PA66 tepelne izolačné profily sú základom energeticky účinných okenných a dverových systémov, pričom ich výkon priamo ovplyvňuje spotrebu energie budov a pohodlie užívateľov. Ako výrobca tepelne izolačných profilov PA66 s výskumným a vývojovým know-how od roku 2006 vieme, že hodnotenie profilov PA66 si vyžaduje zameranie sa na kľúčové ukazovatele výkonnosti (KPI), ktoré odrážajú ich tepelné, mechanické a trvanlivostné schopnosti. Prostredníctvom nášho komplexného riešenia – ktoré zahŕňa granulované materiály PA66 pre dvojskrutkové stroje, extrúzne zariadenia s jednou skrutkou a technickú podporu – pomáhame zákazníkom dosiahnuť a prekonať tieto KPI, čím zabezpečujeme spoľahlivé a vysokokvalitné tepelne izolačné profily PA66.
Tepelná vodivosť je najdôležitejším kľúčovým ukazovateľom výkonu (KPI) pre tepelne izolačné pásky z pa66, pretože meria, ako dobre materiál bráni prenosu tepla. Vysokokvalitné pásky z pa66 by mali mať tepelnú vodivosť ≤0,3 W/(m·K) – akákoľvek vyššia hodnota vytvára tepelné mosty v hliníkových rámoch. Naše granuly pa66, vyrábané dvojskrutkovými extrudérmi, dosahujú túto nízku vodivosť vďaka rovnomernému rozptýleniu sklenených vlákien. Dvojité skrutky sa prelínajú tak, aby rovnomerne rozdelili sklenené vlákna (obsah 25–30 %) do matrice pa66 a vytvorili sieťovú štruktúru, ktorá znižuje cesty prenosu tepla. Keď sa tieto granuly spracujú do pásov pomocou našich jednoskrutkových extrudérov (jediné zariadenie určené na výrobu pásov z pa66), sieť vlákien zostáva zachovaná, čo zabezpečuje konzistentnú tepelnú vodivosť každého pásu. Každú várku pásov z pa66 testujeme pomocou teplomerného prístroja s tepelným tokom, čím garantujeme dodržanie tohto kľúčového ukazovateľa pred dodaním.
Pásiky z PA66 s tepelným mostom vystavené vysokým teplotám (napr. priamemu slnečnému žiareniu na oknách) vyžadujú vysokú odolnosť voči teplu, preto je teplota deformácie pri zaťažení (HDT) ďalším kľúčovým tepelným ukazovateľom. HDT pásikov z PA66 by mala byť ≥220 °C pri zaťažení 1,82 MPa – to zabezpečuje, že sa materiál pri vysokých teplotách nezmäkne ani nedeformuje. Náš výskumný a vývojový tím optimalizuje zloženie PA66 pridaním tepelne stabilizačných prísad, čo zvyšuje HDT o 15–20 % oproti bežnému PA66. Dvojskrutkový granulačný proces zabezpečuje rovnomerné premiešanie týchto stabilizátorov do PA66, čím sa zabráni lokálnym slabým miestam. Počas extrúzie jednoskrutkovým strojom riadime teplotu výliskovej hlavy na 235–240 °C, aby sme zachovali molekulárnu štruktúru PA66 a tým aj jej HDT. Pre zákazníkov to znamená pásiky z PA66, ktoré si zachovávajú tvar aj izolačné vlastnosti aj za extrémnych letných teplôt.
Pásy z PA66 s tepelným mostom musia odolávať namáhaniu pri inštalácii a dlhodobejmu používaniu, preto pevnosť v ťahu predstavuje nepostrádateľný kľúčový ukazovateľ výkonnosti (KPI). Minimálna pevnosť v ťahu pre vysokej kvality pásy z PA66 je 80 MPa – slabšie pásy sa počas montáže hliníkového profilu lámu, čo spôsobuje oneskorenie projektov. Naša granulovaná PA66 z dvojskrutovej miešačky je základom tejto pevnosti: strihový účinok dvoch skrutiek rovnomerne rozptýli sklenená vlákna a vytvorí tak zosilnenú štruktúru odolnú voči ťahovým silám. Po vytlačovaní našimi jednoskrutovými tlačniacimi lismi (kalibrovanými pre viskozitu PA66) pásy zachovávajú túto orientáciu vlákien a dosahujú pevnosť v ťahu 82–85 MPa. Na meranie pevnosti v ťahu každej výrobnej dávky používame univerzálne skúšobné stroje, čím zabezpečujeme, že žiadny pás z PA66 nespadne pod našu normu. V rámci našej komplexnej služby dodávame zákazníkom aj skúšobné správy, ktoré overujú mechanický výkon pásov.
Modul pružnosti pri ohybe meria odolnosť pásky z pa66 voči ohýbaniu – čo je kľúčové pre zabránenie skresleniu rámov okien. Vysoký modul pružnosti pri ohybe (≥4500 MPa) zabezpečuje, že páska zostane rovná, aj keď je stlačená medzi hliníkové profily. Naše pásky z pa66 toho dosahujú kombináciou granulácie dvojšnekovým extrudérom (ktorá zlepšuje väzbu vlákna a polyméru) a presnou jednošnekovou extrúziou (ktorá zabraňuje lomeniu vlákien). Modul pružnosti pri ohybe našich pásov z pa66 sa pohybuje stabilne v rozmedzí 4600–4800 MPa, čo výrazne prevyšuje priemernú hodnotu v priemysle 4200 MPa. Táto tuhosť bráni tomu, aby sa pásky ohýbali pod vplyvom vlastnej hmotnosti rámu alebo vetra, čím sa zachováva štrukturálna integrita okna a medzera pre tepelnú izoláciu.
