PA66 ısı kesintili şeritler, enerji verimli pencere ve kapı sistemlerinin temel taşıdır ve bu şeritlerin performansı bina enerjisi tüketimi ile konforu doğrudan etkiler. 2006 yılından beri Ar-Ge deneyimine sahip bir ısı kesintili şerit üreticisi olarak, PA66 şeritlerin değerlendirilmesinin termal, mekanik ve dayanıklılık özelliklerini yansıtan temel performans göstergelerine (KPI) odaklanması gerektiğini biliriz. Çift vida granül PA66 malzemeler, tek vida ekstrüzyon ekipmanları ve teknik destek hizmetlerini kapsayan tek noktadan çözüm hizmetimizle müşterilerimizin bu KPI'leri karşılamasına ve aşmasına yardımcı oluruz; böylece güvenilir, yüksek kaliteli PA66 ısı kesintili şeritler sağlanır.
Isı iletkenliği, pa66 termal köprü bantları için en kritik KPI'dır çünkü malzemenin ısı transferini ne kadar iyi engellediğini ölçer. Yüksek kaliteli pa66 bantların ısı iletkenliği ≤0,3 W/(m·K) olmalıdır; bu değerin üzerindeki herhangi bir değer alüminyum çerçevelerde ısı köprülerine neden olur. Çift vida ekstruderlerle üretilen pa66 granüllerimiz, cam elyafın homojen dağılımından yararlanarak bu düşük iletkenliğe ulaşır. Çift vidalar, cam elyafı (%25-30 içerik) pa66 matrisine yayarak ısı transfer yollarını azaltan bir ağ yapısı oluşturur. Bu granüller tek vida ekstruderlerimizle (pa66 şerit üretiminde kullanılan tek ekipman) şeritlere dönüştürüldüğünde, elyaf ağı yapısı korunur ve her şeridin tutarlı bir ısı iletkenliği sağlar. Her parti pa66 şeridi, teslimattan önce bu KPI'ya uyduklarından emin olmak için bir ısı akımı ölçer cihazı ile test edilir.
PA66 ısı bariyeri şeritleri kullanım sırasında (örneğin pencereye doğrudan güneş ışığı) yüksek sıcaklıklara maruz kalır; bu nedenle ısı distorsiyon sıcaklığı (HDT), bir diğer önemli termal KPI'dır. PA66 şeritlerin HDT'si 1,82 MPa yük altında ≥220°C olmalıdır—bu, sıcak ortamlarda yumuşamalarını veya şekil değiştirmelerini önler. Ar-Ge ekibimiz, standart pa66'ya kıyasla HDT'yi %15-20 artırarak ısı stabilizatörleri ekleyerek pa66 formülasyonlarını optimize eder. Çift vidalı granülasyon süreci, bu stabilizatörlerin pa66 içerisine eşit şekilde karışmasını sağlayarak yerel zayıf noktaların oluşumunu engeller. Tek vidalı ekstrüzyon sırasında, pa66'nın moleküler yapısının korunması amacıyla kalıp sıcaklığı 235-240°C aralığında tutulur ve böylece HDT'si daha da korunmuş olur. Müşteriler için bu, aşırı yaz sıcaklıklarında bile şekil ve izolasyon performansını koruyan pa66 şeritleri anlamına gelir.
PA66 termal köprü şeritleri, montaj sırasında oluşan stresi ve uzun vadeli kullanımı karşılamalı olduğu için çekme mukavemeti vazgeçilmez bir performans göstergesidir. Yüksek kaliteli PA66 şeritler için minimum çekme mukavemeti 80MPa'dır; bu değerin altındaki şeritler alüminyum profil montajı sırasında kırılır ve projeler gecikir. Çift vida ile granülleştirilmiş PA66 malzememiz bu mukavemetin temelini oluşturur: çift vidanın kesme etkisi, cam elyafı eşit şekilde dağıtarak çekme kuvvetlerine dirençli bir takviyeli yapı oluşturur. Tek vida ekstruderlerimizle (PA66'nın viskozitesine göre kalibre edilmiştir) ekstrüzyon işleminden geçirildiğinde şeritler bu elyaf hizalamasını korur ve 82-85 MPa arası bir çekme mukavemeti elde edilir. Her üretim partisi için çekme mukavemetini ölçmek üzere evrensel test cihazları kullanırız ve hiçbir PA66 şeridin standartlarımızın altına düşmediğinden emin oluruz. Tek noktadan hizmet anlayışımızın bir parçası olarak müşterilerimize ayrıca şeritlerin mekanik performansını doğrulayan test raporlarını da sunarız.
Eğilme modülü, pa66 şeridin bükülmeye karşı direncini ölçer ve pencere doğramalarında çarpılmayı önlemek açısından kritik öneme sahiptir. Yüksek eğilme modülü (≥4500MPa), alüminyum profiller arasında sıkıştırıldığında bile şeridin düz kalmasını sağlar. Bizim pa66 şeritlerimiz, vida-polimer bağlanmasını artıran ikiz vidalı granülasyon ve vida kırılmasını önleyen hassas tek vidalı ekstrüzyon yöntemlerinin birleşiminden bu değere ulaşır. Pa66 şeritlerimizin eğilme modülü sürekli olarak 4600-4800MPa aralığında olup, sektör ortalaması olan 4200MPa'nın oldukça üzerindedir. Bu rijitlik, şeritlerin çerçeve ağırlığı ya da rüzgar basıncı altında bükülmesini engelleyerek pencerenin yapısal bütünlüğünü ve termal yalıtım boşluğunu korur.
