Како тестирати отпорност на ударе полиамидних топлотних пасоша за прекид у хладном окружењу?

Полиамидне топлотне траке играју критичну улогу у одржавању изолације прозора и врата у хладној клими, али ниске температуре могу учинити материјал крхким, смањујући његову отпорност на ударе. Термална лента за прекид која се пукне или крене у хладно време не спречава пренос топлоте и оштећује цео систем прозора. Као произвођач топлотних преломних трака са искуством у истраживању и развоју од 2006. године, развили смо ригорозни протокол тестирања како бисмо осигурали да наше полиамидне топлотне преломне траке раде поуздано у условима замрзавања. Кроз нашу услугу од једне заставеко покрива гранулиране материјале са двоструким вијаком, производњу екструзије са једном вијаком и техничку подршку за тестирањемо помажемо купцима да провере отпорност на ударе хладног окружења својих топлотних преломних трака, обезбеђујући дуготра

Зашто је отпорност на студени животне средине важна за топлотне палове за прекочавање

Нискотемпературни крхки прелаз полиамида

Полиамид, као и већина пластике, подвргнут је крхкој транзицији на ниским температурама испод одређеног прага, његова флексибилност се јако смањује и постаје склона да се сломи под ударом. За топлотне траке за прекид које се користе у хладним регијама (нпр. температуре до -40 °C), овај прелаз представља велики ризик. Стандардна полиамидна трака за топлотну преломку која добро функционише на собној температури може се пукати када је погођена малим ударом (нпр. падајући алат током инсталације) у времену од -30 °C. Ова пукотина ствара топлотни мост, уништавајући изолациону функцију траке и захтевајући скупу замену. Наше 17 година искуства у индустрији показују да су топлотне траке са лошим отпорност на хладно утакмице 3 пута више вероватно да ће пропасти у зиму, што овај тест критичан за квалитет производа.

Ризици у стварном свету у инсталацији и употреби хладног времена

Термалне палове за прекид су изложене вишеструком ризику удара у хладним окружењима. Током инсталације зими, радници могу случајно пасти алуминијумске профиле на траке, или алати могу ударити у њих. Удари који не би оштетили траку на собној температури могу изазвати крхтине у хладноћи. Након инсталације, остаци које дуне ветар или чак циклуси топлотног ширења/сужања могу створити мање ударе који ослабе траку. Поуздана трака за топлотну прекопу мора издржати ове напетости без кршења. Наши протоколи тестирања симулишу ове сценарије из стварног света, осигуравајући да траке за топлотну престанку које производимо (и подршку кроз нашу услугу) могу да се носе са утицајем хладне животне средине.

Кључне припреме за испитивање утицаја на хладну средину

Уредба за нискотемпературно кондиционирање топлотних прекопаних трака

Пре испитивања, топлотне траке за прекид морају бити условљене на циљну хладну температуру како би имитирале услове у стварном свету. Убрзано ово корак доводи до нетачних резултата, ако трака није потпуно охлађена, његова отпорност на ударе ће изгледати већа него што је у стварној употреби. Наш протокол захтева постављање топлотних преломних трака (резан на стандардне величине испитивања: 100 мм дугачке × 20 мм широке, одговарајући уобичајеним производњим димензијама од наших једновркивих екструдера) у камеру са контролисаном температуром. Поставимо камеру на температуру испитивања (-20°C, -30°C или -40°C, у зависности од области на коју је клијент намењен) и оставимо траке најмање 4 сата. Као део наше услуге, пружамо клијентима смернице за кондиционирање и чак можемо прекондиционирати траке у нашем лабораторији пре тестирања.

Избор репрезентативних проби за испитивање

Да би се осигурало да резултати испитивања одражавају перформансе целе партије, узорци морају бити репрезентативни за производњу. Препоручујемо узимање 10-15 узорака из различитих делова производне линије за топлотне прекопавања (нпр. почетак, средина, крај партије) како би се размотриле све мање варијације у екструзији. Наши траке за топлинско прекидање производе се са екструдерама са једним вицом (једина опрема која је способна да направи траке за топлинско прекидањедвоструки екструдери се користе искључиво за гранулацију), што осигурава доследне димензије и дистрибуцију материјала, али узорка Такође користимо узорке без површених дефеката (пропасти ивице, беле тачке и водене траге.........), јер они могу да делују као тачке стреса и искривљавају резултате испитивања.

Основне методе испитивања отпорности на ударе хладне средине

Испит на удар на ниску температуру

Ударни тест Чарпи је најчешћа метода за процену отпорности на ударе топлотне преломне траке у хладним окружењима. Она мере енергију потребну за разбијање узорака са узором под једном ударом. Виша енергија значи бољу отпорност на ударе. Наш протокол користи Charpy ударни тестер калибрисан по ISO 179 стандардима. Ево како ћемо извршити тест:

• Сваку условљену траку за топлотну прекретку уградите у V-ови облик (дубина 2 мм, угао 45 °) ово симулише малу грешку која се може формирати у стварној употреби.

