เทคโนโลยีการ "เคลือบสีหลังจากการแทรก" ของโปรไฟล์อลูมิเนียม PA สำหรับการแยกความร้อน

เช่นเดียวกับที่เรารู้กันดีว่า มีสองวิธีในการประมวลผลโปรไฟล์อะลูมิเนียมแบบฉนวนความร้อน: หนึ่งคือการเคลือบสีโปรไฟล์อะลูมิเนียมก่อน จากนั้นจึงใส่แถบฉนวนความร้อน PA เข้าไปในโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่เคลือบสีแล้ว (ซึ่งหมายถึง "การเคลือบสีก่อนใส่" ดังแสดงในรูปที่ 1) นี่คือวิธีการที่เราใช้อยู่ในปัจจุบัน อีกวิธีหนึ่งคือการใส่แถบฉนวนความร้อน PA เข้าไปในโปรไฟล์อะลูมิเนียมก่อน จากนั้นจึงเคลือบสีทั้งหมดของโปรไฟล์อะลูมิเนียมแบบฉนวนความร้อน (ซึ่งหมายถึง "การเคลือบสีหลังใส่" ดังแสดงในรูปที่ 2) วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในยุโรปมากกว่า

แม้ว่าวิธีที่สองจะแลกเปลี่ยนลำดับการประมวลผลบางส่วนของวิธีแรก แต่ก็มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญและมีข้อกำหนดพิเศษในการเลือกแถบฉนวนความร้อนและเทคนิคการประมวลผลบางอย่าง

รูปที่ 1 โปรไฟล์อลูมิเนียมฉนวนความร้อนพร้อมเทคโนโลยีการประมวลผล "เคลือบสีก่อนใส่"	รูปที่ 2 โปรไฟล์อลูมิเนียมฉนวนความร้อนพร้อมเทคโนโลยีการประมวลผล "เคลือบสีหลังจากใส่"

• S การเลือกตั้งของ Pa แถบฉนวนความร้อน

สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมฉนวนความร้อนที่ใช้เทคโนโลยีการประมวลผล "เคลือบสีก่อนใส่" ข้อกำหนดสำหรับแถบฉนวนความร้อน PA คือ: ต้องตรงตามข้อกำหนดปกติ เช่น ความถูกต้องของขนาดและกำลัง อันดับของแถบฉนวนความร้อน PA แสดงในรูปที่ 3

รูปที่ 3 หัวส่วนทั่วไป Pa แถบที่กันความร้อน

แต่สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมฉนวนความร้อนที่ใช้เทคโนโลยีการประมวลผล "เคลือบสีหลังจากใส่" นอกจากจะต้องตอบสนองข้อกำหนดข้างต้นแล้ว ยังต้องแน่ใจว่ากำลังของมันหลังจากการเคลือบสีต้องตรงตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของ GB/T5237.6

หัวของแถบการแยกความร้อน PA ต้องติดตั้งด้วยเส้นกาวหลอมร้อน ตามที่แสดงในรูปที่ 4

Fi รูปที่ 4 หัวส่วน Pa แถบฉนวนความร้อนพร้อมเส้นกาวหลอมด้วยความร้อน

สำหรับแถบฉนวนความร้อน PA แบบทั่วไป แม้ว่าแถบฉนวนความร้อน PA จะมีแรงเฉือนตามยาวสูงหลังจากใส่เข้าไปแล้ว แต่หลังจากผ่านเตาเคลือบสี ในอุณหภูมิประมาณ 200℃ ชุดเกลียวภายนอกของช่องโปรไฟล์อลูมิเนียมจะหลวมลงเนื่องจากผลกระทบของการขยายตัวและหดตัวเมื่อเจอความร้อน ซึ่งไม่สามารถยึดเกาะกับแถบฉนวนความร้อน PA ได้อย่างแน่นหนา ส่งผลให้แรงเฉือนตามยาวลดลง ฉันได้แนบรูปที่ 5 เพื่อให้คุณเข้าใจ

รูปที่ 5 การยึดเกาะของชุดเกลียวภายนอกกับแถบฉนวนความร้อนก่อนและหลังการเคลือบสี

จากภาพที่ 6 จะเห็นได้ว่า ในกรณีที่ร่องของโปรไฟล์อลูมิเนียมไม่ได้ทำการขัดลาย หลังจากการประกอบโปรไฟล์อลูมิเนียมแยกความร้อนแล้ว แรงเฉือนตามยาวจะอยู่ที่ 15N/mm หลังจากทำการเคลือบผิวสี ด้วยอุณหภูมิสูง ปลอกนอกของโปรไฟล์แยกความร้อนจะหลวม และแรงเฉือนตามยาวพื้นฐานจะเหลือเพียง 0N/mm

สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมแยกความร้อนที่มีการขัดลายไม่ดี หลังจากการประกอบแล้ว แรงเฉือนตามยาวจะอยู่ที่ 64N/mm และหลังจากทำการเคลือบผิวสี แรงนี้จะเหลือเพียง 18N/mm สูญเสียไป 72%

สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมแยกความร้อนที่มีการขัดลายดี หลังจากการประกอบแล้ว แรงเฉือนตามยาวจะอยู่ที่ 90N/mm และหลังจากทำการเคลือบผิวสี แรงนี้จะเหลือเพียง 47N/mm สูญเสียไป 48%

สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีช่องกั้นความร้อนด้วยการขัดผิวที่ดีที่สุด เมื่อประกอบแล้วแรงเฉือนตามยาวจะอยู่ที่ 110N/mm และหลังจากการบำบัดผิวด้วยการเคลือบสี แรงนี้จะเหลือเพียง 58N/mm ซึ่งเป็นการสูญเสียถึง 47%

จากนี้ เราสามารถเห็นได้ว่าเมื่อเราเลือกใช้แถบกั้นความร้อน PA ทั่วไปในการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีช่องกั้นความร้อน แรงเฉือนของผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะสูญเสียมากกว่า 50% ซึ่งไม่สามารถให้การรับประกันที่น่าเชื่อถือสำหรับการผลิตและการใช้งานได้

รูปที่ 6

โดยสรุป สำหรับการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมฉนวนความร้อนด้วยกระบวนการ “ใส่ก่อนแล้วเคลือบสีทีหลัง” ควรเลือกใช้แถบฉนวนความร้อน PA ที่มีเส้นกาวหลอมด้วยความร้อน

เส้นกาวหลอมร้อนจะเป็นของแข็งที่อุณหภูมิห้อง มันติดอยู่บนแถบฉนวนความร้อน PA ในระหว่างกระบวนการเคลือบสี เส้นกาวหลอมร้อนจะเริ่มละลาย กาวหลอมร้อนที่กลายเป็นของเหลวจะเติมเต็มช่องว่างระหว่างแถบฉนวนความร้อน PA และโปรไฟล์อลูมิเนียม เมื่อกระบวนการเคลือบสีเสร็จสิ้น อุณหภูมิจะเริ่มลดลงและเส้นกาวหลอมร้อนจะเริ่มแข็งตัว เนื่องจากสมรรถนะการยึดเกาะที่แข็งแรง แถบฉนวนความร้อน PA จะถูกยึดติดกับโปรไฟล์อลูมิเนียม ซึ่งช่วยชดเชยการสูญเสียแรงเฉือนตามยาวที่เกิดจากการคลายตัวของโคลเล็ทนอก

รูปที่ 7

สามารถเห็นได้จากภาพที่ 7 ว่าสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมกั้นความร้อนที่มีการขัดผิวดี หลังจากการประกอบแรงเฉือนตามยาวอยู่ที่ 89N/mm หลังจากทำการเคลือบสี แรงเฉือนตามยาวจะลดลงเหลือ 80N/mm ซึ่งสูญเสียเพียง 10% แต่สำหรับโปรไฟล์ที่ใช้แถบกั้นความร้อน PA ทั่วไป จะสูญเสียมากกว่า 50% หลังจากเคลือบสี ช่องว่างของข้อมูลที่แตกต่างกันแสดงให้เห็นถึงผลเชิงบวกที่ชัดเจนของแถบกั้นความร้อน PA ที่มีเส้นกาวหลอมร้อนสำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมกั้นความร้อนในกระบวนการ “เคลือบสีหลังการใส่”

