Analýza a riešenie problémov jednokotúčových extrudérov | Odborný sprievodca

Jednokomorový extrudér tvorí jadro výrobnej linky pre tepelné izolačné profily, robustný a univerzálny stroj, ktorý zabezpečuje nepretržité roztavenie, miešanie a pretlakovanie suroviny na báze polyamidu. Jeho prevádzka začína tým, že granulovaný polyamid je privádzaný z násypky do plášťa, kde sa rotujúci skrutkový dopravník posúva materiál vpred. Počas postupu materiálu je ohrievaný pomocou vonkajších vyhrievačov plášťa a vnútorného trenia, pričom prechádza zo stavu tuhého do homogénneho roztaveného stavu. Konštrukcia skrutky je rozhodujúca; zvyčajne pozostáva z troch základných častí: zóny dopravy pre pevné látky, kompresnej (alebo prechodovej) zóny, v ktorej sa materiál taví, a dávkovacej zóny, ktorá zabezpečuje stabilný, bez pulzácie prúd roztavu smerujúci ku výliskovej hlave. Pri spracovaní technických plastov, ako je skleneným vláknom plnený PA66, sú skrutka a plášť vyrobené z odolných voči opotrebeniu nitridovaných ocelí alebo bikovových zliatin, aby odolali abrazívnemu pôsobeniu. Naša spolupráca prostredníctvom Polywell nám poskytuje priamy prístup k optimalizácii geometrie skrutky, kompresného pomeru a pomeru dĺžky ku priemeru (L/D) špecificky pre naše zmesi polyamidov. Tým sa zabezpečuje optimálne roztavenie, odplyňovanie (odstránenie vlhkosti) a rovnomerné rozptýlenie sklenených vlákien, čo je kľúčové pre dosiahnutie konzistentných mechanických vlastností konečného profilu. Dobre navrhnutý a riadne prevádzkovaný jednokomorový extrudér predstavuje základ pre výrobu kvalitného, rozmernostne stabilného tepelne izolačného profilu s rovnomernou hustotou a vynikajúcim povrchom, čo tvorí jadro spoľahlivej výrobnej technológie, ktorú ponúkame našim klientom.