Каковы ключевые показатели эффективности для оценки терморазрывных вставок из PA66?

Полосы терморазрыва из PA66 являются основой энергоэффективных оконных и дверных систем, и их характеристики напрямую влияют на энергопотребление зданий и комфорт. Как производитель полос терморазрыва с опытом в области НИОКР с 2006 года, мы знаем, что оценка полос PA66 требует внимания к ключевым показателям эффективности (KPI), отражающим их тепловые, механические и эксплуатационные характеристики. Благодаря нашему комплексному сервису — включающему гранулированные материалы PA66 для экструдеров с двумя шнеками, оборудование для экструзии с одношнековым экструдером и техническую поддержку — мы помогаем клиентам достигать и превосходить эти KPI, обеспечивая надежные и высококачественные полосы терморазрыва из PA66.

Тепловые характеристики: основной KPI для теплоизоляции

Теплопроводность

Теплопроводность является наиболее важным ключевым показателем эффективности для терморазрывных профилей из pa66, поскольку она определяет, насколько хорошо материал препятствует передаче тепла. Качественные профили из pa66 должны иметь теплопроводность ≤0,3 Вт/(м·К); любое значение выше этого приводит к образованию тепловых мостиков в алюминиевых рамах. Наши гранулы pa66, произведённые с использованием двухшнековых экструдеров, достигают такой низкой теплопроводности за счёт равномерного распределения стекловолокна. Переплетающиеся шнеки равномерно распределяют стекловолокно (содержание 25–30 %) в матрице pa66, формируя сетчатую структуру, которая уменьшает пути теплопередачи. Когда эти гранулы перерабатываются в профили на наших одношнековых экструдерах (единственное оборудование, используемое для производства профилей из pa66), сетчатая структура волокон сохраняется, обеспечивая стабильную теплопроводность каждого профиля. Мы тестируем каждую партию профилей из pa66 с помощью теплового потокомера, гарантируя соответствие данному показателю перед поставкой.

Температура теплового размягчения (HDT)

Полосы из PA66 с термическим разрывом подвергаются высоким температурам (например, прямым солнечным лучам на окнах) в процессе эксплуатации, поэтому температура теплового искажения (HDT) является еще одним ключевым показателем эффективности. Значение HDT полос из PA66 должно быть не менее 220 °C при нагрузке 1,82 МПа — это гарантирует, что они не размягчаются и не деформируются в жарких условиях. Наша исследовательская команда оптимизирует составы PA66 путем добавления термостабилизаторов, что повышает HDT на 15–20 % по сравнению со стандартным PA66. Процесс гранулирования на двухшнековом экструдере обеспечивает равномерное распределение стабилизаторов в массе PA66, исключая локальные слабые участки. При экструзии на одношнековом экструдере мы поддерживаем температуру головки в диапазоне 235–240 °C, чтобы сохранить молекулярную структуру PA66 и, соответственно, его HDT. Для клиентов это означает, что полосы из PA66 сохраняют свою форму и теплоизоляционные свойства даже при экстремально высоких летних температурах.

Механические характеристики: обеспечение прочности и долговечности

Устойчивость к растяжению

Полосы терморазрыва из PA66 должны выдерживать механические нагрузки при монтаже и длительное использование, поэтому прочность на растяжение является обязательным показателем эффективности. Минимальная прочность на растяжение для высококачественных полос PA66 составляет 80 МПа — более слабые полосы ломаются во время сборки алюминиевого профиля, что приводит к задержкам в реализации проектов. Наш гранулированный полиамид PA66, произведённый с использованием двухшнекового экструдера, является основой этой прочности: за счёт сдвигающего действия шнеков стекловолокно равномерно распределяется, формируя армированную структуру, устойчивую к растягивающим усилиям. При последующей экструзии на наших одношнековых экструдерах (настроенных под вязкость PA66) сохраняется ориентация волокон, что позволяет достичь прочности на растяжение в диапазоне 82–85 МПа. Мы используем универсальные испытательные машины для измерения прочности на растяжение каждой производственной партии, обеспечивая соответствие всех полос PA66 нашим стандартам. В рамках нашего комплексного сервиса мы также предоставляем клиентам отчёты об испытаниях, подтверждающие механические характеристики полос.

