Enovlečni ekstruder za toplotne prelome trakove PA66 | Visoka učinkovitost

Izraz »eno-vijačni« pri obdelavi polimerov se nanaša na srednji rotirajoči element znotraj eno-vijačnega ekstruderja, inženirski del, katerega geometrija je ključna za zmogljivost stroja. Daleč od preprostega navojnega vratila gre za točno obdelan del, zasnovan za izvajanje več funkcij: transport trdnih materialov, plastifikacijo (taljenje), mešanje, doziranje in črpanje. Vijačni del je običajno razdeljen na tri funkcionalne cone: dovodno cono, ki prejema in transportira pelete trdnega polimera; kompresijsko ali prehodno cono, kjer se globina žlebova postopoma zmanjšuje, da stisne material, ustvari strižno toploto in olajša taljenje; ter dozirno cono, ki ima plitki žleb s konstantno globino, da homogenizira talino in ustvari stabilen tlak za ekstrudiranje skozi matriko. Komprezijski razmerje – razmerje med prostornino žleba v dovodni coni in v dozirni coni – je pomemben konstrukcijski parameter, prilagojen posebnim lastnostim polimera. Vijačni deli so izdelani iz jekel visoke trdnosti in odpornih proti obrabi ter so pogosto površinsko obdelani z nitridiranjem ali prevlečeni s posebnimi zlitinami, kot je volframov karbid, da bi zmanjšali abrazivno obrabo. Napredne konstrukcije vijačnih delov vključujejo različne elemente za izboljšanje zmogljivosti. Na primer, barierne vijačne cevi imajo sekundarni letv, ki loči taljeni polimer od trdnih pelet, kar izboljša učinkovitost taljenja in stabilnost iztoka. Mešalne cone, kot so Maddockovi mešalniki ali pin mešalniki, so integrirani za homogenizacijo temperature in sestave taline. Izbira primernega vijačnega dela je nujna, saj neposredno vpliva na ključne rezultate procesa, kot so hitrost iztoka, kakovost taline, poraba energije in stopnja degradacije materiala. Gre za glavno vmesnik med strojem in materialom, njegova optimizacija pa je bistvena za doseganje učinkovite in visokokakovostne proizvodnje ekstruzije v številnih aplikacijah.