25% армований скловолокном поліамід PA66 Термоізоляційна смуга для теплових вікон і дверей алюмінієвої системи
Фінішна обробка поверхні:Незакінчена
Застосування: Термопрокладкові алюмінієві профілі / Теплоізоляційна алюмінієва рама / Алюмінієві вікна з термомостом
Сировина: Гранули PA66GF25 / Поліамід 66, підвищений стекловолокном / Гранули Найлон66-gf25
Технічні характеристики: GB/T236151.1-2009 / GB/T236151.1-2017
Друкування: Застосовування унікального лазерного друку
Опору до УФ: Так
Код ТД: 391690
Порт: Порт Шанхая
Розмір: За малюнком
Довжина: 6м/штука або на замовлення
Сервіс OEM: доступний
- Огляд
- Суміжні продукти
Що таке тепловий розривна смуга?
Термічна розривна смуга, що також називається теплоізоляційною смугою, є частиною алюмінієвого мостику профілю. Теплоізольований алюмінієвий пластиковий профіль може реалізувати трикомпонентну герметичну структуру дверей і вікон, і раціонально розділити парокамеру. Вона успішно реалізує газову і водну рівновагу тиску, значно покращуючи водонепроникність і повітрянепроникність дверей і вікон.
Ізоляція алюмінієвих дверей та вікон, запечатаних ізоляційною смужкою, здійснюється за допомогою скловолокна, армованого поліамідним найлоном (PA66), що називається смужками ізоляції Найлон 66, коефіцієнт розширення маленький, висока теплостійкість та антистарівальні властивості.
Висока точність для рамки алюмінієвого світу PA66 з 25% скловолокна термоізоляційних бар'єрних смуг.
Вставляється у термічний розривний алюмінієвий профіль і є частиною системи енергозбереження вікон для зменшення теплопровідності.
Форма I поліамідного термічного бар'єрного матеріалу може захищати раму вікна від пилу та води і може досягти кращого значення Uf завдяки герметизації резиновим профілем, головним чином використовується на створі.
Чи можуть поліамідні смужки теплово розбити алюмінієві екструзійні складові?
Так.
Структурні ізольовані поліамідні смужки використовуються для термічного розриву алюмінієвих екструзійних конструкцій більше 30 років і застосовуються в Північній Америці більше десяти років. Поліамідні смужки доступні в багатьох конфігураціях для відповідності різним перфомансним специфікаціям. Створення термічного розриву за допомогою системи поліамідних смужок включає три кроки.
1. Профільне шліфування
2. Вставка смужки
3. Закріплення
Які є різні типи термічних бар'єрів?
На даний момент існує два головних типи термічних бар'єрів: поліамідна термічна бар'єрна смужка та заливка з подальшим видаленням мостика (P&D).
Наша компанія виробляє лише поліамідні термічні бар'єрні смужки.
Т h функція термозривних смужок у вікнах
Розрізний мост термоізоляції дверей і вікон з алумінієвого сплаву поділяє початковий цілком алумінієвий профіль на дві частини, використовуючи традиційні алумінієві двері і вікна як основу. Цілковитий тепловідмовний профіль дозволяє тепловідмовній стрічці та алумінієвому сплаву спільно нести навантаження, що виникає через власну вагу скла, вітровий тиск та температурний стрес. Отже, призначення матеріалу для тепловідмовної стрічки визначає те, що він повинен мати високу міцність та відмінну стабільність одночасно, інакше легко можуть відбутися переломи дверей, вікон та фасадних систем, що призведе до серйозних проблем якості та безпеки.
Слово "міст" у назві "розривний міст алюміній" означає "горячий і холодний міст" у матеріалознавстві, а слово "розривний" позначає дію, яка означає "перервати горячий і холодний міст". Конкретно кажучи, алюмінієвий сплав є металевим середовищем з сильним теплопровідом. Коли він зустрічається з температурою за межами будинку, що має велику різницю, алюмінієвий сплав стає "мостом" для передачі тепла. Використання цього матеріалу для виготовлення дверей і вікон призведе до поганої теплоізоляції. Проте розривний міст алюміній перериває алюмінієвий сплав посередині, і теплопровідність пластмаси буде слабшою, ніж у металу. Перерваний алюмінієвий сплав з'єднується разом з твердою пластмасою, тому тепло не буде легко потікти на весь матеріал, і теплоізоляція стане кращою, що й є походженням назви "розривний міст алюміній (сплав)".
Що таке термомост?
Термомости виготовляються з резинових матеріалів, які створюють "термомост" між внутрішньою та зовнішньою поверхнею алюмінієвих конструкцій.
Термомости зменшують втрати тепла або його надходження через алюміній.
Термомости покращують U-характеристики закінчених систем.
Термальні бар'єри стосуються енергозбереження, значень U та державних норм.
