Высокоэффективное одношнековое экструзионное оборудование для нейлона производит термоизоляционную полосу с профилем с термическим разрывом
Автоматическая машина для экструдирования ПА-профилей предназначена для производства полиамидных профилей теплового разрыва, которые используются в алюминиевых окнах и дверях.
Многие клиенты используют терморазрывные алюминиевые профили для制作 окон и дверей, чтобы сохранять тепло и не поддаваться воздействию холодного воздуха, что способствует экономии энергии.
Мы предлагаем высококачественные машины для экструзии ПА-профилей вместе с различными формами и сырьем - гранулами PA66GF25, а также последующую техническую поддержку. Эта машина включает автоматическую систему подачи сырья, сушильный бункер, основной двигатель, преобразователь частоты и редуктор.
- Обзор
- Связанные продукты
Послепродажное обслуживание: инженеры доступны для обслуживания за рубежом
Гарантия: 1 год
Тип: Экструдер профиля
Обрабатываемый пластик: PA66-gf
Тип продукта: Машина для экструзионного формования профиля
Тип продукта: Профиль PA
Способ подачи: Одна подача
Структура сборки: Раздельный тип экструдера
Шнек: Одновинтовой
Система зацепления: Беззацепная
Структура канала шнека: Глубокий шнек
Выхлоп : Не выхлоп
Автоматизация : Автоматический
Компьютеризированный: Компьютеризированный
Упаковка для транспортировки: пенопластовая пленка или ящик из фанеры
Спецификация : 60мм/70мм/80мм
Торговая марка: Polywell
Происхождение: город Чжанцзягань, Китай
Материал : Полиамид, Стекловолокно
Применение : Производство полос из полиамида
Свойства пластика после нагрева : Термопластичные пластmassы
Метод формования пластика : Экструзия
Применение : Производство алюминиевых профилей с терморазрывом
Мощность : 15-20 кВт
Вес: 900-1000 кг
Скорость: Примерно 8-14 см в минуту
Подходящая форма полосы: Все виды форм
Код ТН ВЭД: 847720
Производственная мощность: 40-50 комплектов в месяц
На заказ: По индивидуальному заказу
Технологический процесс обработки термополос из полиамида
Гранулы PA66GF25 высушиваются и поступают в ствол машины через загрузочный бункер. Гранулы вращаются, соприкасаясь с винтом машины, и движутся к форме при вращении винта.
Так как зазор между винтом и стволом машины мал, гранулы нагреваются в этом зазоре при движении вперед. Они плавятся до состояния жидкой нейлона под воздействием высокой температуры электрического нагревательного кольца. Жидкая нейлоновая масса направляется и формируется после входа в форму, а затем экструируется в виде теплоизоляционных полос.
Экструдер для пластиковых полос из полиамида, также известный как производственные машины для термоизоляционных полос, являются важными инструментами в производственной отрасли. Эти машины, в частности одновинтовой экструдер, играют ключевую роль в процессе экструзии пластика. Используя тепло и давление, они превращают сырье из полиамида в качественные полосы, которые широко применяются в различных областях.
Что делает пластиковый экструдер?
Экструзия пластиков — это обычно процесс массового производства высокого объема, при котором полимерный материал, обогащенный необходимыми добавками, плавится и формируется непрерывно. Исходный материал (полимер) в виде гранул загружается посредством силы тяжести в бункер и через загрузочный горло попадает на вращающуюся шнек.
Какой сырьевой материал используется в ПА-машине для экструзии пластиковых профилей?
Гранулы полиамида 6.6, армированные 25% стекловолокном.
Что входит в линию производства пластиковых профилей из ПА?
1. Экструзионная машина для полос ПА с автоматической системой подачи и сушильным бункером
2. Формы и матрицы для пластиковых изделий из ПА
3. Машина для резки
4. Рабочий стол или намотчик
Каков основной принцип экструзии?
Основные принципы экструзии просты — винт вращается внутри ствола и продвигает пластик вперед. Винт на самом деле является наклонной плоскостью, или рампой, намотанной вокруг центрального ядра. Цель состоит в том, чтобы увеличить усилие, чтобы преодолеть большое сопротивление.
Что такое экструдер в переработке полимеров?
Экструзия пластмасс — это непрерывный процесс высокопроизводственного изготовления, при котором термопластичный материал равномерно плавится и затем выдавливается через формующую матрицу под давлением. Существуют различные типы экструдеров.
Продаваемый нами экструдер является одновинтовым экструдером для производства профилей с термическим разрывом из полиамида PA.
Какова функция пластического экструдера?
Экструзия пластиков — это процесс массового производства, при котором сырой пластик плавится и формируется в непрерывный профиль. Экструзия производит такие изделия, как трубы/трубки, уплотнители, ограждения, поручни для террас, оконные рамы, пластиковые пленки и листы, термопластичные покрытия и изоляция проводов.
Наш экструдер производит термический разрыв полимерных полос.
Характеристики машины:
1. Ствол нагревается с помощью нержавеющего электрического нагревателя, выдерживающего напряжение 400V
2. Профессиональная сушилка обеспечивает равномерную конвекцию сырья с горячим воздухом, и качество высушивания хорошее. Ее теплоизоляционная конструкция предотвращает рассеивание тепла и способствует экономии энергии.
3. Особая новая винтовая система гарантирует низкое энергопотребление, хорошую пластификацию и стабильный экструзионный поток.
4. Экструдер использует высококачественные твердосплавные двухвинтовые шнеки для обеспечения высокой пластификации гранул PA66GF25.
5. Одна зона температурного контроля управляется одним контроллером, и точность температуры может быть поддержана на уровне ±1℃.
ЧАВО
Вопрос: Какова ваша минимальная партия для экструзионной машины полиамидных лент?
А: 1 комплект.
Вопрос: Будучи новичком в экструзии полиамидных лент, как мы можем научиться использовать машину?
О: Polywell предоставит файлы с инструкциями и видео, чтобы помочь клиенту управлять машиной. Если клиент нуждается, мы также можем предложить услугу очного обучения.
Вопрос: Можем ли мы настроить и купить сырье и формы?
A: Мы можем предоставить всю продукцию, связанную с производством профилей термовставок из полиамида. Включая сырье, форму, режущий станок, рабочий стол, намотчик и так далее.
В: Какая гарантия на вашу машину?
A: Для экструзионного оборудования гарантия составляет один год. Мы уверены в наших продуктах и тщательно упаковываем их перед отправкой, поэтому обычно вы получаете заказ в хорошем состоянии. Любые вопросы качества мы решаем незамедлительно.
Q: Каковы ваши условия оплаты?
О: 50% предоплата по T/T до начала производства, 50% остаток по T/T перед погрузкой.
Наши услуги
Консультационные услуги один на один.
Опытный старший инженер для обсуждения технических данных и конструкторских чертежей.
Идеальная организация морской или воздушной перевозки.
Послепродажное обслуживание за рубежом.
Профессиональная команда инженеров.
Добро пожаловать в завод в любое время.
Производство Скорость |
Примерно 8-14 см/мин |
Ленточная форма |
Все виды форм |
Сырьё |
Гранили PA6.6, усиленные стеклянными волокнами на 25% |
Охлаждение |
Водяное охлаждение |
Применение |
Производство термовставок |
ТИП |
Машины для экструзирования пластмасс |
Намотная машина |
Доступно |
Режущая машина |
Доступно |
РАБОЧИЙ СТОЛ |
Доступно |
Выбирая Polywell, вы выбираете уверенность в надежном партнере, способном сотрудничать и предоставлять ежедневную поддержку. Мы там, где вам нужно, когда вам нужно.