PA66 nem emer ve bu durum boyutsal değişimlere neden olur; şişme veya büzülme, şerit ile alüminyum profil arasındaki sızdırmazlığı bozabilir. pa66 ısı bariyerli şeritlerin su emme oranı, 24 saatlik daldırma sonrası ≤%1,0 olmalıdır—daha yüksek oranlar oturma sorunlarına yol açar. Bizim pa66 granüllerimiz tek vidalı ekstrüzyondan önce ön kurutulur (nem içeriği ≤%0,1), bu da şeridin suyu emme yeteneğini azaltır. Ayrıca çift vidalı granülasyon sırasında hidrofobik katkı maddeleri ekleyerek su emilimini %0,8-0,9 seviyelerine kadar daha da düşürürüz. Nemli bölgelerdeki (örneğin kıyı bölgeler) müşterilerimiz için bu KPI çok önemlidir: bu, yüksek nemli ortamlarda bile pa66 şeritlerin şişerek pencerenin ısı yalıtım bariyerini bozmasını engeller.
Kalıplama büzülme oranı, pa66 şeridinin alüminyum profillere hassas şekilde oturmasını etkiler. Düşük bir büzülme oranı (≤%0,6), şeridin nihai boyutlarının tasarımıyla eşleşmesini sağlar ve boşlukların oluşmasını önler. Tek vida ekstruderlerimiz pa66'nın büzülme özelliklerine göre uyarlanmıştır: şeridin soğuma hızını (20-25°C'deki su tanklarını kullanarak) kontrol ederek büzülmeyi en aza indiririz. Çift vida ile granüle edilmiş pa66 da buna katkı sağlar—düzgün yoğunluğu, düzensiz büzülmeyi azaltır ve büzülme oranını %0,4-0,5 seviyesinde tutar. Her bir şeridin genişliğini (10-30 mm) ve kalınlığını (1,5-3 mm) kontrol etmek için lazer boyut ölçüm cihazları kullanırız ve böylece büzülme performans göstergesine (KPI) uyum sağlarız. Bu hassasiyet, sahada budama ihtiyacını ortadan kaldırarak müşterilere zaman ve işçilik maliyetlerinden tasarruf imkanı sunar.
Dış penceredeki PA66 termal kırık şeritler, zamanla malzemeyi bozan UV ışınlara maruz kalır. Önemli bir hava direnci KPI'si olan UV direnci; şeritlerin 1000 saatlik UV maruziyetinin ardından çekme mukavemetlerinin en az %80'ini korumasını gerektirir. PA66 formülasyonlarımıza UV emiciler ve engelli amin ışık stabilizatörleri (HALS) eklenir ve eş eksenli vida granülasyonu sırasında eşit dağılım sağlanır. Bu KPI'nin doğrulanması için PA66 şeritleri ksenon-ark hava ölçer cihazında (güneş ışığı simülasyonu) test edilir ve gevrek veya renk değiştirmeleri önlenir. Müşteriler için bu, 20 yıldan fazla performans gösteren ve değiştirme maliyetlerini düşüren PA66 şeritler anlamına gelir.
Isıl çevrim (tekrarlanan ısıtma ve soğutma), pa66 şeritlerin çatlamasına neden olabilir; bu nedenle bu stres direnci başka bir önemli performans göstergesidir. Pa66 şeritlerimiz, hasar görmeden 500 ısıl çevrime (-40°C'den 80°C'ye) dayanır—bu, 10 yıl boyunca süren aşırı hava koşullarını simüle eder. Çift vida ile granüle edilmiş pa66'nın lif ağı ısıl gerilmeyi emerken, tek vida ile ekstrüzyon süreci, zayıf noktaları önlemek adına eşit kalınlığı garanti eder. Tek elden hizmet anlayışımızın bir parçası olarak, müşterilerimizle ısıl çevrim test verilerini paylaşıyor ve pa66 şeritlerin sert iklim koşullarına karşı dayanıklılığını kanıtlıyoruz.
Pa66 ısı bariyerli şeritlerin değerlendirilmesi, termal iletkenlik, çekme mukavemeti, boyutsal stabilite ve hava direnci gibi KPI'lara odaklanmayı gerektirir. 17 yıllık Ar-Ge tecrübemiz, ikiz vida granülasyon teknolojimiz, tek vida ekstrüzyon uzmanlığımız ve tek elden hizmet anlayışımız, her bir pa66 şeridin bu standartları karşılamasını sağlar. Pencere üreticisi ya da inşaat müteahhidi olmanız fark etmeksizin, bizimle iş birliği yapmak; güvenilir performans, düşük enerji maliyetleri ve uzun ömürlü dayanıklılık sunan pa66 ısı bariyerli şeritlere erişmek anlamına gelir.
Son Haberler
POLYWELL, PA66 ısı yalıtım şeridlerinde uzmanlaşmış, poliamid granülleri, ekstrüderler, kalıplar, sarma makineleri ve kapsamlı tek durak özelleştirme hizmetleri sunmaktadır.
Çin, Jiangsu Eyaleti, Suzhou Şehri, Zhangjiagang Şehri, Jinfeng Belediyesi
Telif Hakkı © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Gizlilik Politikası
EN
