PVC tek vida ekstrüderi, termal duyarlılık, korozif bozunma ürünleri ve karmaşık akış davranışı gibi benzersiz zorluklar sunan polivinil klorür bileşiklerinin işlenmesi için özel olarak tasarlanmış bir ekstrüzyon ekipmanı çeşidini temsil eder. Bu makineler, genellikle 1.8:1 ile 2.5:1 arasında değişen sıkıştırma oranlarına sahip vidalarla donatılmıştır ve aşırı kayma ısısı oluşturmadan PVC tozlarını yavaşça eritmek üzere dikkatlice tasarlanmıştır; çünkü bu durum bozulmaya neden olabilir. Silindir, işleme sıcaklıklarında hidroklorik asit oluşumuna karşı dayanıklı, çift katmanlı bimetalik alaşımlardan imal edilmiştir. Sıcaklık kontrol sistemleri, sıvı soğutma özelliğine sahip çoklu hassas kalibre edilmiş bölgeler kullanarak, tipik olarak 160-210°C arası dar sınırlar içinde termal profilleri korur ve bu aralık bileşik formülasyonuna göre değişir. Besleme bölümleri, genellikle oluklu burçlar ve zorlamalı besleme mekanizmalarını içeren, PVC tozlarının kötü akış özelliklerini ele almak üzere özel olarak tasarlanmıştır ve böylece malzeme alınımı sürekli hâle getirilir. Vida tasarımları, homojen erime sıcaklığı ve pigment dağılımı elde etmek amacıyla Maddock tipi karıştırıcılar veya blister halkaları gibi karıştırma elemanlarını içerebilir. Sonraki süreç ekipmanlarının entegrasyonu kritiktir ve kalibrasyon masaları, vakum ölçüm tankları ve çekme üniteleri, PVC profilleri, boruları veya levhaları için özel olarak yapılandırılır. Güvenlik sistemleri, acil durdurma mekanizmaları, silindir sıcaklığının aşırı ısınmasına karşı koruma ve muhtemel vida sıkışmasını tespit etmek için amperaj izleme sistemlerini içerir. Modern PVC ekstrüderler, farklı bileşik formülasyonları için reçete yönetimi, kalite izlenebilirliği için veri kaydı ve uzaktan sorun giderme imkânı sunan gelişmiş kontrol sistemlerini içerir. İşleme hususları arasında malzeme değişiklikleri sırasında titiz temizleme prosedürleri, vida ve silindirdeki aşınmanın düzenli olarak kontrol edilmesi ve bozulmayı önlemek için sıkı termal profillere uyulması yer alır. Bu makinelerin esnekliği, inşaat, tıp ve otomotiv uygulamalarında hem sert hem de esnek PVC formülasyonlarının işlenmesine olanak tanır; ancak her biri çıktı kalitesini ve üretim verimliliğini optimize etmek için özel vida geometrilerini ve işleme parametrelerini gerektirir.