• Узорак се чува у хладној комори до непосредно пре испитивања (да би се спречило загревање).

• Ослободите махало тестирача (са познатом тежином, обично 2Ј за полиамидне топлотне траке за прекид) да би ударио у уграђену површину узорке.

• Запишите енергију коју апсорбује узорканаше траке за топлотну преломку обично апсорбују ≥1,2 Ј на -40 °C, далеко изнад индустријског минимума од 0,8 Ј.

Наша услуга је обука клијената да користе тестере Чарпи и интерпретирају резултате. Такође пружамо референтне узорке (израбоћене од нашег двоструког вијача гранулираног полиамида, који има јединствену дистрибуцију стаклених влакана како би се повећала отпорност на ударе) за клијенте да калибрирају своје тестове.

Испит на удар изод на ниске температуре

За траке за топлотну преломку са танчијим пресеком (1,5-2 мм дебљине), Изод ударни тест је погоднији он вертикално запљушћава узор, што олакшава испитивање уских трака. Процес је сличан Чарпију, али узор је држан на једном крају, а махало удари слободни крај. Користимо Изод тестер са 1Ј капаном за танке топлотне траке. На -30 °C, наше траке апсорбују ≥0.9J, осигуравајући да се не крше под типичним утицајима хладног окружења. Изод тест је посебно користан за купце који производе топлотне траке за конструкције са танким прозорима, а овај тест укључујемо у наш пакет техничке подршке.

Визуелна и структурна инспекција након удара

Након тестирања удара, прегледамо траке за топлотне прекопавања како бисмо проценили оштећење. Проби које пролазе не би требало да имају потпуне фрактуре (само мале пукотине, ако постоје) и треба да задрже свој структурни интегритет. Површно сломљена трака пропада у испиту, јер би у стварној употреби изгубила своју функцију топлотне сломке. Такође проверавамо деламинацију између полиамидног и стаклена влакана. Наш двоструки процес гранулације осигурава јаку везу влакана и полимера, тако да се наше траке ретко деламинују. За купце, овај корак инспекције је критичан: чак и ако трака апсорбује довољно енергије, видљива оштећења могу указивати на дугорочне проблеме поузданости. Наша услуга са једном станицама укључује детаљне контролне листе за инспекцију које ће помоћи купцима да документују резултате и доносе информисане одлуке о својим топлотним прекретницама.

Како наш производни екосистем подржава поуздану отпорност на студени утицај околине

Гранилација са двоструким вицом за побољшање перформанси удара

Основа наших топлотних прелазања отпорности на хладне ударе је наш двоструковртан гранулирани полиамид. Екструдери са двоструким вијацима се померају да би се стаклени влакна равномерно расејали у полиамидну матрицу, формирајући мрежну структуру која апсорбује енергију удара на хладним температурама. За разлику од гранулације са једном вицом (који ствара згрупљена влакана која ослабљавају траку), наш двоструки процес осигурава да се влакана распореде на 25-30% садржаја, повећавајући отпорност на ударе за 30% у поређењу са стандардним полиамидом. Када се ове грануле екструдирају у траке преко наших екструдера са једном вицом, влакна остају нетакнута, пружајући доследну перформансу у хладном окружењу.

Уједноставено тестирање и подршка побољшању

Ако клијентске траке за топлотне прекиде не успеју у тестовима хладног удара, користимо нашу услугу за идентификовање и решење проблема. Уобичајени проблеми укључују низак садржај стаклених влакана (опрашеним прилагођавањем наших параметара гранулације са двоструким вијаком) или неравномерну екструзију (опрашеним оптимизацијом температуре или брзине екструдера са једном вијаком). Радимо са купцима како бисмо прилагодили производње и поново тестирали узорке док не испуне захтевне стандарде отпорности на ударе. Ова подршка од краја до краја осигурава да купци не само да тестирају своје топлотне палове за прекид, већ их и побољшавају.

Испитивање отпорности на ударе полиамидних топлотних трака за прекид у хладним окружењима је од суштинског значаја за осигурање поузданости производа и задовољства купца. Наше 17 година истраживања и развоја, технологија гранулације са двоструким вијачем, стручност екструзије са једном вијачком и услуга из једног места чине нас идеалним партнером за овај критичан задатак. Било да вам је потребно да тестирате своје топлотне палове за прекид или оптимизујете производњу како бисте повећали отпорност на хладне ударе, ми пружамо алате, знање и подршку како бисмо осигурали да ваше топлотне палове за прекид раде добро чак и у најхладнијим климама.