70 відсотків алюмінієвих віконних систем, вироблених у Північній Америці, містять терморозрив.
Переважно використовуються в холодніших кліматах для зменшення втрат тепла.
Зростаюче використання термічних бар'єрів для зменшення теплових надходжень та також зменшення втрат тепла.
Розробники, архітектори та дизайнери вимагають кращої продуктивності в плані споживання енергії.
Посилені державні регуляції для зменшення споживання енергії в будівлях для боротьби з екологічними проблемами.
Алюміній, якщо він хоче зберегти свою ринкову перевагу в плані структурної цілісності, повинен досягти кращої продуктивності в плані U-значень.
Використання термічних бар'єрів допоможе виробникам досягти покращеної продуктивності LEED.
Переваги смужок з поліаміду
Поліамідна смужка - це матеріал з низькою теплопровідністю, який зменшить передачу тепла і холodu через віконну раму, що призведе до покращення енергоефективності. Поліамідна смужка матиме ВАЖЛИВИЙ вплив на зменшення передачі тепла і холоду у порівнянні з типовими негрільними профілями. Ці секції можуть бути анодовані або порошково сплавлені для захисту від суворого клімату, включаючи УФ-шкоду та солеву корозію.
Чим ширший термічний розрив, тим краща ізоляційна продуктивність.
Теплоізольовані вікна - це великий внесок у створення сучасних та екологічно чистих будинків. Вони допомагають економити гроші, енергію та підтримують середовище.
Застосування
Поліамідна смужка - один із найпоширеніших матеріалів, які використовуються протягом років для створення термозривів у фасадних системах, комерційних вікнах, дверях та інших конструкціях. Вона монтується між внутрішнім і зовнішнім профілями вікна, створюючи ізоляційний бар'єр між ними.
Характеристика of ПА смужки
Залежно від часу зберігання і клімату середовища розмір ПА-пісок трохи збільшується через природне засвоєння вологи. І механічні властивості також трохи зміниться.
Отже, стрічки ПА повинні перевозитися та зберігатися в сухих умовах, захищених від впливу погоди. (дощ, пряме сонячне світло тощо)
W яка відповідна ширина для термозахисних стрічок у вікнах?
Загалом, чим шиřка полоса термоізоляції, тим краще. При умові, що немає пошкодження продукту і збережена стабільність та якість термоізоляційної смужки, чим ширша алюмінієва ізоляційна смужка, тим краще, оскільки чим ширша термоізоляційна смужка, тим менша теплопередача. Чим повільніше вікно, тим кращий його ізоляційний показник, і тим енергоекономічніше воно, але для термоізоляційної смужки необхідно використовувати смужку з нілону PA66GF25.
Насправді, якщо немає забезпечення якості алюмінієвого матеріалу, якщо теплові ізоляційні смужки є поганими або пошкодженими, а міцність продукту не відповідає стандартам, рекомендується не вибирати вікна з занадто широкими тепловими ізоляційними смужками, оскільки загальна система герметизації є цілісною системою, де все має стандарт, і найкращим є те, що відповідає стандарту. Якщо теплозберігаюча смужка вузька, теплозберігання буде гіршим. Якщо теплозберігаюча смужка широка, це вплине на двері та вікна, інших матеріалів стане менше. Навантажувальна міцність дверей та вікон зменшиться.
Возьмем, наприклад, 70-серійні розривні алюмінієві двері та вікна: стандартна ширина термоізоляційної смуги вікна знаходиться між 2 см і 2,5 см, і вона не повинна бути занадто широкий чи занадто вузькою; якщо це 80-серія або 90-серія розривних алюмінієвих дверей та вікон, можна використовувати більш широкі термоізоляційні смуги. Щодо термоізоляційних смуг, рекомендується, що якщо термоізоляційна смуга перевищує 4 см, краще вибирати імпортні бренди термоізоляційних смуг або бренди термоізоляційних смуг, вироблених великими національними заводами з термоізоляційних смуг.
Коли ширина смужки термоізоляції досягає більше 40 мм, стабільність системи буде гіршою, а з збільшенням променів між смужками термоізоляції втрати тепла через конвекційний ефект стануть все більш виразними. Отже, чим ширша смужка термоізоляції, тим більш різкою є її матеріальна складова і конструкція у порівнянні з традиційними смужками термоізоляції. Ширшим смужкам термоізоляції слід використовувати сітчасті смужки термоізоляції або проміжкові полості посереднього типу, що значно покращує стабільність, якість термо- і звукоізоляції.
Як зберігати поліамідні термоізоляційні смужки?
По-перше, профілі слід зберігати горизонтально, щоб уникнути згинання або перекручення матеріалу, інакше довгий період зберігання може призвести до постійного провисання. Підтримуйте довгі частини.
По-друге, підтримуйте температуру навколишнього середовища в діапазоні від 15 до 20 °C.
По-третє, захищайте від вологи.
