Všetky kategórie

Maximálna výrobná účinnosť pomocou jednošroubových extruderov POLYWELL pri výrobe tepelných prerušovacích pásov

Dec 20, 2024

Prečo používať jednovitkové extrudéry na výrobu izolačných pruhov

Efektívna schopnosť tavenia a zmiešavania: Jednovitkové extrudéry optimalizujú dizajn vitku, aby sa zabezpečilo viac uniformné tavenie a zmiešavanie surovín. Pre polyamidové materiály potrebné na výrobu izolačných pruhov môže táto efektívna schopnosť tavenia zabezpečiť, že hustota, pevnosť a tepelná stabilita produktu úplne vyhovujú národnym štandardom.

Presná extrúzia a ovládanie veľkosti: Výkon izolačných pruhov závisí väčšinou od ich presnej veľkosti a tvaru. Presný riadiaci systém jednoskrutový extrudér môže zabezpečiť stabilitu a konzistenciu extrúzie produktu, čím sa spĺňajú vysoké priemyselné požiadavky.

Úspora energie a sníženie nákladov: Jednovitkové extrudéry sú široko uznávané za nižšie spotrebovanie energie. V porovnaní s dvojvitkovými extruderami im ich jednoduchá štruktúra a ľahká údržba môžu pomôcť výrobcom efektívne kontrolovať náklady, zatiaľ čo zvyšujú efektivitu.

image.png

Hlavné vlastnosti extrudérov POLYWELL s jednou šrubovnicou

Efektívny dizajn: Náš extrudér POLYWELL s jednou šrubovnicou používa pokročilý dizajn šroubovice a lôžka, ktorý je špeciálne optimalizovaný pre polyamidové materiály v produkcií teplových izolačných lišiek. Tento dizajn ne len zvyšuje efektivitu dopravy a tavenia materiálu, ale tiež zníži spotrebu energie počas produkčného procesu.

Manuálny a inteligentný operačný systém: Extrudér s jednou šrubovnicou je vybavený inteligentným riadiacim systémom, ktorý môže v reálnom čase monitorovať kľúčové parametre, ako sú teplota, tlak a rýchlosť extrúzie. Ďak presnej spätné väzbe dát a manuálnemu operačnému systému môžu operátori časovo prispôsobiť stav zariadenia, aby sa zabezpečila stabilita produkčného procesu a vysoká kvalita hotového produktu.

Modulárna štruktúra: Vybavenie POLYWELL podporuje modulárny dizajn a zákazníci si môžu vybrať vhodnú konfiguráciu podľa rôznych produkčných požiadaviek. Táto flexibilita umožňuje jednosvärovému extrudérovi efektívne sa prispôsobiť produkčným potrebám teplovych izolačných lišiek rôznych špecifikácií a materiálov.

Výzvy, ktoré riešia jednosvärové extrudéry POLYWELL

Problémy s rovnomernosťou materiálu: Pri výrobe teplovych izolačných lišiek je rovnomerné tavenie polyamidových materiálov kľúčovým článkom. Jednosvärovec POLYWELL optimalizuje geometriu šroubu tak, aby účinne zlepšil miešací efekt materiálu a zabezpečil, aby mala izolačná liška rovnomernú hustotu a vynikajúce mechanické vlastnosti.

Požiadavky na vysokú presnosť: Izolačná prúžka musí striktne dodržiavať národné normy, vrátane parametrov ako hustota, tahová pevnosť a odolnosť proti teplu. Systém presnej kontroly našej POLYWELL jednovrchovej extruzérky zabezpečuje, že každá parta produkcie môže spĺňať vysoké štandardy zákazníkov a odvetvia.

Výrobná efektivita a kontrola nákladov: Náš jednovrchový extrúzor je navrhnutý s úplnou úvahou pre spotrebu energie a trvanlivosť vybavenia. Použitím efektívneho pohonového systému a častií odolných pred opotkanie sa zariadenie môže stabilne prevádzať dlhodobo, pričom sa znížia náklady na údržbu, čo vytvára vyššiu výrobnú hodnotu pre spoločnosť.

hotHorúce správy

Spýtať sa Spýtať sa E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
TOPTOP

Súvisiace Vyhľadávanie