Модуль упругости при изгибе

Модуль изгиба измеряет сопротивление полосы из pa66 изгибу — критически важный параметр для предотвращения коробления оконных рам. Высокий модуль изгиба (≥4500 МПа) обеспечивает прямолинейность полосы даже при сжатии между алюминиевыми профилями. Нашим полосам из pa66 это удается за счет сочетания гранулирования на двухшнековом экструдере (которое улучшает связь волокна с полимером) и точной экструзии на одношнековом экструдере (которая предотвращает разрушение волокон). Модуль изгиба наших полос из pa66 стабильно составляет 4600–4800 МПа, что значительно превышает отраслевой средний показатель в 4200 МПа. Такая жесткость не позволяет полосам изгибаться под весом рамы или под действием ветровой нагрузки, сохраняя целостность конструкции окна и зазор для тепловой изоляции.

Стабильность размеров: предотвращение проблем при монтаже и эксплуатации

Показатель водопоглощения

PA66 впитывает влагу, что вызывает изменение размеров — набухание или усадка могут нарушить герметичность между вставкой и алюминиевым профилем. Степень водопоглощения терморазрывных планок из pa66 должна составлять ≤1,0% после 24 часов погружения — более высокие значения приводят к проблемам с посадкой. Наши гранулы pa66 проходят предварительную сушку (содержание влаги ≤0,1%) перед экструзией одношнековым прессом, что снижает способность ленты поглощать воду. Мы также добавляем гидрофобные добавки при грануляции двухшнековым прессом, дополнительно снижая водопоглощение до 0,8–0,9%. Для клиентов из влажных регионов (например, прибрежных зон) этот показатель имеет важнейшее значение: он гарантирует, что планки из pa66 не будут набухать и нарушать теплоизоляционный барьер окна даже в условиях высокой влажности.

Коэффициент усадки при формовке

Коэффициент усадки при формовании влияет на способность полосы из pa66 точно подходить к алюминиевым профилям. Низкий коэффициент усадки (≤0,6 %) обеспечивает соответствие конечных размеров полосы проектным параметрам и предотвращает появление зазоров. Наши одношнековые экструдеры адаптированы под характеристики усадки pa66: мы контролируем скорость охлаждения экструдированной полосы (с помощью водяных ванн при температуре 20–25 °C), чтобы минимизировать усадку. Вклад вносят также гранулированные pa66 с двумя шнеками — их однородная плотность снижает неравномерную усадку, поддерживая показатель на уровне 0,4–0,5 %. Мы используем лазерные измерительные приборы для проверки ширины (10–30 мм) и толщины (1,5–3 мм) каждой полосы, гарантируя соответствие ключевому показателю эффективности по усадке. Такая точность исключает необходимость обрезки на месте монтажа, экономя время и затраты на рабочую силу для клиентов.

Устойчивость к УФ

Полосы из PA66 для термических разрывов в наружных окнах подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей, что со временем приводит к деградации материала. Одним из ключевых показателей устойчивости к погодным условиям является устойчивость к УФ-излучению — полосы должны сохранять не менее 80 % своей прочности на растяжение после 1000 часов воздействия ультрафиолета. Наши формулы PA66 включают ультрафиолетовые поглотители и светостабилизаторы на основе замедленных аминов (HALS), которые добавляются во время грануляции на двухшнековом экструдере для равномерного распределения. Мы тестируем полосы из PA66 в ксеноновой погодной камере (имитация солнечного света) для проверки этого показателя, обеспечивая, чтобы они не становились хрупкими или не меняли цвет. Для клиентов это означает, что полосы из PA66 сохраняют свои эксплуатационные характеристики более 20 лет, снижая расходы на замену.

Сопротивление термическому циклированию

Термоциклирование (многократное нагревание и охлаждение) может привести к растрескиванию полос из PA66, поэтому устойчивость к таким нагрузкам является ещё одним важным показателем эффективности. Наши полосы из PA66 выдерживают 500 термоциклов (-40°C до 80°C) без повреждений — это соответствует 10 годам эксплуатации в условиях экстремальной погоды. Волоконная структура гранулированного полиамида PA66 двойного червяка поглощает термонапряжения, а процесс экструзии с одновинтовым прессом обеспечивает равномерную толщину (исключая слабые места). В рамках нашего комплексного обслуживания мы предоставляем клиентам данные испытаний на термоциклирование, подтверждая способность полос из PA66 выдерживать суровые климатические условия.

Оценка терморазрывных полос из pa66 требует внимания к следующим КПЭ — теплопроводность, прочность на растяжение, размерная стабильность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Наши 17 лет исследований и разработок, технология гранулирования с использованием двухшнекового пресса, опыт экструзии с одновинтовым шнеком и комплексное обслуживание обеспечивают соответствие каждой полосы из pa66 этим стандартам. Независимо от того, являетесь ли вы производителем окон или строительным подрядчиком, сотрудничество с нами означает доступ к терморазрывным полосам из pa66, обеспечивающим надежную работу, снижение расходов на энергию и длительный срок службы.