เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว Brabender สำหรับงานวิจัยและผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กอย่างแม่นยำ

หมวดหมู่ทั้งหมด

เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว Brabender: ความแม่นยำสำหรับการอัดรีดในห้องปฏิบัติการและขนาดเล็ก

หน้านี้นำเสนอเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว Brabender ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในด้านความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการ การพัฒนาวัสดุ และการผลิตเป็นชุดเล็ก มีการเน้นข้อได้เปรียบหลักของแบรนด์ ได้แก่ ดีไซน์กะทัดรัด (เข้ากับพื้นที่ห้องแล็บ), การควบคุมกระบวนการอย่างแม่นยำ (การตรวจสอบอุณหภูมิ/แรงดันแบบดิจิทัล) และความสามารถในการใช้งานกับตัวอย่างขนาดเล็ก (เพื่อลดของเสียจากวัสดุ) เนื้อหาครอบคลุมการประยุกต์ใช้งานทั่วไป (การทดสอบคุณสมบัติวัสดุ การพัฒนาต้นแบบสำหรับฟิล์ม เส้นใย) และคุณสมบัติของเครื่อง (สกรูและบาร์เรลที่เปลี่ยนถอดได้เพื่อการทดสอบที่หลากหลาย การบันทึกข้อมูลได้ง่าย) นอกจากนี้ยังรวมถึงบริการสนับสนุนทางเทคนิค (การอบรม การให้บริการสอบเทียบ) และตัวเลือกอุปกรณ์เสริม (หัวแม่พิมพ์สำหรับรูปร่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ) แหล่งข้อมูลนี้ตอบโจทย์สถาบันวิจัย นักวิทยาศาสตร์ด้านวัสดุ และผู้ผลิตที่ต้องการอุปกรณ์อัดรีดที่แม่นยำสำหรับงานวิจัยและพัฒนา หรือการผลิตปริมาณน้อย
ขอใบเสนอราคา

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงและการดำเนินงานที่คุ้มค่าต้นทุน

เราให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการออกแบบเครื่องอัดรีดของเรา ฟีเจอร์ต่างๆ เช่น การให้ความร้อน/ระบายความร้อนของบาร์เรลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม มอเตอร์ขับเคลื่อนที่มีประสิทธิภาพสูง และบาร์เรลที่หุ้มฉนวนได้อย่างดี ช่วยลดการใช้พลังงานต่อกิโลกรัมของผลผลิต ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานต่อเนื่องของลูกค้าลดลง ทำให้การผลิตแถบกันความร้อนมีความคุ้มค่ายิ่งขึ้นและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในระยะยาว

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวของแบรนด์ Brabender เป็นอุปกรณ์ระดับห้องปฏิบัติการและระดับพิโลทที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในงานวิจัย การพัฒนาผลิตภัณฑ์ และการควบคุมคุณภาพในกระบวนการแปรรูปโพลิเมอร์ ระบบเหล่านี้ที่ออกแบบในประเทศเยอรมนี มีความสามารถในการควบคุมกระบวนการและการเก็บข้อมูลที่ยอดเยี่ยม ทำให้มีคุณค่าอย่างยิ่งต่อการวิเคราะห์วัสดุ การพัฒนาสูตรผสม และการจำลองกระบวนการ รูปแบบมาตรฐานมาพร้อมกับเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูตั้งแต่ 19 มม. ถึง 30 มม. โดยมีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่เปลี่ยนแปลงได้ (โดยทั่วไป 20:1 ถึง 25:1) ที่ถูกออกแบบให้เหมาะสมกับชนิดของวัสดุและวัตถุประสงค์ในการวิจัยที่แตกต่างกัน แนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถปรับแต่งได้อย่างกว้างขวางผ่านองค์ประกอบสกรูที่เปลี่ยนถอดได้ ส่วนของบาร์เรล และอุปกรณ์ต่อพ่วงด้านท้ายที่เลียนแบบเงื่อนไขการผลิตจริง มอเตอร์กระแสตรง (DC) ที่มีความแม่นยำให้การควบคุมความเร็วที่มั่นคงพร้อมการตรวจสอบแรงบิด ในขณะที่โซนทำความร้อนแบบแยกส่วนบนบาร์เรลที่ใช้ระบบควบคุม PID ขั้นสูงสามารถรักษาระดับอุณหภูมิภายในช่วง ±1°C ซอฟต์แวร์ที่รวมเข้าไว้สามารถบันทึกและวิเคราะห์พารามิเตอร์การประมวลผล เช่น ความดันของเนื้อหลอม อุณหภูมิ แรงบิดของมอเตอร์ และอัตราการผลิต ซึ่งช่วยให้สามารถวิเคราะห์วัสดุได้อย่างครอบคลุม แอปพลิเคชันเฉพาะเจาะจง ได้แก่ การกำหนดช่วงการประมวลผลสำหรับการอัดรีด การศึกษาความเสถียรทางความร้อนและความเสถียรจากการเฉือน การประเมินสูตรสารเติมแต่งใหม่ๆ และการจำลองการผลิตในระดับเชิงพาณิชย์เพื่อคำนวณการขยายขนาด โครงสร้างที่ทนทานมั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะที่เข้มงวด โดยพื้นผิวบาร์เรลที่ผ่านการบำบัดให้แข็ง และวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนสามารถรองรับโพลิเมอร์หลากหลายประเภท ตั้งแต่วัสดุเรซินทั่วไปไปจนถึงพลาสติกวิศวกรรม รุ่นพิเศษ ได้แก่ รูปแบบสกรูคู่หมุนร่วมกันสำหรับการศึกษาการผสม การจัดเรียงแนวตั้งสำหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง และรุ่นที่ใช้ในห้องสะอาด (clean-room) สำหรับวัสดุทางการแพทย์หรืออิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์เสริมรองรับกระบวนการด้านท้ายที่หลากหลาย ได้แก่ การเม็ดเส้น (strand pelletizing) การขึ้นรูปแผ่น การผลิตเส้นใย และการอัดรีดโปรไฟล์ ข้อมูลที่ได้รับช่วยสนับสนุนความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับความสัมพันธ์ระหว่างโครงสร้าง กระบวนการ และสมบัติของวัสดุ ลดความเสี่ยงในการขยายขนาดเมื่อเปลี่ยนไปใช้อุปกรณ์การผลิต นอกจากการใช้งานด้านการวิจัยแล้ว ระบบเหล่านี้ยังใช้เพื่อการศึกษาในสถาบันการศึกษาและการวิเคราะห์ปัญหาการผลิต ชื่อเสียงด้านความแม่นยำและความน่าเชื่อถือทำให้เครื่องอัดรีด Brabender กลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการศึกษาการแปรรูปโพลิเมอร์ในระดับห้องปฏิบัติการทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อย

ความร่วมมือกับ Polywell ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีดอย่างไร

ความร่วมมือของเรานั้นทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องอัดรีดจะถูกปรับแต่งไว้ล่วงหน้าให้เหมาะสมกับวัสดุของเรา เรากำหนดการออกแบบสกรู อุณหภูมิของบาร์เรล และพารามิเตอร์การควบคุมที่เหมาะสมที่สุด ความร่วมมือเชิงกลยุทธ์นี้ช่วยลดความไม่แน่นอนและปัญหาความเข้ากันได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตของลูกค้าจะเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็ว และทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตแถบกันความร้อนคุณภาพสูงโดยมีของเสียน้อยที่สุด และการใช้พลังงานที่เหมาะสมตั้งแต่วันแรก

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

กระบวนการแทรกของโปรไฟล์อลูมิเนียมสำหรับการแยกความร้อน

18

Nov

กระบวนการแทรกของโปรไฟล์อลูมิเนียมสำหรับการแยกความร้อน

เรียนรู้กระบวนการทำงานที่มีประสิทธิภาพของการแทรกโปรไฟล์อลูมิเนียมสำหรับการแยกความร้อนด้วย POLYWELL คู่มือทีละขั้นตอนของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและคุณภาพของการแยกความร้อนสำหรับหน้าต่างและประตูอลูมิเนียม
ดูเพิ่มเติม
เครื่อง намоткаที่มีประสิทธิภาพสำหรับการจัดการแถบที่ตัดความร้อนอย่างเป็นระบบ

28

Mar

เครื่อง намоткаที่มีประสิทธิภาพสำหรับการจัดการแถบที่ตัดความร้อนอย่างเป็นระบบ

ค้นพบความสำคัญของเครื่อง намоткаที่มีประสิทธิภาพในการจัดการแถบที่ตัดความร้อน ปรับปรุงคุณภาพฉนวนและการผลิตด้วยวัสดุนวัตกรรม เช่น เม็ดพลาสติก PA66GF25 และ PA66 รีไซเคิล
ดูเพิ่มเติม
วิธีที่เครื่องพันสามารถปรับปรุงกระบวนการทำงานของการผลิตแถบฉนวนความร้อนได้อย่างไร

28

Jul

วิธีที่เครื่องพันสามารถปรับปรุงกระบวนการทำงานของการผลิตแถบฉนวนความร้อนได้อย่างไร

สำรวจว่าการใช้เครื่องพันสายไฟแบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงานของ Thermal Break ปรับปรุงความเร็วในการผลิต และลดต้นทุนแรงงานในกระบวนการผลิตแถบ PA66 GF30 ค้นพบประโยชน์หลัก เช่น การประมวลผลคอยล์อย่างต่อเนื่อง การออกแบบที่แม่นยำ และระบบขั้นสูงสำหรับการผลิตที่ดีที่สุด
ดูเพิ่มเติม
วิธีแก้ปัญหาการป้อนวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอในเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวสำหรับการผลิตแถบตัดความร้อน

17

Sep

วิธีแก้ปัญหาการป้อนวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอในเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวสำหรับการผลิตแถบตัดความร้อน

กำลังประสบปัญหาการป้อนวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอในการอัดรีดแถบตัดความร้อนอยู่หรือไม่? ค้นพบวิธีการที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับปัญหาความชื้น การไหลของวัสดุ และปัญหาทางกลที่ก่อให้เกิดการสูญเสียประสิทธิภาพ 12-18% ใช้ระบบระบายความร้อน การตรวจสอบด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) และการออกแบบสกรูที่เหมาะสมเพื่อทำให้ผลผลิตมีความเสถียร ลดเวลาหยุดทำงานได้สูงสุดถึง 60% เรียนรู้วิธีการ
ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

มายา ปาเทล

ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบหลายโซนแม่นยำอย่างยิ่ง ทำให้เราสามารถปรับแต่งโปรไฟล์การหลอมได้อย่างสมบูรณ์แบบตามวัสดุของเรา ความเสถียรของความเร็วสกรูและแรงดันการหลอมเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตชิ้นงานที่มีลักษณะสม่ำเสมอและคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม

ติดต่อเรา

ชื่อ
อีเมล
มือถือ
ข้อความ
0/1000

การค้นหาที่เกี่ยวข้อง

ออกแบบมาเพื่อพลาสติกวิศวกรรม

ออกแบบมาเพื่อพลาสติกวิศวกรรม

เอ็กซ์ทรูเดอร์แบบสกรูเดี่ยวของเราได้รับการออกแบบและจัดวางเป็นพิเศษเพื่อประมวลผลพลาสติกวิศวกรรมที่มีความหนืดสูง เช่น PA66 GF25 เรขาคณิตของสกรู อัตราส่วนการอัดตัว และโซนควบคุมอุณหภูมิ ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงการหลอมละลายที่สม่ำเสมอ แรงดันของเนื้อพลาสติกที่คงที่ และการอัดรีดวัสดุโพลีเอไมด์ที่เสถียร สิ่งนี้มีความสำคัญพื้นฐานต่อการผลิตแถบกั้นความร้อนที่มีคุณภาพสูง มีความคงทนต่อขนาด และมีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม
โครงสร้างแข็งแรงเพื่อความน่าเชื่อถือ

โครงสร้างแข็งแรงเพื่อความน่าเชื่อถือ

ผลิตด้วยชิ้นส่วนที่ทนทาน มอเตอร์แรงบิดสูง และแบริ่งความแม่นยำสูง เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวของเราถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง การออกแบบที่แข็งแกร่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือสูง ลดเวลาการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน และสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิต ทำให้ได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนที่ยอดเยี่ยม และเป็นพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับระบบการผลิตของคุณ
การดำเนินงานที่ประหยัดพลังงาน

การดำเนินงานที่ประหยัดพลังงาน

เราให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการออกแบบเครื่องอัดรีดของเรา ฟีเจอร์ต่างๆ เช่น การให้ความร้อนและระบายความร้อนบริเวณบาร์เรลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง และบาร์เรลที่มีฉนวนหุ้มอย่างดี ล้วนช่วยลดการใช้พลังงานต่อกิโลกรัมของผลผลิต ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานของลูกค้าลดลง ทำให้การผลิตแถบกันความร้อนมีความคุ้มค่ายิ่งขึ้น และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในระยะยาว
สอบถามข้อมูล สอบถามข้อมูล อีเมล อีเมล WhatsApp WhatsApp วีแชท วีแชท
วีแชท
ด้านบนด้านบน

การค้นหาที่เกี่ยวข้อง