Компаративна анализа између егзтрузера са једним и два вијка открива основне разлике у принципима рада, могућностима и одговарајућим применама у обради полимера. Екструдери са једним вијком функционишу првенствено преко конвекције индуковане клизањем између ротирајућег вијка и непокретног цилиндра, са ограниченом способношћу мешања, али релативно једноставном конструкцијом и нижом ценом. Истичу се у једноставним задацима као што су екструзија профила, производња лимова и основно компаундовање, где се приоритет даје генерисању високог притиска и континуираном исходу у односу на интензитет мешања. Насупрот томе, двовијчани екструдери, посебно ко-ротирајући преплетени модели, омогућавају пумпно дејство позитивног диспласмана, надмоћно мешање кроз бројне конфигурације месачких блокова и изузетне капацијете деволатилизације. Ови апарати доминирају у применама које захтевају интензивно мешање, као што су производња мајстарбеча, легирање, развој пуних композита и реактивна екструзија. Радне разлике укључују значајно већи специфични унос енергије у системима са двоструким вијком, већу флексибилност кроз модуларне дизајне вијка и цилиндра и углавном нижи генерисани притисак на излазном отвору. Процесни аспекти повољнији су код екструдера са једним вијком за термално осетљиве материјале због предвидљивије историје смичења, док двовијчани системи обезбеђују бољу контролу расподеле времена задржавања. Економски фактори значајно утичу на избор, при чему екструдери са једним вијком имају око 40–60% нижу почетну инвестицију и уопште ниже трошкове одржавања, док двовијчани системи доносе вредност кроз флексибилност формула и ефикасност производње за сложене композите. Недавни технолошки развоји су смањили разлике у перформансама кроз напредне дизајне једновијчаних система који укључују елементе за мешање и баријерне летелице, док произвођачи двовијчаних система настављају да побољшавају специфичну енергетску ефикасност и отпорност на хабање. Оптималан избор зависи у основи од захтева процеса: екструдери са једним вијком су довољни за хомогене полимере и једноставне смеше, док су двовијчани системи неопходни за хетерогене формуле које захтевају дисперзивно и дистрибутивно мешање, уклањање летљивих материја или хемијске реакције током обраде. Многе модерне производне инсталације користе обе технологије, додељујући сваку применама који одговарају њиховим унутрашњим предностима.