Тепло- и звукоизоляция Профиль нейлонового теплового барьера Терморазрыв Полиамидная полоска для окна алюминиевой системы

Что такое Полиамидные тепловые барьеры?

Термический разрыв — это материал с низкой теплопроводностью, помещаемый в конструкцию для снижения или предотвращения передачи тепловой энергии между внутренней и внешней частями здания.

Полиамид — это пластик, который изолирует более чем в 500 раз лучше алюминия, поэтому профили с терморазрывом имеют значительно меньшее значение Uf — и передают гораздо меньше тепла или холода. В результате здание остаётся теплее зимой, а летом легче удерживает жару снаружи.

• Профили, изготовленные методом экструзии из полиамида с содержанием 25% стекловолокна
• Заперты на месте в жабках, экструдированных в две отдельные (внутренние и внешние) алюминиевые экструзии
• Позволяет получать готовые конструкции с различными отделками и цветами на каждой поверхности
• Алюминиевые экструзионные карманы должны быть выгнуты перед вставкой полиамидных профилей и прокачены для создания конструктивно надежной готовой сборки
• Полиамидные профили могут быть поставлены с запечатывающим проводом, который дает надежное уплотнение и повышенную прочность на сдвиг при активации нагревом, например, порошковым покрытием
• Алюминиевые профили могут быть окрашены либо до, либо после установки полос из полиамида

Могут ли полиамидные полосы термически разрывать алюминиевые экструзионные сборки?

- Да, я знаю.

Структурные изоляционные полосы из полиамида используются в алюминиевых профилях с термическим разрывом уже более 30 лет и применяются в Северной Америке более десяти лет. Полосы из полиамида доступны в различных конфигурациях для соответствия различным техническим требованиям. Создание термического разрыва с использованием системы полос из полиамида включает трехэтапный процесс.

1. Профилирование шлицев

2. Вставка полосы

3. Клинование

Почему используется поламидная лента как термический барьер?

1. Поскольку полоса из полиамида содержит полиамид и стекловолокно, её прочность соответствует требованиям для алюминиевых профилей окон, дверей, фасадов и стен.

2. Теплопроводность поламидной ленты очень низкая, она препятствует передаче горячего или холодного воздуха снаружи внутрь, что делает продукт энергоэффективным.

Какие разные типы полиамидов?

Полиамид (PA) Полиамиды являются одними из самых важных и проверенных технических термопластиков, известных своей теплостойкостью, жесткостью и высокой механической стабильностью Полиамиды можно классифицировать на разные типы, с PA 6, PA 6.6 и PA 12 наиболее известными на

Наши полосы из полиамида изготовлены из PA6.6, усиленного 25% стекловолокном.

Т h функция терморазрывных полос в окне

Разрывной мост термоизоляции из алюминиевого сплава для дверей и окон подразумевает разделение цельного профиля алюминиевого сплава на два, основываясь на традиционных алюминиевых дверях и окнах. Общий теплозащитный профиль позволяет теплозащитной полосе и алюминиевому сплаву совместно выдерживать нагрузку, вызванную собственным весом стекла, ветровым давлением и температурными напряжениями. Следовательно, использование теплоизоляционной полосы определяет необходимость высокой прочности и отличной устойчивости одновременно, иначе это может легко привести к разрушению и падению дверей, окон и фасадов, что создаст серьезные риски качества и безопасности.

Слово "мост" в названии "разорванный мост алюминий" означает "тепло-холодный мост" в материаледии, а слово "разорванный" обозначает действие, то есть "прерывание тепло-холодного моста". Конкретно говоря, алюминиевый сплав является металлическим материалом с высокой теплопроводностью. Когда он сталкивается с большой разницей температур снаружи дома, алюминиевый сплав становится "мостом" для передачи тепла. Использование этого материала для изготовления дверей и окон приводит к плохой теплоизоляции. Однако разорванный мост из алюминия предполагает разделение алюминиевого сплава посередине, и теплопроводность пластика будет ниже, чем у металла. Разделенные части алюминиевого сплава соединяются твердым пластиком, что препятствует легкому распространению тепла по всему материалу, и, таким образом, теплоизоляция становится лучше. Это и есть происхождение названия "разорванный мост алюминий (сплав)".

Что такое термический барьер?

Тепловые барьеры изготавливаются из смол, которые создают "тепловой разрыв" между внутренней и внешней поверхностями алюминиевых оконных систем.

Тепловые барьеры снижают потерю или приток тепла через алюминий.

Тепловые барьеры улучшают характеристики коэффициента U готовых систем.

Тепловые барьеры - это экономия энергии, U-значения и правительственные коды.

70% алюминиевых оконных окон, произведенных в Северной Америке, содержат тепловой разрыв.

В основном используется в более холодных климатических условиях для уменьшения потерь тепла.

Увеличение использования тепловых барьеров для уменьшения теплового прироста и снижения тепловых потерь.

Разработчики, архитекторы и дизайнеры требуют более высокой производительности с точки зрения потребления энергии.

