Высокоточный стекловолокно усиленный полиамид66 гранул на основе теплоизоляции для окна системы алюминия

Что такое полиамидный термический барьер?

Полиамидная лента - это формируемый композитный материал. Волокна ориентированы во всех трех измерениях, чтобы обеспечить надлежащую прочность. Таким образом, производители могут использовать эти полоски для всех типов окон, включая большие и устойчивые к ударам системы. Поэтому полиамидные тепловые барьеры являются лучшими для тепловых окон.

Термический разрыв — это усиленная полиамидная лента (неметаллический, композитный, конструкционный материал),固定的 между внутренним и внешним профилями, создавая изолированный барьер внутри оконной рамы.

На протяжении многих лет полиамидная теплозащитная лента широко применялась в стеклянных фасадах благодаря своим хорошим свойствам и низкой стоимости.

Особенно полиамид 66, усиленный 25% стекловолокном, термические ленты вставляются в алюминиевые профили окон, дверей и фасадов для теплоизоляции.

Изоляция алюминиевых дверей и окон с использованием изоляционной полосы производится из полиамидного нейлона (PA66) с добавлением стекловолокна, называемого Нейлоном 66, с малым коэффициентом расширения, жаростойкостью и антистарением.

Могут ли полиамидные полосы термически разрывать алюминиевые экструзионные сборки?

- Да, я знаю.

Структурные изоляционные полосы из полиамида используются в алюминиевых профилях с термическим разрывом уже более 30 лет и применяются в Северной Америке более десяти лет. Полосы из полиамида доступны в различных конфигурациях для соответствия различным техническим требованиям. Создание термического разрыва с использованием системы полос из полиамида включает трехэтапный процесс.

1. Профилирование шлицев

2. Вставка полосы

3. Клинование

Какие существуют различные типы термических барьеров?

На данный момент существуют два основных типа термических преград: полiamидная термическая преграда и заливка с последующим удалением мостика (P&D).

Наша компания производит только полiamидные термические преграды.

Зачем нужна термическая разрыв?

Почему термические разрывы важны? Термические разрывы необходимы для любой современной системы наружного остекления. Термомосты могут быть ответственны за до 30% потерь тепла здания. Это снижает энергоэффективность дома, что приводит к более высоким счетам за отопление.

Этот Функция термически разрывных окон

1. Термоизоляционные ленты для разрывного моста алюминиевых профилей снижают теплопроводность: применяются профили разрывного моста алюминиевой сплавной конструкции, а также стеклопакеты. Разрывной мост алюминиевых окон и дверей уменьшает теплопередачу через окна и двери. Таким образом, даже при высокой температуре в жаркий день летом не будет ощущаться жара. В холодный и ветреный зимний день мы не будем чувствовать холода. Это обеспечивает поддержание комфортной температуры внутри помещения.

2. Предотвращение конденсации: температура внутренней поверхности профиля разорванного моста алюминиевой двери или окна с терморазрывными полосами близка к комнатной температуре, что снижает вероятность kondensatsii влаги на поверхности профиля из-за пересыщения. Это важно для теплоизоляции окна.

3. Терморазрывная полоса разорванного моста алюминия выполняет функцию сохранения тепла и экономии энергии. Оконные рамы из разорванного моста алюминия с изоляционными полосами могут сократить потерю тепла через рамы на треть. Летом, если есть кондиционер, рамы с изоляционными полосами могут еще больше снизить потери энергии.

4. Для защиты окружающей среды: благодаря применению системы теплоизоляции разорванных мостов алюминиевых дверей и окон можно сократить потребление энергии и одновременно уменьшить экологическое воздействие от кондиционирования воздуха и отопления.

5. Прерывистые мосты алюминиевых термовставок полезны для здоровья: теплообмен между человеческим телом и окружающей средой зависит от температуры внутреннего воздуха, скорости воздушного потока и температуры наружного воздуха. Регулировка внутренней температуры окон и дверей из прерывистого алюминия позволяет достичь наиболее комфортной среды при использовании ниже 12~13 ℃.