PA66 pohlcuje vlhkosť, čo spôsobuje zmeny rozmerov – nafúknutie alebo smršťovanie môže porušiť tesnenie medzi lištou a hliníkovým profilom. Miera absorpcie vody tepelne izolačnými pásmi z pa66 by mala byť po 24 hodinách ponorenia ≤1,0 % – vyššie hodnoty vedú k problémom s prichytením. Naše granuly pa66 podstupujú predsušovanie (obsah vlhkosti ≤0,1 %) pred extrúziou jednolamelovým skrutkovým strojom, čím sa zníži schopnosť pásu pohlcovať vodu. Počas granulácie dvojlamelovým skrutkovým strojom tiež pridávame hydrofóbne prísady, ktoré ďalej znížia absorpciu vody na 0,8–0,9 %. Pre zákazníkov vo vlhkých oblastiach (napr. pobrežné oblasti) je tento kľúčový ukazovateľ výkonu nevyhnutný: zabezpečuje, že pásy z pa66 sa nezväčšia a neporušia izolačnú bariéru okna ani v prostredí s vysokou vlhkosťou.
Mierka zmršťovania pri formovaní ovplyvňuje schopnosť pásky PA66 presne zapadnúť do hliníkových profilov. Nízka miera zmršťovania (≤0,6 %) zabezpečuje, že konečné rozmery pásu budú zodpovedať návrhu a nevzniknú medzery. Naše jednokľukové extrudéry sú prispôsobené vlastnostiam zmršťovania PA66: riadením rýchlosti chladenia extrudovanej pásy (pomocou nádrží s vodou pri teplote 20–25 °C) minimalizujeme zmršťovanie. Prispeje k tomu aj granulovaný PA66 z dvojkľukového extrudéra – jeho rovnomerná hustota zníži nerovnomerné zmršťovanie a udrží mieru zmršťovania na úrovni 0,4–0,5 %. Na kontrolu šírky každej pásy (10–30 mm) a hrúbky (1,5–3 mm) používame laserové meracie prístroje, aby sme zabezpečili splnenie KPI týkajúcich sa zmršťovania. Táto presnosť eliminuje potrebu dodatočného orezávania na stavenisku, čím ušetrí zákazníkom čas a náklady na prácu.
Pásiky z PA66 s tepelným mostom vo vonkajších oknách sú vystavené UV žiareniu, ktoré materiál časom degraduje. Kľúčovým ukazovateľom odolnosti voči poveternostným podmienkam je odolnosť voči UV žiareniu – pásiky by mali po 1000 hodinách expozície UV zachovať aspoň 80 % svojej pevnosti v ťahu. Naše formulácie PA66 obsahujú UV absorbéry a stericke hamované amínové svetelne stabilizátory (HALS), ktoré sa pridávajú počas granulácie dvojšnekovým extrudérom na zabezpečenie rovnomerného rozdelenia. Pásiky z PA66 testujeme v xenónovom svetelnom klimatickom teste (simulujúcom slnečné svetlo) na overenie tohto kľúčového ukazovateľa, čím zabezpečujeme, že sa neprestanú lámať alebo meniť farbu. Pre zákazníkov to znamená pásiky z PA66, ktoré udržia svoje vlastnosti viac ako 20 rokov, čím sa znížia náklady na výmenu.
Teplotné cyklovanie (opakované ohrievanie a chladenie) môže spôsobiť praskanie pásky z PA66, preto je odolnosť voči tomuto namáhaniu ďalším kľúčovým ukazovateľom výkonnosti. Naše pásy z PA66 vydržia 500 teplotných cyklov (-40 °C až 80 °C) bez poškodenia – to simuluje 10 rokov extrémneho počasia. Sieť vlákien granulovaného PA66 zo dvojskrutovej extrudéra pohlcuje tepelné napätie, zatiaľ čo proces jednoskrutového vytlačovania zabezpečuje rovnomernú hrúbku (zabraňuje slabým miestam). Ako súčasť našej komplexnej služby zdieľame s klientmi údaje z testov teplotného cyklovania, čím dokazujeme schopnosť pásov z PA66 odolávať náročným klimatickým podmienkam.
Hodnotenie tepelne izolačných pásov pa66 vyžaduje zameranie sa na tieto kľúčové ukazovatele výkonnosti – tepelnú vodivosť, pevnosť v ťahu, rozmernú stabilitu a odolnosť voči poveternostným podmienkam. Naše 17 rokov výskumu a vývoja, technológia dvojšnekovej granulácie, odbornosť v extrúzii jednošnekovým strojom a komplexná služba zabezpečujú, že každý pa66 pás bude spĺňať tieto štandardy. Či už ste výrobcom okien alebo stavebným dodávateľom, spolupráca s nami znamená prístup k tepelne izolačným pásmam pa66, ktoré ponúkajú spoľahlivý výkon, nižšie energetické náklady a dlhodobú životnosť.
Horúce správy