Строгие государственные правила для сокращения потребления энергии в зданиях для борьбы с экологическими проблемами.

Если алюминий хочет сохранить свое превосходство на рынке с точки зрения своей структурной целостности, ему придется добиться лучших результатов с точки зрения U-значений.

Использование тепловых барьеров поможет производителям достичь лучших результатов LEED.

Какой лучший термический разрыв?

В качестве энергосберегающего решения профиль с термическим разрывом из полиамида является лучшим материалом для соединения алюминиевых профилей. Обладая высокой сжимаемой прочностью, профиль с термическим разрывом из полиамида является ведущим решением для термического мостика, не нарушая целостность конструкции.

Особенности:

1. Рабочая температура теплоизоляционной полосы составляет 200°С. Это позволяет производить процесс нанесения покрытия после сборки композитных профилей.
2. Высокая механическая прочность, способность соединяться с металлическими крепежными деталями при выдерживании тянущих и сдвигающих напряжений.
3. Превосходный допуск на изделие менее 0,1 мм, гарантирующий воздухо- и водонепроницаемость, а также общие размеры композитного профиля.
4. Высокая коррозионная стойкость, атмосферостойкость, термостойкость, щелочестойкость и длительный срок службы.
5. Коэффициент теплового расширения PA66GF25 аналогичен коэффициенту теплового расширения алюминия, что гарантирует, что продукт не повлияет на целостность теплоизолированных алюминиевых профилей.
6. Точные размеры обеспечивают срок службы инструментов для экструзии алюминия, отсутствие риска появления трещин при прокатке, отличный текстурирующий эффект на головке молотка и легкость сборки.

Применение и преимущества

Алюминиевое окно имеет недостаток в виде ограниченной теплоизоляции. Его значение Uf, которое указывает количество тепла, проходящего через оконный профиль, просто слишком велико. Если ваши окна имеют стандартные алюминиевые профили, в вашем доме может образоваться конденсат или даже плесень. Помимо высоких затрат на ремонт, домашняя плесень также усугубляет проблемы дыхания, такие как астма.

Но этот недостаток теперь полностью устранен, если вы устанавливаете полиамидные полосы в алюминиевые окна. На самом деле, благодаря развитию нового изобретения, известного как терморазрывные профили, алюминий по меньшей мере так же хорош, как и его конкуренты. В этих профилях, производимых на специализированном оборудовании, между внутренней и внешней частями профиля помещается полиамидная полоса.

Полиамид — это пластик, который изолирует гораздо лучше, чем алюминий, более чем в 500 раз, поэтому терморазрывные профили имеют значительно更低ое значение Uf — и передают гораздо меньше тепла или холода. В результате ваш дом остается теплее зимой, а летом легче сохраняет прохладу.

Применение полiamидной ленты:

1. Используется для термического разрыва алюминиевых окон, дверей, занавесок и стен.

2. Многие клиенты используют профиль алюминия с термическим разрывом для создания больших кондиционеров, чтобы сохранять тепло или холодный воздух, что способствует экономии энергии.

Характеристика из полиамидной ленты

Термические разрывы из полиамида экструдуется в сухом состоянии, но со временем после производства они поглощают влагу из окружающей среды. Уровень влажности зависит от следующих условий:

- Температура окружающей среды

- Влажность окружающей среды

- Период хранения

Летом, когда температура и влажность в помещении для хранения выше обычных значений, термоизоляционные профили поглощают больше влаги, чем в остальные сезоны, даже если они правильно хранятся.

В какая ширина является оптимальной для термополос в окнах?

В общем, чем шире полоса термоизоляции, тем лучше. При условии, что продукт не поврежден и обеспечивается стабильность и качество термоизоляционной полосы, чем шире алюминиевая изоляционная полоса, тем лучше, поскольку чем шире полоса термоизоляции, тем меньше теплопередача. Чем медленнее окно, тем лучше его теплоизоляционные свойства и тем экономичнее оно в использовании, но для термоизоляционной полосы необходимо использовать полосу из нейлона PA66GF25.

Напротив, если нет гарантии качества алюминиевого материала, плохие или поврежденные теплоизоляционные полоски, а прочность изделия не соответствует стандарту, рекомендуется не выбирать окна с слишком широкими теплоизоляционными полосками, потому что общая герметичная система - это целая Если теплоизоляционная лента узкая, теплоизоляция будет хуже. Если теплоизоляционная лента широкая, это повлияет на двери и окна. Других материалов будет меньше. Уменьшится несущая сила дверей и окон.

Взять, к примеру, 70 сломанных алюминиевых дверей и окон моста: стандартная ширина изоляционной полосы окна составляет от 2 до 2,5 см, и она не должна быть слишком широкой или слишком узкой. Если это 80 серии или 90 серии сломанных алюминиевых дверей и окон мо Для теплоизоляционных полос рекомендуется, если теплоизоляционная полоса превышает 4 см, лучше выбрать импортированные теплоизоляционные полосы фирменного типа или теплоизоляционные полосы фирменного типа, произведенные отечественными крупными фабриками теплоизоляционных поло

Когда ширина теплоизоляционной полосы достигает более 40 мм, стабильность системы ухудшается, и с увеличением зазора между теплоизоляционными полосами потери тепла из-за конвекции становятся всё более заметными. Таким образом, чем шире теплоизоляционная полоса, тем более отличается её состав материала и конструкция от обычных теплоизоляционных полос. Более широкие теплоизоляционные полосы следует делать сетчатыми или использовать разделители в центральной части, что значительно повышает стабильность, а также тепло- и звукоизоляционные свойства этих полос.

Полосы PA хранение и обработка:

Поскольку PA66 является гигроскопическим веществом, оно поглощает окружающую воду. Скорость и количество поглощения воды зависят от температуры окружающей среды, влажности воздуха и периода хранения.

Относительная влажность выше летом, чем в другие сезоны краткосрочного хранения. Высокое содержание влаги (более 2%) повлияет на качество износостойких полос.

При снятии изоляционного одиночного пучка с полки он может деформироваться. Если его не выровнять及时, это приведет к постоянной деформации.

Поэтому рекомендуется хранить его горизонтально в проветриваемом и сухом месте, обращая внимание на защиту от воды, держать подальше от источников тепла, избегать напряжения и минимизировать изгиб.

Если у вас есть конкретные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы с удовольствием предоставим вам соответствующие услуги.

Упаковка полос из полиамида с термическим разрывом

Традиционная прямая упаковка: 6 м на штуку. Длина резки также может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.

Рулонная упаковка: 300-500 метров в рулоне, ограничивается типом I и типом C.

В соответствии с конкретными требованиями клиентов можно осуществлять массовое производство, упаковку и печать компьютерного лазерного кода.

Наши услуги о тестировании

1.Прецизионная проверка размера изоляции в соответствии с национальным стандартом GB/T23615.1-2017, точность измерения размера для клиентов теплоизоляционной ленты.

2.Обнаружение и анализ изоляции внутренней структуры, согласно национальному стандарту GB/T23615.1-2017.

3.Испытание плотности изоляции в соответствии с национальным стандартом GB/T23615.1-2017, применение электронного весового прибора для обнаружения плотности изоляции.

4.Согласно национальному стандарту GB/T23615.1-2017, значение характеристик поперечного тягания при температуре изоляции помещения, прочность при ударе без выемки, высокая температура и значение характеристик поперечного тягания при испытании.

Различные формы:

I-образная терморазрывная полоса является распространенным изоляционным материалом для окон и дверей, форма которой похожа на прописную английскую букву "I". Это первое поколение и самая простая форма полиамидных полос.

По сравнению с другими типами термически разрывных полос, преимущество полос типа I заключается в том, что их большая длина может лучше адаптироваться к ширине дверей и окон, улучшая эффект термического разрыва.

Кроме того, изоляционные полосы типа I также могут адаптироваться к различным размерам и спецификациям дверей и окон благодаря своей форме и структуре, обладая высокой гибкостью и адаптивностью.

Для I-образных полос мы можем предложить следующие размеры или изготовить по чертежам заказчика.

Конструкция типа C обеспечивает более длинный путь теплопроводности, что дает лучшую теплоизоляционную производительность по сравнению с полосой типа I, а также обладает лучшей продольной несущей способностью. Кроме того, полоса типа C из ПА является необходимым условием для ступенчатого дренажа терморазрывного алюминия.

Для полосы типа C мы можем предложить следующие размеры или изготовить по чертежам заказчика.

Конструкция терморазрывных полос типа T обычно включает горизонтальную и вертикальную части, образуя конструкцию в форме буквы "T".

Этот дизайн добавляет небольшой участок под терморазрывной полосой, позволяя уплотнительной ленте перекрываться с терморазрывными полосами, тем самым улучшая общую теплоизоляционную производительность.

Для полосы типа T мы можем предложить следующие размеры или изготовить по чертежам заказчика.

Пустотелая термическая разрывная лента, также известная как многокамерная изоляционная лента, может снижать теплопередачу за счет изменения пути потока воздуха, тем самым достигая эффекта теплоизоляции и дальнейшего улучшения изоляционных свойств.

Пустотелые термические разрывные ленты в настоящее время являются основными продуктами на рынке и могут поддерживать большие размеры ширины. Многие термические разрывные ленты с диаметром 35 мм и более на рынке имеют многокамерную форму, и их продольная несущая способность очень высока.

Для пустотелого типа ленты мы можем предложить следующие размеры или изготовить по чертежам заказчика.

Производительность продукта

1. Содержание воды в образце меньше 0,2% по весу.
2. Нормальные лабораторные условия: (23±2)ºC и (50±10)% относительная влажность.
3. Технические характеристики, отмеченные как "a", применяются только к полосе I-образной формы, в противном случае технические характеристики, согласованные между поставщиком и покупателем, должны быть указаны в договоре или заказе.