Наші Послуги про тест
1.Прецизна розмірна опіка ізоляції, відповідно до національного стандарту GB/T23615.1-2017, точність розмірного виявлення для клієнтів теплоізоляційної смуги.
2.Виявлення і аналіз ізоляції внутрішньої структури, відповідно до національного стандарту GB/T23615.1-2017.аналізувати внутрішню структуру виявлення ізоляції для клієнтів.
3.Випробування щільності ізоляції, згідно з національним стандартом GB/T23615.1-2017, застосування електронного вагального приладу для виявлення щільності ізоляції.
4.За національним стандартом GB/T23615.1-2017, значення характеристик поперечного тягу при температурі приміщення ізоляції, міцність удару без вищеп'ятки, висока температура та значення характеристик поперечного тягу при випробуванні.
Різні форми:
Смуга термопереривача типу I є загальним матеріалом для ізоляції вікон і дверей, формою схожа на велику англійську літеру "I". Це перша генерація та найпростіша форма смуг з поліаміду.
У порівнянні з іншими видами теплових перепоних смуг перевага I-типу полягає в тому, що їх довжина може краще адаптуватися до ширини дверей і вікон, що покращує ефект теплового перепону.
Крім того, ізоляційні смуги типу I можуть адаптуватися до різних розмірів і специфікацій дверей і вікон завдяки своїй формі та структурі, з високою гнучкою і адаптивністю.
Щодо смуг типу I, ми можемо запропонувати наступний розмір або створити за проектом клієнта.
Дизайн типу C забезпечує більшу довжину шляху теплопровідності, що призводить до кращих показників термічної ізоляції у порівнянні з ламеллю типу I, а також має кращу поперечну навантажувальну здатність. Крім того, стрип типу C з матеріалу PA є необхідною умовою для крокового відведення води у термомості з алумінієвого профілю.
Щодо стрипу типу C, ми можемо запропонувати наступний розмір або створити за проектом клієнта.
Дизайн термомоста типу T зазвичай включає горизонтальну та вертикальну частини, що утворюють конструкцію у формі літери "T".
Цей дизайн додає маленьку секцію під термомостом, дозволяючи еластичній смугі перекриватися з термомостами, що покращує загальну ізоляційну ефективність.
Щодо стрипу типу T, ми можемо запропонувати наступний розмір або створити за проектом клієнта.
Порожнистий термічний розривний профіль, також відомий як багатокамерна ізоляційна смужка, може зменшувати теплопередачу шляхом зміни траєкторії потоку повітря, таким чином досягаючи ефекту ізоляції та подальшого покращення ізоляційних характеристик.
Порожнисті термічні розривні смужки на сьогоднішній день є головними продуктами на ринку та можуть підтримувати великі ширини. Багато термічних розривних смужок діаметром 35 мм або більше на ринку виготовлені у багатокамерній формі, і їхньої поперечної навантажуваності дуже висока.
Щодо порожнистої типу смужки, ми можемо запропонувати наступний розмір або створити за проектом клієнта.
Продуктивність продукту
Товар |
Одиниця |
GB/T 23615.1-2009 |
PW-Технічний опис |
Щільність |
г/см³ |
1.3±0.05 |
1.28-1.35 |
Коефіцієнт лінійного розширення |
K-1 |
(2.3-3.5)×10 -5 |
(2.3-3.5)×10 -5 |
Температура м'якшення за Вікатом |
ºC |
≥230 |
≥233 |
Точка танення |
ºC |
≥240 |
≥240 |
Перевірка на розтягування тріщин |
- |
Немає тріщин |
Немає тріщин |
Берегова твердість |
- |
80±5 |
77-85 |
Відбивна здатність (недеформована) |
KJ/м2 |
≥35 |
≥ 38 |
Прочність на розтягування (довгий бік) |
Мпа |
≥80 a |
≥82 a |
Модуль пружності |
Мпа |
≥4500 |
≥4550 |
Довжина розтягування при переломі |
% |
≥2.5 |
≥2.6 |
Прочність на розтягування (поперек) |
Мпа |
≥70 a |
≥70 a |
Прочність на розтягування при високих температурах (поперек) |
Мпа |
≥45 a |
≥47 a |
Міцність на розтяг при низьких температурах (поперек) |
Мпа |
≥80 a |
≥81 a |
Міцність на розтяг у водостійкості (поперек) |
Мпа |
≥35 a |
≥35 a |
Міцність на розтяг у стійкості до старіння (поперек) |
Мпа |
≥50 a |
≥50 a |
1. Вміст води в пробі менше 0,2% за вагою.
2. Нормальні лабораторні умови: (23±2)ºC та (50±10)% відносної вологості.
3. Специфікації, позначені "a", дійсні тільки для смужок I-форми, інакше специфікації, які були узгоджені між постачальником та покупцем, мають бути вказані у договорі або замовленні.