Bir plastik profil ekstrüzyon kalıbı, dairesel olmayan kesitlere sahip sürekli plastik şekiller üretmek için tasarlanmış karmaşık bir araçtır. Tasarımı, ekstrüderden gelen silindirik erimiş akımı düzgün, iki boyutlu bir şekle dönüştürmeyi amaçlayan akışkanlar dinamiği ve pratik mühendislik açısından sofistike bir çalışmadır. Temel zorluk, kalıbın tüm yüzeyi boyunca eşit çıkış hızı elde etmektir. Polimer eriyiği kalıp dudaklarının farklı bölümlerine ulaşmak için farklı yollar ve mesafeler katetmek zorunda olduğundan, iç akış kanalı veya manifold, doldurulması kolay bölgelere olan akışı kısıtlayacak ve ulaşılması zor alanlara akışı teşvik edecek şekilde özenle şekillendirilir. Bu sürece akış dengesi adı verilir. Kalıp genellikle birbirine cıvatalanmış birkaç çelik levhadan oluşur ve her biri nihai akış yoluna katkıda bulunacak şekilde işlenir. Son bölüm olan 'land' (paralel bölge), erimiş malzemeye çıkıştan önce stabil bir yüzey sağlar ve tutarlı bir basınç düşüşü oluşturur. Kalıp ayrıca, ekstrüdün kalıptan çıktıktan sonra genişlediği die swell (kalıp şişmesi) olayını ve plastik soğurken meydana gelen büzülmeyi de hesaba katmalıdır. PVC, ABS veya poliolefinler gibi malzemeler için kalıp tasarımı, malzemenin spesifik reolojisine bağlı olarak önemli ölçüde değişir. Kalıp, aşınmaya ve korozyona dayanıklı yüksek kaliteli sertleştirilmiş takım çeliklerinden imal edilir ve kaliteli üretim için optimum ve tutarlı bir erime sıcaklığının korunmasını sağlayan kartuş ısıtıcılar ve termokupllarla birlikte hassas sıcaklık kontrol sistemleri içerir.