6. Прерывистые мосты алюминиевых термовставок снижают шум: использование стеклопакетов с различной толщиной и пустотелых профилей с термоизоляцией может эффективно уменьшить резонансный эффект звуковых волн, организовать передачу звука и снизить шум более чем на 30 дБ.

Что такое термический барьер?

Тепловые барьеры изготавливаются из смол, которые создают "тепловой разрыв" между внутренней и внешней поверхностями алюминиевых оконных систем.

Тепловые барьеры снижают потерю или приток тепла через алюминий.

Тепловые барьеры улучшают характеристики коэффициента U готовых систем.

Тепловые барьеры - это экономия энергии, U-значения и правительственные коды.

70% алюминиевых оконных окон, произведенных в Северной Америке, содержат тепловой разрыв.

В основном используется в более холодных климатических условиях для уменьшения потерь тепла.

Увеличение использования тепловых барьеров для уменьшения теплового прироста и снижения тепловых потерь.

Разработчики, архитекторы и дизайнеры требуют более высокой производительности с точки зрения потребления энергии.

Строгие государственные правила для сокращения потребления энергии в зданиях для борьбы с экологическими проблемами.

Если алюминий хочет сохранить свое превосходство на рынке с точки зрения своей структурной целостности, ему придется добиться лучших результатов с точки зрения U-значений.

Использование тепловых барьеров поможет производителям достичь лучших результатов LEED.

B лучшая производительность, чем у других типов

Функция полимерного теплового разрыва (PA) и сравнение с тепловым разрывом из ПВХ.

Основным сырьем для полимерного теплового разрыва (PA) является PA66 плюс 25% стекловолокна, а основным сырьем для теплового разрыва из ПВХ является порошкообразная ПВХ-смола плюс 25% карбоната кальция. По сравнению с ПВХ-полосой теплового разрыва, полоса теплового разрыва PA66 имеет следующие преимущества:

(1) Высокая прочность на растяжение Нилоновая терморазрывная полоска: ≥126N/mm.

Полоса теплового разрыва из ПВХ: около 70Н/мм.

(2) Высокая температура термического деформирования Полимерная полоса теплового разрыва: 240℃ Полоса теплового разрыва из ПВХ: 90℃.

(3) Она более долговечна. Изоляционные полосы из ПВХ подвержены старению.

(4) Хорошая самозатухающая функция.

Преимущества полiamидных полос

Полiamидная полоса является материалом с низкой теплопроводностью, которая минимизирует передачу тепла и холода через оконную раму, что приводит к повышению энергоэффективности. Полiamидная полоса окажет ОГРОМНОЕ влияние на снижение передачи тепла и холода по сравнению с типовыми нeтеплоизoляционными профилями. Эти секции могут быть анодированными или порошковыми покрытиями для защиты от сурового климата, включая УФ-повреждения и коррозию от соли.

Чем шире тепловой разрыв, тем выше изоляционная производительность.

Оконные системы с тепловым разрывом являются важным вкладом в создание устойчивых и экологичных домов. Они помогают экономить деньги, энергию и поддерживают окружающую среду.

Применение

Полоса из полиамида является одним из самых распространенных материалов, используемых в течение многих лет для создания терморазрывов в фасадных системах, коммерческих окнах, дверях и т.д. Она устанавливается между внутренними и наружными профилями окон, образуя изоляционный барьер между ними.

Характеристика из Pa тест-полоски

В зависимости от времени хранения и окружающего климата, размеры полос PA немного увеличатся из-за естественного поглощения влаги. И механические свойства также немного изменятся.

Поэтому полосы PA должны транспортироваться и храниться в сухих условиях, защищенных от воздействия погодных условий. (дождь, прямые солнечные лучи и т.д.)

Полосы PA хранение и обработка:

Поскольку PA66 является гигроскопическим веществом, оно поглощает окружающую воду. Скорость и количество поглощения воды зависят от температуры окружающей среды, влажности воздуха и периода хранения.

Относительная влажность выше летом, чем в другие сезоны краткосрочного хранения. Высокое содержание влаги (более 2%) повлияет на качество износостойких полос.

