PA66 GF25 Výrobná linka na tepelnú bariéru Stroj na vytláčanie plastových PA pásov Zariadenie na extrudér polyamidových pásov
Automatický stroj na vytláčanie PA profilov je určený na výrobu polyamidových tepelných mostových profilov, ktoré sa používajú v hliníkových oknách a dverách.
Many customer use thermal break aluminum profile to do windows and doors to keep the heat from being affected by cold air, then make use of energy saving.
We provide high quality PA profiles extruding machine along with various molds and raw material-PA66GF25 granules, and also the subsequent technical assistance. This machine includes raw material auto feeding machine, hopper dryer, main engine, frequency converter and gearbox.
- Prehľad
- Súvisiace produkty
- Automatický kŕmny stroj
- Sušička násypiek
- Hlavný stroj na vytláčanie PA pásov
- Formy/nástroje/matrice
- Rezací stroj
- Upínacie zariadenie
- Rezací stroj
- Pracovný stôl
- Navíjací stroj
Popredajný servis: Inžinieri sú k dispozícii na servis v zahraničí
Záruka: 1 rok
Typ: Profilový extrudér
Spracované plasty: PA66-gf
Typ produktu: Stroj na vytláčanie profilov
Typ produktu: PA profil
Režim kŕmenia: Jedno podávanie
Štruktúra zostavy: Extrudér samostatného typu
Skrutka: Jednoduchá skrutka
Systém zapojenia: Neprelínanie
Štruktúra skrutkového kanála: Hlboká skrutka
Výfuk: Neodsávajte
Automatizácia: Automatická
Počítačové : Počítačové / Nepočítačové
Prepravné balenie: Plastová penová fólia alebo preglejkové puzdro
Špecifikácia: 60 mm / 70 mm / 80 mm
Ochranná známka : Polywell
Pôvod: Mesto Zhangjiagang, Čína
Materiál: polyamid, sklenené vlákno
Použitie: Vyrábajte polyamidové pásy
Vlastnosti plastov po zahriatí : Termoplastické plasty
Metóda tvarovania plastov: Vytláčanie
Použitie: Výroba hliníkových profilov s tepelným prerušením
Výkon: 15-20 kW
Hmotnosť: 900-1000 kg
Rýchlosť: Okolo 8-14 cm za minútu
Vhodný tvar pásu: všetky druhy tvarov
Kód HS: 847720
Výrobná kapacita: 40-50 súprav mesačne
Prispôsobené: Prispôsobené
Proces spracovania polyamidových tepelných pásov
PA66GF25 granule sa sušia a cez násypku sa dostanú do suda stroja. Granule sú v rotačnom kontakte so skrutkou stroja a otáčaním skrutky sa pohybujú smerom k forme.
Keďže medzera strojovej skrutky a hlavne je malá, granule sa zahrievajú v medzere v procese pohybu vpred. Sú plastifikované do nylonového roztaveného stavu vysokou teplotou telesa elektrického vykurovacieho krúžku. Roztavený stav nylonu sa po vstupe do formy odkloní a vytvaruje a nakoniec vytlačí do tepelnoizolačných pásov.
Plastový extrudér na polyamidové pásy, známy aj ako výrobné stroje na tepelné prerušovacie pásy, sú základnými nástrojmi vo výrobnom priemysle. Tieto stroje, konkrétne jednozávitovkový extrudér, zohrávajú kľúčovú úlohu v procese vytláčania plastov. Využitím tepla a tlaku premieňajú surové polyamidové materiály na vysokokvalitné pásy, ktoré sú široko používané v rôznych aplikáciách.
Kľúčovým bodom, ktorý treba zdôrazniť, je všestrannosť a účinnosť strojov na vytláčanie plastov. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby zvládli proces vytláčania s presnosťou a konzistenciou, čím sa zabezpečila výroba jednotných a odolných polyamidových pásov. Vďaka svojej pokročilej technológii a spoľahlivému výkonu umožňujú výrobcom uspokojiť rastúci dopyt po tepelných prerušovacích pásoch v stavebníctve, automobilovom priemysle a iných priemyselných odvetviach.
Na záver možno povedať, že plastový extrudér pre polyamidové pásy alebo stroje na výrobu tepelných pásov sú nepostrádateľným aktívom pre každé výrobné zariadenie. Ich schopnosť efektívne vyrábať vysokokvalitné pásy z nich robí cennú investíciu pre podniky, ktoré sa snažia zlepšiť svoje výrobné kapacity.
Čo robí plastový extrudér?
Extrúzia plastov je zvyčajne veľkoobjemový výrobný proces, pri ktorom sa polymérny materiál obohatený o požadované prísady roztaví a vytvorí v nepretržitom procese. Surovina (polymér) vo forme granulátov je gravitačne privádzaná do násypky a cez plniace hrdlo klesá na rotujúcu skrutku.
