Мотка за мотање је основни део индустријске опреме који је дизајниран да прави уређене мотке од континуираних, флексибилних материјала. Његова примарна функција је да преузме линеарни улаз — као што је екструдирани пластични профил, жица, црево или вуница — и да га уредно намота око бобине, барабана или сржне осовине. Основни делови мотке за мотање укључују оквир, ротирајући мандrel који држи бобину, погонски мотор и систем водења (као што је трацерни механизам) који равномерно распоређује материјал по ширини бобине. Радни принцип се заснива на контроли две кључне променљиве: напетости при мотању и шаблона слојева. Напетост се регулише на разне начине, од једноставних клинова до напреднијих електромагнетних кочница или затворених серво система, што је од суштинског значаја како би се спречило истезање или деформација материјала. Шаблон слојева, који се постиже путем трацерног водилица, може бити насумичан (што резултира благо неједнаком, али брзо произведеном мотком) или прецизан (стварајући потпуно поравнату, стабилну мотку која је идеална за аутоматско одмотавање). Мотке за мотање се истичу својом свестраношћу и могу се наћи у бројним конфигурацијама, укључујући вертикалне, хоризонталне, једноосовинске или вишееосовинске моделе. У контексту екструзије пластичних профила, чврста мотка за мотање је неопходна за руковање производима као што су EPDM заптиви, PVC украси или флексибилне траке топлотне изолације, обезбеђујући да се они намотају без грчки, уврнутости или компресије која би могла променити њихов функционални попречни пресек. Тако што производи чврсту, униформну мотку, мотка заштити интегритет производа, олакша ефикасно складиштење и транспорт и омогући глатак низ радњи у даљој обради, чинећи је незаобилазним алатом у производном процесу сваке компаније која производи дугачке, флексибилне производе.