При снятии изоляционного одиночного пучка с полки он может деформироваться. Если его не выровнять及时, это приведет к постоянной деформации.

Поэтому рекомендуется хранить его горизонтально в проветриваемом и сухом месте, обращая внимание на защиту от воды, держать подальше от источников тепла, избегать напряжения и минимизировать изгиб.

Если у вас есть конкретные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы с удовольствием предоставим вам соответствующие услуги.

Упаковка полос из полиамида с термическим разрывом

Традиционная прямая упаковка: 6 м на штуку. Длина резки также может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.

Рулонная упаковка: 300-500 метров в рулоне, ограничивается типом I и типом C.

В соответствии с конкретными требованиями клиентов можно осуществлять массовое производство, упаковку и печать компьютерного лазерного кода.

Наши услуги о тестировании

1. Проверка точности размеров изоляции, согласно национальному стандарту GB/T23615.1-2017, определение точности размеров для клиентов с тепловой изоляцией;

2. Обнаружение и анализ внутренней структуры изоляции, согласно национальному стандарту GB/T23615.1-2017, анализ внутренней структуры изоляции для клиентов;

3. Тест плотности изоляции, согласно национальному стандарту GB/T23615.1-2017, применение электронных весов для обнаружения плотности изоляции;

4. Согласно национальному стандарту GB/T23615.1-2017, проверка характеристик поперечного растяжения при комнатной температуре утеплителя, ударной прочности без надреза, высокотемпературных и поперечных растяжений;

Различные формы:

I-образная терморазрывная полоса является распространенным изоляционным материалом для окон и дверей, форма которой похожа на прописную английскую букву "I". Это первое поколение и самая простая форма полиамидных полос.

По сравнению с другими типами термически разрывных полос, преимущество полос типа I заключается в том, что их большая длина может лучше адаптироваться к ширине дверей и окон, улучшая эффект термического разрыва.

Кроме того, изоляционные полосы типа I также могут адаптироваться к различным размерам и спецификациям дверей и окон благодаря своей форме и структуре, обладая высокой гибкостью и адаптивностью.

Для I-образных полос мы можем предложить следующие размеры или изготовить по чертежам заказчика.

Конструкция типа C обеспечивает более длинный путь теплопроводности, что дает лучшую теплоизоляционную производительность по сравнению с полосой типа I, а также обладает лучшей продольной несущей способностью. Кроме того, полоса типа C из ПА является необходимым условием для ступенчатого дренажа терморазрывного алюминия.

Для полосы типа C мы можем предложить следующие размеры или изготовить по чертежам заказчика.

Конструкция терморазрывных полос типа T обычно включает горизонтальную и вертикальную части, образуя конструкцию в форме буквы "T".

Этот дизайн добавляет небольшой участок под терморазрывной полосой, позволяя уплотнительной ленте перекрываться с терморазрывными полосами, тем самым улучшая общую теплоизоляционную производительность.

Для полосы типа T мы можем предложить следующие размеры или изготовить по чертежам заказчика.

Пустотелая термическая разрывная лента, также известная как многокамерная изоляционная лента, может снижать теплопередачу за счет изменения пути потока воздуха, тем самым достигая эффекта теплоизоляции и дальнейшего улучшения изоляционных свойств.

Пустотелые термические разрывные ленты в настоящее время являются основными продуктами на рынке и могут поддерживать большие размеры ширины. Многие термические разрывные ленты с диаметром 35 мм и более на рынке имеют многокамерную форму, и их продольная несущая способность очень высока.

Для пустотелого типа ленты мы можем предложить следующие размеры или изготовить по чертежам заказчика.

Производительность продукта

1. Содержание воды в образце меньше 0,2% по весу.
2. Нормальные лабораторные условия: (23±2)ºC и (50±10)% относительная влажность.
3. Технические характеристики, отмеченные как "a", применяются только к полосе I-образной формы, в противном случае технические характеристики, согласованные между поставщиком и покупателем, должны быть указаны в договоре или заказе.