Aká je funkcia stroja na vytláčanie plastových profilov PA?
Na výrobu polyamidových profilov s tepelným prerušením. Polyamidové tepelné prerušovacie pásy známe aj ako tepelnoizolačné profily.
Aká je surovina stroja na vytláčanie plastových profilov PA?
Polyamid6,6 granúl vystužený 25% sklenenými vláknami.
Čo je súčasťou výrobnej linky plastových profilov PA?
1. Stroj na vytláčanie PA pásikov s automatickým podávacím strojom a sušičkou násypiek
2. PA plastové formy a matrice
3. Rezací stroj
4. Pracovný stôl alebo navíjač
Čo sú polyamidové profily tepelného mostu?
Polyamid sa používa už viac ako 30-50 rokov na výrobu pásikov, ktoré slúžia ako tepelné prestávky. Je to kvôli nízkej tepelnej vodivosti, ktorou sa polyamid môže pochváliť. Takáto vlastnosť pomáha polyamidu znižovať prenos tepla a chladu cez obvodové steny . Polyamidové pásy môžu byť tiež potiahnuté práškom alebo eloxované. To všetko by ďalej zabezpečilo, že záclonové steny sú vhodné aj na odolávanie drsnému počasiu, ktoré zahŕňa prudké cyklóny, škodlivé UV žiarenie, pravidelnú koróziu a ďalšie.
Ako funguje PA extrudér?
Proces vytláčania plastov začína, keď sa PA zlúčeniny vo forme granúl nepretržite privádzajú cez násypku do extrudéra. Skrutka postupne posúva tieto materiály pozdĺž valca a v tomto procese sa vytvára dostatok tepla na roztavenie PA zlúčenín.
Aký je základný princíp vytláčania?
Základná mechanika vytláčania je jednoduchá – skrutka sa otáča v hlavni a tlačí plast dopredu. Skrutka je v skutočnosti naklonená rovina alebo rampa navinutá okolo centrálneho jadra. Zámerom je znásobiť silu, aby bolo možné prekonať veľký odpor.
Čo je extrudér pri spracovaní polymérov?
Vytláčanie plastov je kontinuálny veľkoobjemový výrobný proces, pri ktorom sa termoplastický materiál homogénne roztaví a potom tlakom vytlačí z tvarovacej matrice. Existujú rôzne typy extrudéra.
Nami predávaný extrudér je jednozávitovkový extrudér na výrobu PA tepelne bariérových profilov.
Aká je funkcia plastového extrudéra?
Extrúzia plastov je veľkoobjemový výrobný proces, pri ktorom sa surový plast taví a formuje do súvislého profilu. Extrúzia vyrába predmety, ako sú rúry/rúrky, pásky proti poveternostným vplyvom, oplotenie, palubné zábradlia, okenné rámy, plastové fólie a fólie, termoplastické povlaky a izolácia drôtov.
Extrúzia vyrába položky nášho plastového extrudéra sú tepelne prerušené polyamidové pásy.
Aký je účel vytláčacieho stroja?
Extrúzia je technika, pri ktorej sa roztavený polymér pretláča cez matricu a používa sa na výrobu komponentov s pevnou plochou prierezu, ako sú polyamidové profily tepelného prerušenia.
Aké plasty je možné extrudovať?
Existuje viac ako 20 rôznych druhov termoplastov, ktoré je možné extrudovať. Niektoré z najbežnejších zahŕňajú polyetylén, polypropylén, polystyrén, polykarbonát, PVC a ABS, ktoré sa dajú ľahko zahriať a potom vtlačiť do formy, aby sa vytvorili rôzne plastové profily, rúrky a profily.
Ale predávame hlavne stroj na vytláčanie tepelnoizolačných profilov PA6.6 gf25.
Ako funguje extrudér?
Extrudér je v podstate skrutkové čerpadlo. Skrutka sa otáča v tesne priliehajúcom kancelárskom valci. Plastové granule sa zavádzajú do extrudéra, zvyčajne konštantnou rýchlosťou hmotnosti alebo objemu pomocou podávacieho mechanizmu. Plastové granule sa tak pohybujú dopredu otáčaním letovej skrutky.
Aké sú výhody vytláčania plastov?
Proces vytláčania je rýchly a efektívny pri výrobe súvislých tvarov v rôznych dĺžkach. Výrobky sa môžu vyrábať vo veľkých objemoch a dochádza k minimálnemu plytvaniu. Zložité tvary môžu byť vyrobené s rôznou hrúbkou, textúrami, farbami atď.
Aký je účel a prínos extrúznej techniky?
