід є характерною рисою нашого комплексного сервісу, гарантуючи, що кожен елемент обладнання у лінії працює у повній узгодженості.

Супутні товари

Машина для упаковки котушок — це автоматизована система, призначена для захисту та підготовки матеріалів у котушках, таких як дріт, кабель, шланг, трубки та гнучкі профілі, до зберігання та транспортування. У контексті екструдованих полімерних профілів, наприклад, таких, що використовуються для ущільнень або теплових розривів, ця машина обробляє котушки, виготовлені намотувальним верстатом. Її основне призначення — нанесення міцної зовнішньої упаковки на котушку, щоб зафіксувати її та захистити від пошкоджень під час обробки та транспортування. Процес упаковки може мати кілька форм залежно від вимог до продукту: він може включати щільне обгортання котушки стрейч-плівкою для стабілізації, надівання розмірної поліетиленової плівки, яку потім термоусаджують для щільного прилягання, або розміщення котушки в готову картонну коробку. Більш просунуті системи також можуть встановлювати кінцеві ковпачки для захисту країв котушки, вставляти пакетики з осушувачем для вологочутливих продуктів і автоматично друкувати та наносити етикетки з штрих-кодами або QR-кодами для відстеження. Обладнання, як правило, оснащене регульованими оправками або важелями для різних діаметрів і ширин котушок і використовує датчики та програмовані логічні контролери (PLC) для забезпечення стабільної та відтворюваної якості упаковки. Автоматизація, забезпечена машиною для упаковки котушок, дає ключові переваги, зокрема значне зниження витрат на робочу силу, мінімізацію ризику пошкодження продукту (наприклад, розмотування, стискання чи впливу навколишніх факторів), покращення швидкості упаковки, що відповідає продуктивності виробничої лінії, та професійний, стандартизований вигляд, який підвищує імідж бренду. Для виробників, що постачають свою продукцію по всьому світу, це обладнання є незамінним для збереження якості продукції протягом усього ланцюга поставок і забезпечення надійної доставки міжнародним клієнтам.

Поширені запитання

Яким чином намотувальний пристрій сприяє автоматизації виробничої лінії?

Намотувач автоматизує останній етап упаковки. Після встановлення параметрів він працює безперервно, формуючи котушку до заздалегідь заданого діаметра або довжини. Удосконалені моделі можуть потім автоматично викидати готову котушку, накладати бандажі та навіть транспортувати її до зони очікування. Такий високий рівень автоматизації зменшує потребу в ручній праці, збільшує швидкість роботи лінії та забезпечує стабільну якість упаковки без участі оператора.

Спільні статті

Переваги використання індивідуальних гранул з підсиленого нілона GF25 у будівельних матеріалах

28

Mar

Переваги використання індивідуальних гранул з підсиленого нілона GF25 у будівельних матеріалах

Виявіть переваги та застосування гранул з підсиленого нілона GF25 у будівництві. Дізнайтеся, як цей передовий матеріал покращує стійкість до зношування, термічну опору та екологічність, пропонуючи інноваційні рішення для конструкційних елементів, теплоізоляційних панелей та інших продуктів.
Дивитися більше
Головні аспекти, які потрібно врахувати при обслуговуванні одношрувного екструзора

28

Jul

Головні аспекти, які потрібно врахувати при обслуговуванні одношрувного екструзора

Вияв основних процедур регулярної очистки для формування пластмас, зосереджуючись на видаленні залишкових полімерів, запобіганні забруднення матеріалу та оптимізації керування температурою. Покращте ефективність процесів екструзії пластмас шляхом вирішення ключових питань технічного обслуговування та забезпечення якості.
Дивитися більше
Вибір машини для різання для обробки термічного розриву стрічки

21

Aug

Вибір машини для різання для обробки термічного розриву стрічки

Максимізуйте ефективність і якість обробки стрічки термічного розриву. Дізнайтесь про ключові критерії вибору та переваги сучасних технологій різання. Оптимізуйте свій виробничий процес уже сьогодні.
Дивитися більше
Щоденний огляд одногвинтового екструдера для виробництва профілів теплового розриву

17

Sep

Щоденний огляд одногвинтового екструдера для виробництва профілів теплового розриву

Забезпечте максимальну продуктивність екструзії за допомогою нашого чек-листу щоденного огляду одногвинтових екструдерів у виробництві профілів теплового розриву. Запобігайте простою та підтримуйте якість — завантажте безкоштовний посібник уже сьогодні.
Дивитися більше

оцінка клієнта

Марія Родрігес

Це працюючий агрегат, який після налаштування вимагає мінімального уваги. Керування просте, а графік обслуговування — зручний. Наші оператори цінують його надійність і стабільну якість котушок, що полегшує їхню роботу та робить її більш передбачуваною.

Зв'язатися з нами

Ім'я
Електронна пошта
Мобільний
Повідомлення
0/1000

Пов'язаний пошук

Автоматичний контроль натягу для ідеальних котушок

Автоматичний контроль натягу для ідеальних котушок

Наші намотувальні верстати оснащені складними системами автоматичного контролю натягу, які підтримують постійний заданий натяг стрічки з поліаміду протягом усього процесу намотування. Правильний контроль натягу є важливим для запобігання деформації, розтягуванню або ослабленню котушки, забезпечуючи збереження точних форм стрічки та легке розмотування без заплутування чи перегинів під час наступного процесу формування алюмінієвих профілів
Програмовані схеми намотування для оптимальної упаковки

Програмовані схеми намотування для оптимальної упаковки

Ми пропонуємо намотувальні верстати з програмованими логічними контролерами для створення постійних і компактних схем намотування. Це дозволяє виготовляти акуратні, щільні та рівномірні котушки, оптимізовані для ефективного зберігання з урахуванням простору та безпечного транспортування. Добре намотані котушки запобігають пошкодженню під час перевезення, захищають якість поверхні стрічки та полегшують обробку, роблячи її більш ефективною для кінцевого користувача
Безперебійна інтеграція з обладнанням верхнього потоку

Безперебійна інтеграція з обладнанням верхнього потоку

Намотувальний верстат розроблено таким чином, щоб забезпечити безперебійну інтеграцію з витяжними та різальними установками верхнього потоку. Він отримує сигнали швидкості та синхронізації, щоб забезпечити плавну передачу стрічки, запобігаючи нагромадженню, застряганню або надмірному навантаженню на профіль. Такий інтегрований підхід є характерною рисою нашого комплексного сервісу, що гарантує бездоганну взаємодію кожного обладнання на лінії
Запит Запит Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp WeChat WeChat
WeChat
ГОРКАГОРКА

Пов'язаний пошук