Tehnološka razlika med enovlečnimi in dvovlečnimi ekstrudirnimi stroji predstavlja eno od osnovnih delitev opreme za obdelavo polimerov, pri čemer vsaka platforma ponuja značilne prednosti, prilagojene določenim aplikacijam. Enovlečni ekstrudirni stroji delujejo na relativno preprostih mehanskih načelih, kjer trenje med vrtečim se vlečnom in nepomičnim ohišjem premakne material naprej, hkrati pa proizvede toploto zaradi viskozne disipacije. Ta preprost pristop rezultira robustnimi, cenovno učinkovitimi stroji, primernimi za neprekinjeno obdelavo že predmešanih materialov pri aplikacijah, kot so iztiskanje cevi, proizvodnja plošč in vlačenje vlaken. Med njihove omejitve spadajo omejena sposobnost mešanja, občutljivost na lastnosti pretoka materiala ter omejena učinkovitost odstranjevanja hlapnih snovi. Nasprotno pa dvovlečni ekstrudirni stroji, zlasti tisti s sosednjima vlečnoma, ki se vrtita v isto smer, omogočajo pozitivno izpodrivno premoč, modularno konstrukcijo, ki dovoljuje natančno prilagoditev konfiguracije vlečna, ter intenzivno mešanje s posebnimi mešalnimi elementi. Te značilnosti jih naredijo nezamenljive pri operacijah mešanja, ki vključujejo polnila, ojačitve ali več polimernih faz, reaktivnih ekstruzijskih procesih ter odstranjevanju hlapnih komponent. Razlike so pomembne tudi pri obravnavi nadzora procesa: enovlečni ekstrudirni stroji zahtevajo skrbno uravnoteženje termičnih profilov in konstrukcije vlečna za stabilnost, medtem ko dvovlečni ekstrudirni stroji omogočajo podrobno prilagoditev intenzivnosti mešanja, časa zadrževanja in vnosa energije s spremembami konfiguracije vlečna. Operativna ekonomika bolj ugodno obravnava enovlečne ekstrudirne stroje glede investicijskih stroškov in enostavnosti vzdrževanja, medtem ko dvovlečni sistemi ponujajo dodano vrednost prek fleksibilnosti procesa in možnosti formulacij. V zadnjem času je prišlo do približevanja tehnologij: pri enovlečnih konstrukcijah se pojavljajo bolj sofisticirane mešalne cone, medtem ko proizvajalci dvovlečnih sistemov razvijajo ceno-optimizirane različice za določena tržišča. Pri izbiri je treba oceniti lastnosti materiala, specifikacije izdelka, količino proizvodnje in zahteve po prihodnji fleksibilnosti, pri čemer mnoge dejavnosti uporabljata obe tehnologiji v dopolnjevalnih vlogah znotraj svojega proizvodnega ekosistema. Razumevanje osnovnih načel delovanja in mejnih zmogljivosti posamezne tehnologije omogoča optimalno izbiro opreme, pri kateri se zmogljivosti stroja uskladijo s specifičnimi zahtevami procesa.