Proces vytláčania tiež ponúka vynikajúcu povrchovú úpravu dielov a poskytuje značnú voľnosť tvarovania v procese navrhovania. Procesy vytláčania sú podobné ťahaniu, ktoré využíva pevnosť materiálu v ťahu na jeho pretiahnutie cez matricu. Proces ťahania sa používa na výrobu drôtov, tyčí, rúr a profilov.
Charakteristika stroja:
1. Hlaveň je ohrievaná ohrievačom z nehrdzavejúcej ocele, odoláva napätiu 400V
2. Profesionálna sušička rovnomerne robí konvekciu surovín horúcim vzduchom a rovnomernosť sušenia je dobrá. Jeho tepelnoizolačná štruktúra zabraňuje odvodu tepla a podporuje úsporu energie.
3. Špeciálna nová skrutka zaisťuje, že stroj má nízku spotrebu energie, dobrú plastifikačnú schopnosť a stabilný prietok vytláčania.
4. Extrudér používa vysoko kvalitné karbidové dvojité skrutky na zabezpečenie vysokej plastifikácie PA66GF25 granúl
5. Jedna zóna regulácie teploty riadená jedným stolom a presnosť teploty je možné regulovať pri ±1 °C.
Vlastnosti nášho extrudéra:
1. Profesionálna sušička rovnomerne rozdeľuje materiál a horúci vzduch, čo vedie k dobrej rovnomernosti sušenia.
2. Strojová skrutka je vysoko kvalitná skrutka zo slinutého karbidu, ktorá zaisťuje vysokú plastifikáciu PA66GF25 materiálu.
3. Hlavný motor je energeticky účinný a otáčky sú konštantné. Rýchlosti hlavného a pomocného stroja je možné synchronizovať.
4. Jeden importovaný merač teploty riadi jeden systém regulácie teploty, ktorý zaisťuje presnosť teploty ±1 °C.
5. Hlaveň skrutky stroja je ohrievaná ohrievačom z nehrdzavejúcej ocele, ktorý vydrží 400 V.
6. Rezacia hlava je vyrobená nemeckou vyspelou technológiou, s krátkym bežcom a bez mŕtveho uhla. Povrch tepelnoizolačného pásu je svetlý, s presnými toleranciami a vysokou pevnosťou.
7. Stôl pracovného stola s polohou nastavenia pásu z nehrdzavejúcej ocele. Dĺžka pracovného stola je nastaviteľná.
8. Navíjací stroj: Systém riadenia krútiaceho momentu nastavuje napätie vinutia. Každá rolka špecifikuje 300-600 metrov.
FAQ
Otázka: Aké je vaše MOQ pre stroj na vytláčanie polyamidových pásov?
Odpoveď: 1 súprava.
Otázka: Ako sa ako nový hráč v oblasti vytláčania polyamidových pásikov učíme používať stroj?
Odpoveď: Spoločnosť Polywell poskytne papierové a video súbory, ktoré zákazníkovi pomôžu obsluhovať stroj. V prípade potrieb zákazníka môžeme poskytnúť aj školiaci servis na mieste.
Otázka: Môžeme prispôsobiť a kúpiť suroviny a formy?
Odpoveď: Môžeme poskytnúť každý produkt súvisiaci s výrobou polyamidových tepelných prerušovacích profilov. Vrátane suroviny, formy, rezacieho stroja, pracovného stola, navíjača atď.
Otázka: Aká je záruka na váš stroj?
Odpoveď: Pre extrudér je to jeden rok. Sme si istí našimi výrobkami a pred dodaním ich zabalíme, takže zvyčajne dostanete objednávku v dobrom stave. Akýkoľvek problém s kvalitou, okamžite ho vyriešime.
Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?
Odpoveď: 50% T / T vklad pred výrobou, 50% T / T zostatok pred naložením.
Naše služby
Individuálna poradenská služba
Skúsený senior inžinier na diskusiu o technických údajoch, navrhnutý výkres
Perfektné usporiadanie námornej alebo leteckej dopravy
Zámorský popredajný servis
Tím profesionálnych inžinierov
Vítame na návšteve továrne kedykoľvek.
Výber spoločnosti Polywell znamená výber istoty spoľahlivého partnera, ktorý je schopný spojiť sa a ponúknuť každodennú podporu. Sme tam, kde nás potrebujete, kedykoľvek nás potrebujete.
VýrobaRýchlosť |
Približne 8-14 cm/min |
Tvar prúžku |
Všetky druhy tvarov |
Surovina |
Granule PA6.6 vystužené 25% sklenenými vláknami |
Chladenie |
Vodné chladenie |
Použitie |
Výroba tepelného prerušovacieho pásu |
Typ |
Stroj na vytláčanie plastov |
Navíjací stroj |
Dostupný |
Rezací stroj |
Dostupný |
Pracovný stôl |
Dostupný |
PA66GF25 polyamidProfily VytláčanieMAchine JaVrátane: