Ekstrudatët me skrup të vetëm të ventiluar, të njohur gjithashtu si ekstrudatë dy etapash, përfaqësojnë pajisje të avancuara për përpunimin e polimerëve që janë projektuar veçanërisht për heqjen e komponentëve të lëndshëm, lagështisë ose ajrit të bllokuar gjatë procesit të ekstrudimit. Këto makina kanë një dizajn të veçantë skrupe me dy seksione të njëpasnjëshme të ndara nga një zonë ventili ku aplikohet vakuumi. Sektori i parë kryen funksione konvencionale plastifikimi - ushqim, ngjeshje dhe shkrirje - pas së cilës masa e shkrirë hyn në një zonë thellë dekomprimimi ku lënda e lëngshme nxirret nën vakuum. Sektori i dytë i ngjeshjes pastaj rindizet presioni i polimerit për daljen përfundimtare përmes matricës. Ky konfigurim eliminohet nevoja për tharjen paraprake të shumë materialeve tërheqës lagështie si ABS, policarbonati apo niloni, duke ulur konsiderueshëm konsumin e energjisë dhe kohën e përpunimit. Dizajni i portës së ventilimit është kritik, zakonisht duke përdorur pengesa të specializuara inxhinierike për të parandaluar nxjerrjen e masës së shkrirë, ndërkohë që maksimalizon sipërfaqen për heqjen e lëndëve të lëngshme. Sistemet e vakuumit kërkojnë dimensionim të kujdesshëm për të trajtuar lëndët e lëngshme specifike që hiqen, me pajisje kondensimi që shpesh janë të nevojshme për të mbrojtur pompët e vakuumit. Parametrat e përpunimit duhet të balancohen me precizion, veçanërisht niveli i mbushjes në zonën e ventilimit, i cili ndikon në efikasitetin e devolatilizimit dhe stabilitetin. Dizajnet e skrupave përfshijnë elementë të specializuar për të rinnovuar vazhdimisht sipërfaqen e masës së shkrirë, duke përmirësuar heqjen e lëndëve të lëngshme përmes mekanizmave si unazat blister, seksionet me kahe ose elementët torpedë. Aplikimet shtrihen përtej tharjes simple dhe përfshijnë heqjen e tretësve të polimerizimit, monomerëve rezidualë, avujve të plastifikuesve dhe gazeve të prodhuara gjatë procesit. Ekstrudatët modernë të ventiluar integrojnë sisteme kontrolli të sofistikuar që monitorojnë nivelet e vakuumit, temperaturat e masës së shkrirë dhe ngarkesën e motorit për të optimizuar efikasitetin e devolatilizimit. Edhe pse ofrojnë avantazhe të konsiderueshme procesi, këto makina kërkojnë njohuri më të sofistikuara operative krahasuar me ekstrudatët konvencionalë, veçanërisht në lidhje me procedurat e nisjes, protokollet e kalimit të materialit dhe mirëmbajtjen e komponentëve të sistemit të vakuumit. Teknologjia gjen vlerë të veçantë në operacionet e riciklimit ku heqja e ndotësve është e domosdoshme, prodhimin e komponimeve specialë që kërkojnë kontroll të saktë të përmbajtjes së lëndëve të lëngshme, dhe ekstrudimin direkt nga pluhurat e reaktorit që përmbajnë tretës të rezidualë.