วัสดุที่ใช้ทำหัวแม่พิมพ์อัดรีด (extrusion die) เป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการอัดรีดผลิตภัณฑ์โปรไฟล์พลาสติกและอลูมิเนียม เนื่องจากหัวแม่พิมพ์คือเครื่องมือที่กำหนดรูปร่างสุดท้ายให้กับวัสดุที่อยู่ในสถานะหลอมเหลว การเลือกวัสดุสำหรับหัวแม่พิมพ์จะขึ้นอยู่กับความต้องการในด้านต่างๆ เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ความสามารถในการขัดเงา ความแข็งแรงของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูง และบางครั้งรวมถึงความต้านทานการกัดกร่อน สำหรับการอัดรีดโปรไฟล์พลาสติก โดยเฉพาะพอลิเมอร์วิศวกรรม เช่น PA66 ที่ผสมใยแก้ว ซึ่งใช้ในช่องกั้นความร้อน หัวแม่พิมพ์มักผลิตจากเหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูง AISI P20 และ H13 (เหล็กโครเมียมสำหรับงานอุณหภูมิสูง) เป็นวัสดุที่นิยมใช้โดยทั่วไป โดย H13 ได้รับความนิยมเป็นพิเศษเนื่องจากมีคุณสมบัติเด่นด้านความแข็งที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการสึกหรอ และความเหนียว ซึ่งจำเป็นต่อการทนต่อสารประกอบที่มีลักษณะกัดกร่อน เช่น วัสดุที่ผสมใยแก้ว พื้นที่ปลายหัวแม่พิมพ์ (die lands) และพื้นผิวที่ควบคุมการไหลอย่างละเอียด มักจะผ่านกระบวนการอบแข็งและอบอ่อนเพื่อให้ได้ความแข็งผิวสูง โดยทั่วไปอยู่ที่ 48-52 HRC หลังจากการกลึงแล้ว พื้นผิวเหล่านี้จะได้รับการขัดเงาอย่างประณีตจนได้ผิวเรียบเหมือนกระจก มักจะมีค่าผิวสัมผัสอยู่ที่ 8-16 ไมโครนิ้ว เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการสะสมของวัสดุ ซึ่งอาจทำให้วัสดุเสื่อมสภาพและเกิดตำหนิบนผิวของผลิตภัณฑ์ที่อัดรีดออกมา สำหรับการอัดรีดอลูมิเนียม ซึ่งต้องใช้แรงดันและอุณหภูมิสูงกว่ามาก เหล็กที่ผ่านกระบวนการไนไตรด์ เช่น เหล็ก H13 เป็นมาตรฐานทั่วไป โดยกระบวนการไนไตรด์จะสร้างชั้นผิวที่มีความแข็งมากและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ความสมบูรณ์ ความคงตัวทางความร้อน และผิวสัมผัสของวัสดุหัวแม่พิมพ์อัดรีดมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะการสึกหรอหรือการเปลี่ยนรูปของหัวแม่พิมพ์จะถูกถ่ายทอดไปยังผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ที่อัดรีดออกมาทุกเมตร ส่งผลต่อความแม่นยำของขนาด คุณภาพผิว และในที่สุดคือประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์