แม่พิมพ์อัดรีดโปรไฟล์พลาสติก: แม่พิมพ์ความแม่นยำสูงสำหรับโปรไฟล์ตามแบบ

แม่พิมพ์อัดรีดโปรไฟล์พลาสติกเป็นเครื่องมือที่ซับซ้อน ออกแบบมาเพื่อผลิตชิ้นงานพลาสติกที่มีรูปร่างต่อเนื่องและมีหน้าตัดไม่ใช่แบบกลม การออกแบบแม่พิมพ์ชนิดนี้เป็นการประยุกต์ใช้วิศวกรรมด้านพลศาสตร์ของไหลและการออกแบบเชิงปฏิบัติ เพื่อเปลี่ยนลำพลาสติกเหลวที่ออกมาจากเครื่องอัดรีดในรูปทรงกระบอกให้กลายเป็นรูปร่างสองมิติที่สม่ำเสมอ ความท้าทายหลักคือการให้ความเร็วของการไหลออกจากแม่พิมพ์เท่ากันทั่วทั้งพื้นผิวของปากแม่พิมพ์ เนื่องจากพลาสติกเหลวต้องเคลื่อนที่ผ่านเส้นทางที่แตกต่างกันและมีระยะทางไม่เท่ากันเพื่อไปยังส่วนต่าง ๆ ของริมฝีปากแม่พิมพ์ ช่องทางการไหลภายในหรือแมนิโฟลด์จึงถูกออกแบบรูปทรงอย่างระมัดระวัง เพื่อจำกัดการไหลในบริเวณที่เติมได้ง่าย และส่งเสริมการไหลไปยังบริเวณที่เข้าถึงได้ยาก กระบวนการนี้เรียกว่า การถ่วงดุลการไหล โดยทั่วไป แม่พิมพ์จะประกอบด้วยแผ่นเหล็กหลายแผ่นที่ยึดติดกันด้วยสลักเกลียว แต่ละแผ่นถูกกัดแต่งด้วยเครื่องจักรเพื่อสร้างส่วนหนึ่งของเส้นทางการไหลขั้นสุดท้าย ส่วนสุดท้ายที่เรียกว่าแลนด์ (land) จะทำหน้าที่เป็นพื้นผิวขนาน เพื่อช่วยให้พลาสติกเหลวมีความเสถียร และสร้างแรงดันตกที่สม่ำเสมอก่อนออกจากแม่พิมพ์ นอกจากนี้ แม่พิมพ์ยังต้องคำนึงถึงปรากฏการณ์การบวมของแม่พิมพ์ (die swell) ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อวัสดุที่ถูกอัดรีดขยายตัวหลังออกจากแม่พิมพ์ รวมถึงการหดตัวของพลาสติกขณะเย็นตัวลงด้วย สำหรับวัสดุเช่น PVC, ABS หรือโพลีโอเลฟิน การออกแบบแม่พิมพ์จะแตกต่างกันไปอย่างมากตามพฤติกรรมการไหลเฉพาะตัวของวัสดุแต่ละชนิด แม่พิมพ์จะผลิตจากเหล็กเครื่องมือคุณภาพสูงที่ผ่านการบำบัดให้แข็ง เพื่อต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อน และยังมีระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำโดยใช้ฮีตเตอร์แท่งและเทอร์โมคอปเปิล เพื่อรักษาระดับอุณหภูมิของพลาสติกเหลวให้อยู่ในเกณฑ์เหมาะสมและสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต เพื่อให้ได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี