การออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดสำหรับแถบกันความร้อนโพลีเอไมด์ที่มีความหนาสม่ำเสมอควรทำอย่างไร

ความหนาที่สม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อแถบกันความร้อนโพลีเอไมด์ เพราะความไม่สม่ำเสมออาจลดประสิทธิภาพฉนวนกันความร้อน และทำให้เกิดปัญหาในการติดตั้งกับกรอบหน้าต่างอลูมิเนียม ในฐานะผู้ผลิตแถบกันความร้อนมืออาชีพที่มีประสบการณ์ด้านวิจัยและพัฒนามาตั้งแต่ปี 2006 เราเข้าใจดีว่าแม่พิมพ์อัดรีดมีบทบาทหลักในการควบคุมความหนาที่สม่ำเสมอ ผ่านบริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมวัตถุดิบ อุปกรณ์อัดรีด และการสนับสนุนทางเทคนิค เราช่วยลูกค้าเข้าใจหัวข้อสำคัญในการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีด และผลิตแถบกันความร้อนคุณภาพสูง

องค์ประกอบการออกแบบหลักของแม่พิมพ์อัดรีดสำหรับความหนาสม่ำเสมอ

การออกแบบช่องทางการไหลอย่างมีเหตุผล

ช่องทางการไหลภายในแม่พิมพ์อัดรีดส่งผลโดยตรงต่อการกระจายตัวของพอลิเอไมด์ที่อยู่ในสถานะหลอมเหลว เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาที่สม่ำเสมอ ช่องทางการไหลควรใช้โครงสร้างรูปพัดแบบสมมาตร ซึ่งการออกแบบนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงจุดอับที่อาจทำให้วัสดุหลอมเหลวสะสม และทำให้แรงต้านการไหลเท่ากันทุกจุดที่ทางออกของแม่พิมพ์ ทีมงานของเราได้ปรับแต่งความยาวและความกว้างของช่องทางการไหลตามความหนืดของพอลิเอไมด์ เช่น ในกรณีของพอลิเอไมด์ที่เสริมใยแก้ว (ซึ่งนิยมใช้ในแถบตัดความร้อน) จะทำให้ช่องทางการไหลกว้างขึ้นเล็กน้อยเพื่อป้องกันการอุดตันของเส้นใย การออกแบบอย่างแม่นยำเช่นนี้ทำให้วัสดุหลอมเหลวไหลออกมาอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำคัญของการผลิตแถบที่มีความหนาสม่ำเสมอ

ระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

โพลีเอไมด์มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ โดยอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอสามารถทำให้ความหนืดของสารหลอมเหลวไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้ความหนาไม่เท่ากัน แม่พิมพ์อัดรีดคุณภาพสูงจะต้องมีระบบควบคุมอุณหภูมิแบบหลายโซน โดยทั่วไปเราจะแบ่งแม่พิมพ์ออกเป็น 3-4 โซน อุณหภูมิ แต่ละโซนมีโมดูลทำความร้อนและระบายความร้อนอย่างอิสระ ควบคุมอุณหภูมิภายในช่วง ±1°C ตัวอย่างเช่น โซนทางเข้าของแม่พิมพ์ (ใกล้กับเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว) จะตั้งไว้ที่ 235-240°C เพื่อรักษาระดับการไหลของเนื้อหลอม ในขณะที่โซนทางออกจะตั้งไว้ต่ำกว่าเล็กน้อย (225-230°C) เพื่อช่วยให้แถบวัสดุมีรูปร่างคงที่อย่างรวดเร็ว ความแตกต่างของอุณหภูมินี้จะช่วยให้การไหลของเนื้อหลอมมีความเสถียร และได้ความหนาที่สม่ำเสมอ

การปรับระดับริมฝีปากแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง

ดิ ลิป เป็นส่วนสุดท้ายของดัดออกที่ทําให้เส้นผ่าตัดความร้อนเป็นรูป ดังนั้นความแม่นยําและความสามารถในการปรับเปลี่ยนของมันจึงเป็นสิ่งจําเป็น เครื่องพัดกรองของเราใช้เครื่องพัดกรองปรับขนาดไมโครเมตร ด้วยความแม่นยํา 0.01 มม. ในระหว่างการผลิต ผู้ประกอบการสามารถปรับระดับช่องว่างริมฝีปากแบบดัดทับทิมในพื้นที่ โดยใช้การตรวจจับความหนาในเวลาจริง นอกจากนี้พื้นผิวฝีปากหมึกถูกเคลือบให้มีความหยาบ Ra 0.8μm หรือต่ํากว่านี้ ลดการคดกันระหว่างการละลายและฝีปากหมึกและหลีกเลี่ยงการไหลไม่เรียบร้อยที่เกิดจากการแตกต่างของความต้านทานผิว

การจับคู่กับเครื่องพัดออกด้วยวัสดุและอุปกรณ์

การ ปรับตัว กับ โพลยามิด ที่ มี กรอน แบ่ง เป็น สอง สกรู

เม็ดพอลิเอไมด์คุณภาพสูง (ที่ผลิตโดยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ของเรา) ต้องใช้หัวแม่พิมพ์อัดรีดที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานให้สูงสุด สกรูคู่จะช่วยกระจายเส้นใยแก้วอย่างสม่ำเสมอลงในพอลิเอไมด์ ทำให้เกิดโครงข่ายที่ช่วยเสริมความแข็งแรงของเม็ดพลาสติก ช่องทางการไหลของหัวแม่พิมพ์อัดรีดต้องเรียบพอที่จะรักษาโครงสร้างเครือข่ายนี้ไว้ได้—มุมแหลมคมในช่องทางจะทำให้เส้นใยแก้วหัก ลดความแข็งแรงของเส้น และก่อให้เกิดความผันผวนของความหนา หัวแม่พิมพ์ของเราได้รับการออกแบบด้วยมุมโค้งมนที่ช่องทางการไหล (รัศมี ≥5 มม.) เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างเส้นใยของเม็ดพลาสติกยังคงสมบูรณ์ ในขณะที่ช่องทางการไหลที่สม่ำเสมอก็ช่วยให้มั่นใจว่าการหลอมที่เสริมด้วยเส้นใยถูกแจกจ่ายอย่างเท่ากัน รักษาระดับความหนาที่คงที่

ความเข้ากันได้กับเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว

ควรทราบว่ามีเพียงเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวเท่านั้นที่สามารถผลิตแถบกันความร้อนจากพอลิอะไมด์ได้ (เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ใช้สำหรับการเม็ดเท่านั้น) ดังนั้นแม่พิมพ์อัดรีดจะต้องสอดคล้องกับลักษณะของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวให้แรงเฉือนที่มั่นคงแต่มีค่อนข้างต่ำ ดังนั้นมุมนำเข้าของแม่พิมพ์จึงออกแบบไว้ที่ 30-45° มุมนี้ช่วยลดแรงต้านของมวลหลอมเมื่อเข้าสู่แม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าจะมีการจ่ายมวลหลอมอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ บริการครบวงจรของเราประกอบด้วยการจับคู่แม่พิมพ์อัดรีดกับเครื่องสกรูเดี่ยวแบบเฉพาะที่เราผลิต โดยเราจะทดสอบความเข้ากันได้ระหว่างแม่พิมพ์กับเครื่องอัดรีดล่วงหน้า และปรับค่าพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์ (เช่น ปริมาตรช่องไหล) ให้สอดคล้องกับอัตราการผลิตของเครื่องอัดรีด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาความหนาที่เกิดจากความไม่เข้ากันระหว่างอุปกรณ์กับแม่พิมพ์

การสนับสนุนบริการครบวงจรสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีด

การพัฒนาแม่พิมพ์อัดรีดแบบเฉพาะตามคำสั่ง

ในฐานะผู้ให้บริการแบบครบวงจร เรามิได้เพียงจำหน่ายหัวแม่พิมพ์อัดรีดมาตรฐานเท่านั้น แต่เรายังพัฒนาหัวแม่พิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะตามข้อกำหนดของลูกค้าสำหรับแถบกันความร้อน โดยทีมงานของเรา (ร่วมกับพันธมิตรผู้ผลิตแม่พิมพ์) จะวิเคราะห์ปัจจัยต่างๆ เช่น ความกว้างของแถบ (โดยทั่วไป 10-30 มม.), ความหนา (1.5-3 มม.) และรูปร่างหน้าตัด จากนั้นจึงออกแบบหัวแม่พิมพ์พร้อมช่องไหลและริมฝีปากแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น สำหรับแถบกันความร้อนรูปตัว T เราจะเพิ่มช่องไหลหลอมระดับที่สองในหัวแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจว่าเม็ดพลาสติกหลอมจะเติมเต็มโพรงรูปตัว T ได้อย่างสม่ำเสมอ ป้องกันไม่ให้ส่วนแขนของตัว "T" มีความหนาน้อยเกินไป

คำแนะนำทางเทคนิคสำหรับการติดตั้งและการบำรุงรักษาหัวแม่พิมพ์

บริการของเราไม่ได้สิ้นสุดเพียงแค่การส่งแม่พิมพ์ เราจะส่งวิศวกรไปยังสถานที่ของลูกค้าเพื่อแนะนำการติดตั้งแม่พิมพ์อัดรีด โดยการจัดแนวแม่พิมพ์ให้ตรงกับเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวอย่างถูกต้อง (ความคลาดเคลื่อนแกนร่วม ≤0.1 มม.) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความหนาที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ เรายังจัดฝึกอบรมการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ เช่น การทำความสะอาดเป็นประจำ (โดยใช้น้ำยาทำความสะอาดชนิดโพลีเอไมด์) เพื่อกำจัดเศษพลาสติกตกค้าง และการตรวจสอบความแม่นยำของช่องปากแม่พิมพ์เป็นระยะ (โดยใช้ไมโครมิเตอร์แบบเข็มชี้) เพื่อปรับช่องว่างที่อาจเปลี่ยนแปลงไปจากการใช้งานในระยะยาว ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะคงประสิทธิภาพไว้อย่างต่อเนื่อง และผลิตแผ่นที่มีความหนาสม่ำเสมอตลอดเวลา

การทดสอบคุณภาพพร้อมประเมินประสิทธิภาพของแม่พิมพ์

เพื่อยืนยันประสิทธิภาพของแม่พิมพ์อัดรีด เราให้บริการแบบครบวงจรที่รวมการสนับสนุนทดสอบความหนา ซึ่งเราจัดหาเครื่องตรวจวัดความหนาแบบออนไลน์ที่สามารถซิงค์กับแม่พิมพ์อัดรีดให้ลูกค้า—หากเครื่องตรวจวัดพบความเบี่ยงเบนของความหนา จะส่งสัญญาณเพื่อปรับริมฝีปากของแม่พิมพ์แบบเรียลไทม์ นอกจากนี้ เราดำเนินการทดสอบแบบออฟไลน์ (โดยใช้ไมโครมิเตอร์วัดที่ 10 จุดบนแต่ละแถ้ด) เพื่อยืนยันสมรรถนะของแม่พิมพ์ และรับประกันว่าแถ้ดตรงตามมาตรฐาน GB/T 23615.1 การควบคุมคุณภาพแบบวงจรครบถ้วนนี้ ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์จนถึงการทดสอบ ช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับความหนา

การออกแบบหัวแม่พิมพ์อัดรีดเพื่อให้แถบกันความร้อนจากพอลิเอไมด์มีความหนาสม่ำเสมอนั้น จำเป็นต้องผสานการปรับปรุงโครงสร้างหัวแม่พิมพ์ การปรับวัตถุดิบ และการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม เนื่องจากเราเป็นผู้ผลิตแถบกันความร้อนที่มีประสบการณ์ยาวนาน 17 ปี และมีศักยภาพในการให้บริการแบบครบวงจร เราจึงใช้เทคโนโลยีเครื่องกรีดชนิดสกรูคู่ เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว และหัวแม่พิมพ์อัดรีดที่ออกแบบเฉพาะ เพื่อเสนอแนวทางแก้ไขอย่างครอบคลุมให้กับลูกค้า ด้วยการสนับสนุนของเรา ลูกค้าสามารถเข้าใจจุดสำคัญในการออกแบบหัวแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดาย และผลิตแถบกันความร้อนคุณภาพสูงที่มีความหนาสม่ำเสมอ