ดังนั้น เมื่อใช้เทคโนโลยี “เคลือบสีหลังการใส่” เพื่อผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมกั้นความร้อน แนะนำให้ใช้แถบกั้นความร้อน PA ที่มีเส้นกาวหลอมร้อน

• การอบแห้งของแถบฉนวนความร้อน

วัสดุหลักของแถบฉนวนความร้อน PA คือโพลีอามายด์ 66 ที่เสริมแรงด้วยเส้นใยแก้ว 25% โพลีอามายด์ 66 เป็นวัสดุที่ซึมซับน้ำ โดยมีอัตราการซึมซับน้ำจนอิ่มตัวประมาณ 5% การดำเนินกระบวนการบำบัดผิวและการอบเมื่อน้ำในแถบฉนวนความร้อน PA อิ่มตัว จะทำให้ความชื้นในแถบฉนวนความร้อน PA ระเหยออกในระหว่างกระบวนการอบ ส่งผลให้เกิดฟองจำนวนมากบนพื้นผิวของแถบหรืออาจทำให้แตกได้ (ดังแสดงในรูปที่ 8 และรูปที่ 9)

ดังนั้นหลังจากแช่ในแต่ละบ่อแล้ว โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีช่องว่างสำหรับฉนวนความร้อนควรถูกทำให้แห้งด้วยลมอัดก่อนจะพ่นผง เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีสารตกค้างจากบ่ออยู่บนโปรไฟล์ ช่องว่าง หรือช่องเล็กๆ จากนั้นวางโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีช่องว่างสำหรับฉนวนความร้อนไว้ในกล่องอบเป็นระยะเวลาหนึ่ง เพื่อให้ความชื้นภายในแถบฉนวน PA ระเหยออก เพียงเท่านี้จึงจะสามารถมั่นใจได้ว่าจะไม่มีฟองอากาศหรือการลอกตัวเกิดขึ้นบนผิวของแถบระหว่างกระบวนการอบของโปรไฟล์อลูมิเนียม

• T การควบคุมอุณหภูมิขณะอบ

อุณหภูมิการอ่อนตัวของแถบฉนวนความร้อน PA อยู่ที่ประมาณ 230℃ และอุณหภูมิหลอมเหลวอยู่ที่ประมาณ 250℃ ดังนั้น อุณหภูมิของเตาสีควรตั้งไว้ระหว่าง 180-200℃ และเวลาไม่ควรเกิน 20 นาที หากอุณหภูมิหรือเวลาเกินกำหนด ความคงตัวของแถบฉนวนความร้อน PA จะถูกกระทบ ส่งผลให้เกิดการบิดตัวของโปรไฟล์อลูมิเนียมฉนวนความร้อน (ดังแสดงในรูปที่ 10)

รูปที่ 10

• เกี่ยวกับสีฟลูออโรคาร์บอน

สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีช่องกั้นความร้อนซึ่งผิวผ่านการเคลือบด้วยสีฟลูออโรคาร์บอน จะไม่เหมาะที่จะใช้กระบวนการ "เพิ่มสีหลังจากใส่" สามารถผลิตได้เฉพาะโดยกระบวนการ "เพิ่มสีก่อนใส่" เนื่องจากเวลาในการเคลือบสีฟลูออโรคาร์บอนค่อนข้างยาว (อาจต้องทาหลายรอบ เช่น สองหรือสามครั้ง) และอุณหภูมิในการเคลือบสีสูง (ประมาณ 220 ℃) สิ่งเหล่านี้อาจทำให้โปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีช่องกั้นความร้อนเกิดการเสียรูป

สรุปแล้ว สำหรับการผลิตโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีช่องกั้นความร้อนโดยใช้กระบวนการ "เพิ่มสีหลังจากใส่" ควรเลือกใช้แถบช่องกั้นความร้อน PA ที่มีเส้นกาวละลายด้วยความร้อน จำเป็นต้องอบแห้งโปรไฟล์ฉนวนที่ใส่เข้าไปแล้วและควบคุมอุณหภูมิเตาอบรวมถึงเวลาอบ