Načrtovanje brizganja pleskati, natančneje opisano kot načrtovanje brizgalnih kalupov, je celovit inženirski proces, ki ustvarja orodni sistem za brizganje plastike. To večpodročno panogo združuje strojno inženirstvo, materialno znanost, toplotno dinamiko in načela proizvodnje, da razvije kalupe, ki učinkovito, dosledno in ekonomično izdelujejo plastične dele. Postopek načrtovanja se začne s podrobno analizo oblikovanja dela, pri kateri se prepoznajo morebitne težave pri proizvodnji in možnosti za optimizacijo. Med ključne elemente načrtovanja spadajo votlina in jedro, ki oblikujeta geometrijo dela, dovodni sistem, ki vodi raztaljeno plastiko v votlino, hladilni sistem, ki uravnava temperaturo kalupa, izmetni sistem, ki odstrani končane dele, ter strukturni okvir, ki podpira vse komponente pri visokih tlakih brizganja. Napredni kalupi vključujejo zapletene mehanizme, kot so hidravlični ali pnevmatski bočni premiki za podrezke, odvijalni mehanizmi za navojne dele in večplastne kalupe za povečanje proizvodne zmogljivosti. Izbira materiala za komponente kalupa uravnava dejavnike, kot so odpornost proti obrabi, polnilnost, toplotna prevodnost in stroški, pri čemer se pogosto uporabljajo jekla P20 za zmerno proizvodnjo do zakalenih jekel, kot je H13, za abrazivne materiale ali aplikacije z velikimi količinami. Sodobno načrtovanje brizgalnih kalupov zelo zanaša na sofisticirane programske orodja za 3D modeliranje, metodo končnih elementov in simulacijo brizganja, kar inženirjem omogoča napovedovanje in reševanje morebitnih težav že pred izdelavo orodja. Pri načrtovanju je treba upoštevati tudi praktične proizvodne vidike, kot so enostavnost vzdrževanja, popravljivost in združljivost s standardnimi brizgalnimi stroji. Uspešno načrtovanje brizgalnih kalupov zagotavlja robusten proizvodni sistem, ki zanesljivo deluje skozi stotine tisoč ciklov, hkrati pa proizvaja dele, ki izpolnjujejo natančne zahteve glede dimenzij, videza in zmogljivosti.