Машина для экструзии пластиковых нейлоновых планок PA66 GF25 Термический разрыв Пластиковый профиль Экструдер

Послепродажное обслуживание: инженеры доступны для обслуживания за рубежом
Гарантия: 1 год
Тип: Экструдер профиля
Обрабатываемый пластик: PA66-gf
Тип продукта: Машина для экструзионного формования профиля
Тип продукта: Профиль PA
Способ подачи: Одна подача
Структура сборки: Раздельный тип экструдера
Шнек: Одновинтовой
Система зацепления: Беззацепная
Структура канала шнека: Глубокий шнек
Выхлоп : Не выхлоп
Автоматизация : Автоматический
Компьютеризированный: Компьютеризированный
Упаковка для транспортировки: пенопластовая пленка или ящик из фанеры
Спецификация : 60мм/70мм/80мм
Торговая марка: Polywell
Происхождение: город Чжанцзягань, Китай
Материал : Полиамид, Стекловолокно
Применение : Производство полос из полиамида
Свойства пластика после нагрева : Термопластичные пластmassы
Метод формования пластика : Экструзия
Применение : Производство алюминиевых профилей с терморазрывом
Мощность : 15-20 кВт
Вес: 900-1000 кг
Скорость: Примерно 8-14 см в минуту
Подходящая форма полосы: Все виды форм
Код ТН ВЭД: 847720
Производственная мощность: 40-50 комплектов в месяц
На заказ: По индивидуальному заказу

Технологический процесс обработки термополос из полиамида

Гранулы PA66GF25 высушиваются и поступают в ствол машины через загрузочный бункер. Гранулы вращаются, соприкасаясь с винтом машины, и движутся к форме при вращении винта.

Так как зазор между винтом и стволом машины мал, гранулы нагреваются в этом зазоре при движении вперед. Они плавятся до состояния жидкой нейлона под воздействием высокой температуры электрического нагревательного кольца. Жидкая нейлоновая масса направляется и формируется после входа в форму, а затем экструируется в виде теплоизоляционных полос.

Какой сырьевой материал используется в ПА-машине для экструзии пластиковых профилей?

Гранулы полиамида 6.6, армированные 25% стекловолокном.

Что такое термоизоляционные профили из полиамида?

Полиамид используется более 30-50 лет для создания полос, которые служат тепловыми прерывателями. Это связано с низкой теплопроводностью полиамида. Такое свойство помогает полиамиду уменьшить передачу тепла и холода через стенки занавесок. Полиамидные полоски также могут быть покрыты порошком или анодированы. Все это также гарантирует, что занавес будет способен противостоять даже суровой погоде, включая сильные циклоны, вредные ультрафиолетовые лучи, регулярную коррозию и многое другое.

Что такое экструдер в переработке полимеров?

Экструзия пластмасс — это непрерывный процесс высокопроизводственного изготовления, при котором термопластичный материал равномерно плавится и затем выдавливается через формующую матрицу под давлением. Существуют различные типы экструдеров.

Продаваемый нами экструдер является одновинтовым экструдером для производства профилей с термическим разрывом из полиамида PA.

Какие пластmassы можно экструдировать?

Существует более 20 различных типов термопластов, которые можно экструдировать. К наиболее распространенным относятся полиэтилен, полипропилен, полистирол, поликарбонат, ПВХ и АБС, все они легко нагреваются, а затем подвергаются давлению в форме для создания различных пластиковых профилей, труб и секций.

Однако мы в основном продаем машину для экструзии теплового изоляционного профиля PA6.6 gf25.

Особенности нашего экструдера:

1. Профессиональная сушилка равномерно распределяет материал и горячий воздух, что обеспечивает хорошее качество сушки.
2. Винт машины — это высококачественный сплавный винт, который обеспечивает высокую пластификацию материала PA66GF25.
3. Основной двигатель энергоэффективен, скорость постоянна. Скорости основного и вспомогательного агрегатов могут быть синхронизированы.
4. Один импортный терморегулятор управляет одной системой контроля температуры, обеспечивая точность температуры ±1°C.
5. Винтовой цилиндр машины нагревается с помощью нержавеющего электрического нагревателя, который может выдерживать напряжение 400 В.
6. Головка для формования изготовлена с использованием передовых немецких технологий, имеет короткий канал и отсутствие мертвых зон. Поверхность изоляционной полосы блестящая, с точными допусками и высокой прочностью.
7. Рабочий стол с установкой нержавеющей полосы. Длина рабочего стола регулируется.
8. Оборудование для намотки: система управления моментом двигателя регулирует натяжение при намотке. Каждый рулон составляет от 300 до 600 метров.

ЧАВО

Вопрос: Какова ваша минимальная партия для экструзионной машины полиамидных лент?

А: 1 комплект.

Вопрос: Будучи новичком в экструзии полиамидных лент, как мы можем научиться использовать машину?

О: Polywell предоставит файлы с инструкциями и видео, чтобы помочь клиенту управлять машиной. Если клиент нуждается, мы также можем предложить услугу очного обучения.

Вопрос: Можем ли мы настроить и купить сырье и формы?

A: Мы можем предоставить всю продукцию, связанную с производством профилей термовставок из полиамида. Включая сырье, форму, режущий станок, рабочий стол, намотчик и так далее.

В: Какая гарантия на вашу машину?

A: Для экструзионного оборудования гарантия составляет один год. Мы уверены в наших продуктах и тщательно упаковываем их перед отправкой, поэтому обычно вы получаете заказ в хорошем состоянии. Любые вопросы качества мы решаем незамедлительно.

Q: Каковы ваши условия оплаты?

О: 50% предоплата по T/T до начала производства, 50% остаток по T/T перед погрузкой.

Наши услуги

Консультационные услуги один на один.

Опытный старший инженер для обсуждения технических данных и конструкторских чертежей.

Идеальная организация морской или воздушной перевозки.

Послепродажное обслуживание за рубежом.

Профессиональная команда инженеров.

Добро пожаловать в завод в любое время.

Выбирая Polywell, вы выбираете уверенность в надежном партнере, способном сотрудничать и предоставлять ежедневную поддержку. Мы там, где вам нужно, когда вам нужно.